回热式捕集级、包括回热式捕集级的制冷机和清洁回热式捕集级的方法与流程

本发明涉及一种用于制冷机或制冷系统，特别是用于具有闭循环式循环流体系统的制冷机的回冷阱或回热式捕集级。本发明还涉及具有至少一个这种回冷阱或回热式捕集级中的制冷机或制冷系统并且涉及至少这种回冷阱或回热式捕集级的清洁和/或更换方法。

背景技术：

在闭循环制冷机中，总是有少量但不可避免的杂质扩散到系统中，特别是通过尤其是泵和/或真空连接件中的大多具有一些残留泄漏的密封件、例如O形环密封件。这些杂质可能在系统中的某处、特别是在输入管线或冷凝管线中的某处冷凝或冷冻，并且可能最终阻塞系统。

在本领域中已知在流体被引导到系统的输入管线或冷凝管线之前捕集这些杂质的一些冷阱。例如，在室温下输入管线的至少一部分可以在注入冷凝系统之前通过液氮浴。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供另一种冷阱装置或捕集级，用于捕集制冷机、特别是具有闭循环式循环流体系统的制冷机中的杂质。本发明的另一个目的是提供一种清洁至少一个捕集级和/或更换至少一个捕集级的方法，特别是对制冷机、尤其是包括闭循环式循环流体系统的制冷机中的至少一个捕集级的清洁和/或更换。

该目的通过根据权利要求1的回冷阱或回热式捕集级和根据权利要求7的具有至少一个这种回热式捕集级的制冷机来解决。该目的还通过根据权利要求14的清洁这种回热式捕集级、特别是根据本发明的制冷机中的回热式捕集级的方法来解决。

根据本发明的回热式捕集级包括至少一个第一部分和至少一个第二部分，两者均构造成用于输送流体。由此，第一部分与第二部分流体连通，并且第二部分的至少一部分布置在第一部分内。

根据本发明的制冷机包括至少一个冷却器，该冷却器具有至少一个冷级和至少一个根据本发明的回热式捕集级。因此，至少一个回热式捕集级的第一部分的至少一个部分或部段热耦合到或至少配置成可热耦合到制冷机的至少一个冷级。

根据本发明的清洁制冷机中的至少一个回热式捕集级的方法包括以下步骤中的至少一个：对至少一个回热式捕获级的至少一个部段升温和/或中断冷却，用清洗流体冲洗该回热式捕集级和/或排空该回热式捕集级。

在下文中，表述“可以是”或“可具有”等的使用可以分别被理解为与“在示例性实施例中是”或“在示例性实施例中具有”同义，并且意图是说明根据本发明的示例性实施例。

根据本发明的示例性实施例可以包括以下特征中的一个或多个。

在特定实施例中，表述“级”可以表示具有特定温度——特别是在制冷机的使用状态下，例如处于已冷却状态或在冷却期间——的制冷机或通常冷却器的特定点、平面和/或平台。

在某些实施例中，表述“第一级”是指在制冷机的使用状态下具有比“第二级”更高的温度的级，反之亦然。

在某些实施例中，表述“回热”或“回热式”可以表示“热补偿”。

表述“回冷阱”或“回热式捕集级”在本文中用作同义词。

通常，杂质主要由空气和/或由某些泵和/或压缩机产生的废弃物、例如由油和/或磨损产生的颗粒组成。这些杂质将在系统中的某处，特别是在冷凝管线中的某处冷凝和/或冷冻，最终阻塞该冷凝管线。

为了防止这样的堵塞，冷阱可以尤其在制冷机或低温冷却器的第1和/或第2级、例如在脉管冷却器冷头或Gifford-McMahon(GM)冷却器冷头的第1和/或第2级插入冷凝管线或注入管线(6)。冷阱可以是填充有具有相对大的表面积的材料的室。杂质随后将在该表面上冻结和/或冷凝，从而捕集它们。

另外，对于任何冷阱设计，总是会发生贯透，即冷表面正在或者某天将被杂质饱和，并且冷阱内的低温冷凝和/或冷冻效率将降低。最初，冷阱不会使任何杂质通过，但是在捕集了一定量的杂质之后，不可避免地，新进入的杂质的一小部分将由于前面讨论的缺点而通过。即使在这样的贯透发生之后，即在冷阱饱和之后，仅少量杂质将通过冷阱或捕集级，特别是因为系统的总体泄漏率非常低。

本发明基于这样的认识，即用于进一步增加闭循环流体系统的工作时间的一个解决方案是将两个或更多个捕集级或冷阱串联设置。因此，下一个捕集级饱和、即在下一个冷阱(多个)或捕集级(多个)发生下一次贯透之前还需要较长时间或至少一定量的时间。

另一个重要的点是，捕获级或冷阱的温度越低，在贯透之前捕获的杂质的总量则显着增加。换句话说，杂质捕集的有效性随着阱的温度降低而增加。

例如，仅冷却到(例如，脉管的)第1级的捕获级或冷阱将具有相对小的贯透阈值。因此，对于(多个)第1捕集级的冷却应该是一直冷却到第2级或处于第1级和第2级之间的某个温度的某处，例如对于具有脉管的系统，通过使冷却级附接到第2级再生器和/或附接到冷头的脉管进行冷却。相同的考虑可以以类似的方式应用于其他冷却器冷头，例如Gifford-McMahon(GM)冷却器和/或任何其它合适的冷却器。

在循环流体制冷机中，特别是在氦循环制冷机中，进入的气体将对例如脉管冷却器的第2级带来显著热负荷。为了减少对第2级的热负荷，最终注入级通常可以为第2级再生器设置热交换器(附图中的附图标记8)和/或为冷头设置热交换器。因此，重要的是，在流体最终注入系统之前的(多个)捕集级或(多个)冷阱在热负荷方面是回热式设计和/或热输入降到最低。本发明基于如下认识：(多个)回热式捕集级或(多个)冷阱中的流到低温的输入流体与流到高温(例如RT)的输出流体(参见附图中用附图标记3表示的在回冷阱中使用期间的流体方向的箭头)之间的热交换有利地有助于解决这个问题。

发明人发现，设计和/或构造成至少部分地例如作为简单的双壁管和/或作为热交换器中或热交换器内的管的回冷阱或级——其中交换器为例如管状——已经作为回热式捕集级有效地工作。

在根据本发明的一些实施例中，回热式捕集级包括至少一个连接部分，例如流体输入或输出连接部段，其配置成用于特别地以可拆卸的方式连接到或可连接到流体源、气体系统、闭循环式再循环流体系统的冷凝管线、清洁流体系统和另一回热式捕集级中的至少一个。

在根据本发明的某些实施例中，流体连通通过布置在回热式捕集级的第一部分的末端与第二部分的始端之间的一个单个流体连通部分来实现。

在根据本发明的特定实施例中，回热式捕集级在该回热式捕集级的第一部分和第二部分之间仅包括单一的流体连通部分。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级的第一和/或第二部分包括至少一个连接部段。连接部段可以特别地布置在第一部分的始端和/或第二部分的第二部段的末端。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级的第一部分的始端可以连接到或至少构造成可连接到流体源、维修阀装置和/或维修阀、气体处理系统、闭循环式再循环流体系统的的流体回路和/或另一个回热式捕集级的第二部分的末端或其对应的连接部分。

在根据本发明的一些实施例中，回热式捕集级的第二部分的端部可以连接到或至少构造成可连接到冷凝管线、闭循环式再循环流体系统的流体回路、气体处理系统和/或到另一个回热式捕集级的第一部分的始端或对应的连接部分。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级可以形成冷凝管线和/或闭循环式再循环流体系统和/或制冷机的一部分。

在根据本发明的特定实施例中，回热式捕集级的第二部分或至少其局部同心地布置在回热式捕集级的第一部分内。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级的第一部分和/或第二部分的横截面是圆形的。然而，同样也可以设想任何其它形状的横截面。

在根据本发明的一些实施例中，回热式捕集级的至少一部分布置在制冷机的真空罐内，并且回热式捕集级的至少一部分布置在真空罐的外部。为此，回热式捕集级可以包括密封和/或安装部分，特别是流体密封、例如真空密封部分。

在根据本发明的特定实施例中，流体连通部分布置在回热式捕集级的布置在真空罐内的部分中。

在根据本发明的某些实施例中，流体回路、回热式捕集级、冷凝管线和/或闭循环式再循环流体系统的每个连接、特别是流体连接配置成流体密封的和/或真空密封的。

在根据本发明的一些实施例中，维修阀装置和/或维修阀可以被操纵、布置、控制和/或具有至少一个位置，使得回热式捕集级可以与其余流体回路或流体回路部分隔离，特别是与闭循环式再循环流体系统隔离。换句话说，回热式捕集级可被绕过。特别地，维修阀装置和/或维修阀可以被操纵和/或具有至少一个位置，使得通过闭循环式循环流体系统的其余部分的工作流体流不需要被中断。此外，回热式捕集级可以附加地连接到或至少构造成可连接到清洁流体回路，特别是独立于先前引用的闭循环式再循环流体系统。因此，可以清洁回热式捕集级，而不必从根据本发明的制冷机完全断开和/或完全移除回热式捕集级。

在根据本发明的某些实施例中，制冷机和/或回热式捕集级可包括至少一个加热装置，用于加热回热式捕集级和/或制冷机的至少一部分。这种加热装置可以特别地在执行清洁步骤或方法的期间使用。

在根据本发明的一些实施例中，闭循环式再循环流体系统可以是闭循环式流体再循环系统和/或制冷机的一部分。

在根据本发明的某些实施例中，制冷机或制冷系统包括至少一个控制单元，该控制单元配置成至少控制或调节至少流过闭循环式再循环流体系统和/或制冷机、至少一个加热装置、至少一个控制开关或联接和/或至少一个维修阀的流体流。

在根据本发明的一些实施例中，一种或多种流体、特别是工作流体和/或清洁流体可以通过至少一个泵和/或压缩机输送。

在根据本发明的某些实施例中，至少回热式捕集级的第一部分包括至少一个热交换部分和/或支持至少一个热交换装置、特别是热交换器。热交换器或热交换装置可以连接到、附接到回热式捕集级的第一部分和/或形成其一部分。

在根据本发明的一些实施例中，至少热交换器布置成、连接到、附接到流体连通部分和/或至少形成其一部分。

在根据本发明的某些实施例中，装置或冷阱装置可以特别地表示包括至少一个回热式捕集级的冷阱装置。然而，装置可以附加地包括特别是常规的更多冷阱。

在根据本发明的一些实施例中，回冷阱的至少一部分布置成和/或位于制冷机的真空空间或罐中。

在根据本发明的某些实施例中，循环流体可以是气体和/或液体，特别是氦，例如He-3和/或He-4。

在根据本发明的特定实施例中，制冷机是基于和/或使用Gifford-McMahon(GM)冷却器的脉管(PT)。

在根据本发明的一些实施例中，制冷机可以包括闭循环式流体循环系统，并且可以具有例如用于He-3和/或He-4的稀释和/或泵送单元，和/或至少一个焦耳-汤姆逊(Joule Thomson)(JT)级。

在根据本发明的某些实施例中，制冷机包括至少一个冷却器，冷却器具有至少一个冷级。

在根据本发明的一些实施例中，冷却器是脉管、尤其是具有至少两个冷级的脉管。

在根据本发明的某些实施例中，制冷机包括至少部分地布置在制冷机的真空罐内的冷凝管线。冷凝管线可以是闭循环式再循环流体系统和/或制冷机的一部分。冷凝管线可以连接到或者至少构造成可连接到根据本发明的回热式捕集级。

在根据本发明的一些实施例中，闭循环式再循环流体系统可以包括至少：冷凝管线；根据本发明的回热式捕集级；至少一个常规冷阱；具有相应泵、压缩机和/或阀的气体处理系统；和/或闭循环式流体再循环制冷机或单元。闭循环式再循环流体系统可以是根据本发明的制冷机或制冷系统的一部分。

在根据本发明的某些实施例中，制冷机可以包括至少维修阀装置和/或至少一个维修阀，通过其可以控制或调节、例如中断和/或启用通过流体回路和/或回热式捕集级的流体流。

在根据本发明的特定实施例中，维修阀和/或维修装置可以是手动和/或自动地、例如遥控地被控制和/或可控制。

在根据本发明的一些实施例中，冷却器可以具有至少两个或更多个冷级。

在根据本发明的某些实施例中，至少一个回热式捕集级的第一部分的至少两个不同部分或部段分别热耦合到或至少构造成可以分别热耦合到冷却器的不同冷级。

在根据本发明的一些实施例中，制冷机包括串联安装的两个或更多个回热式捕集级。

在根据本发明的某些实施例中，每个回热式捕集级的每个相应的第一部分的至少一部分相应地热耦合到或至少构造成可以热耦合到制冷机的冷级和/或至少另一个回热式捕集级的第一部分的一部分。

在根据本发明的一些实施例中，热耦合通过特别是可逆的机械连接、热熔断体、温控开关和热交换器中的至少一个来实现。

在根据本发明的某些实施例中，至少一个热交换器附接到回热式捕集级的第一部分、与其连接和/或形成其一部分。

在根据本发明的一些实施例中，制冷机包括至少一个冷凝管线和/或至少一个热交换器。

在根据本发明的某些实施例中，至少一个热交换器被热耦合到或至少构造成可以热耦合到制冷机的冷却器的再生器。

在根据本发明的一些实施例中，制冷机包括至少一个冷凝管线，在该冷凝管线中布置有至少一个常规的冷阱。该至少一个常规冷阱可以特别优选地关于在制冷机的使用状态下的流体方向设置在根据本发明的回热式捕集级的下游。

在根据本发明的一些实施例中，至少一个回冷阱(见图2，附图标记3)可以与至少一个或多个另外的回冷阱或捕集级串联布置。

替代地或附加地，在根据本发明的某些实施例中，至少一个回冷阱(见附图，附图标记3)可以与至少一个或多个特别是普通冷阱或冷凝管线(图中的附图标记6)的捕集级(图中的附图标记7)串联布置。

在根据本发明的某些实施例中，冷凝管线不包括或具有任何附加的普通冷阱或捕集级(图2中的附图标记7)。

在根据本发明的特定实施例中，回冷阱不以用于捕集杂质的材料填充。在替代的特定实施例中，回冷阱中的至少一个至少部分地填充有用于捕集杂质的材料。

在根据本发明的一些实施例中，热交换器或冷阱的外表面可以例如借助于热连接部和/或温控开关(附图标记9)至少热连接到或可热连接到制冷机和/或冷却器的一个级或位置。

在根据本发明的特定实施例中，回冷阱的内管或体积的表面可以热连接到回冷阱的周围体积或管。

在根据本发明的一些实施例中，回冷阱的所述管可以具有任何其他合适的形状和/或构造，特别是另一个部段。

在根据本发明的特定实施例中，至少一个回冷阱可以形成为螺旋形。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级可以具有足够大的直径，以使得回热式捕集级或冷阱本身不被阻塞。

在根据本发明的某些实施例中，回热式捕集级或冷阱中的一个、一些或全部可以是可个别地连接的、可个别地分离的、可个别地拆卸的、可移除的和/或可以例如借助于适当的阀和/或阀装置绕过的(参见图1，附图标号10和11)，特别是彼此独立的。

在根据本发明的一些实施例中，捕集级或冷阱、特别是回冷阱中的一个、一些或全部可以连接和/或构造成可连接——特别是热连接——到制冷机的一个、两个或更多个级，其中所述级可以相同的或可以是不同的。

在根据本发明的某些实施例中，可以有一个、两个或更多个级，特别是在第一和第二级之间。

在根据本发明的一些实施例中，例如已饱和或贯透的回冷阱可以用简单的方法通过拆除并用新的回冷阱替代和/或(例如通过加热或泵送)净化来进行更换。本发明包括相应的实施方法，该方法可以自动或手动执行。

在根据本发明的某些实施例中，清洁方法还包括至少中断或绕过所述至少一个回热式捕集级的工作流体流的步骤。

在根据本发明的一些实施例中，通过其余流体流动系统、特别是闭循环式再循环流体系统或回路或其局部(例如冷凝管线)的流体流在进行清洁期间不被中断或可以不被中断。

本发明至少具有以下优点：理想地，即对于回冷阱或捕集级的理想的热交换器性能，这样的捕集级或冷阱由于流体流引起的热交换而诱发的热负荷几乎为零。

通过本发明可以实现的一个特别的优点是，该系统的操作时间因此增加和/或不受单一冷阱的饱和时间的限制。

此外，在一些实施例中，不必为替换回冷阱而中断循环。

附图说明

在附图中，相同的附图标记表示同一个、相同的、或相似的部件。以下适用：

图1以简化的示意图示出根据本发明的第一示例性制冷机；和

图2以简化的示意图示出根据本发明的第一示例性制冷机。

具体实施方式

在图1中，长箭头表示在正常工作的制冷机的使用状态下、特别是制冷机的冷却期间或已冷却状态下的流体流通方向。如“下游”和/或“上游”的表述可能涉及到这个方向。

为了解释本发明的原理，图2中参考具有两个冷级的冷却器，例如脉管冷却器。在正常工作状态下，特别是在冷却过程中，在冷却器1的第一级的温度T1比冷却器1的第二级的温度T2更高。在正常工作状态下，T1和T2两者都高于真空罐2外部的温度，例如室温。

图1以简化的示意图示出根据本发明第一示例性制冷机。所述制冷机包括真空罐2、具有至少一个冷头的冷却器1、捕集级7、冷凝管线6和回热式捕集级3，在本实施例中，冷却器为例如图1中所示的具有两个冷头的脉管冷却器。任选地，该制冷机还可以包括一个用于控制和/或调节通过冷凝管线和/或回热式捕集级3的流体流的维修阀装置10与维修阀11。

冷凝管线6、所述回热式捕集级3和捕集级7可以是未示出的闭循环式流体循环系统的一部分或形成其一部分。

冷却器1的冷头或冷级以流体密封方式设置在真空罐2的内部。这同样适用于捕集级7、热交换器8以及至少部分冷凝管线6和至少部分回热式捕集级3。可选的维修阀装置10和阀11布置在制冷机的真空罐2的外部。

阀装置10与回热式捕集级3和冷凝管线6两者以流体密封的方式连接和/或可连接。

冷凝管线6和/或回热式捕集级3的至少一个部分或部段设置在制冷机的真空罐2的外部。阀装置10构造成借助于阀11和/或阀装置10的相应操作将回热式捕集级3、特别是其容积与冷凝管线6和/或与闭循环式再循环流体系统隔绝。这使得能够例如清洁和/或更换回热式捕集级。阀装置10和相应的阀11可以连接到其他设备，例如泵、压缩机、储箱、控制单元等和/或可以连接到闭循环式流体制冷机或系统的流体处理系统的一部分，尤其是气体处理系统。该连接可包括用于数据通信的连接。

回热式捕集级3配置成用于传送流体和配置成至少在一侧连接或可连接流体源、冷凝管线6和/或另一回热式捕集级3。因此，回热式捕集级3包括至少流体输入连接部段和流体输出连接部段。回热式捕集级3还包括第一部段或部分和第二部分或部段。每个部段配置用于输送或引导流体从其始端到终端。第一部分连接流体输入连接部段或者从流体输入连接部段开始。第二部段或者至少其一部分被设置在第一部分内，例如同心地设置在第一部段内。第二部分的至少最后或末端部段可以伸出流体输出的区域中的第一部分。第二部段连接流体输出连接部段或在流体输出连接部段结束。第一和第二部分流体连通，特别是它们仅通过单个流体连通部分流体连接。在第一和第二部分之间的流体连接或流体连通部分设置在回热式捕集级3的一部分中，该部分与冷却器1的最低温度级热耦合或可热耦合。在图1所示的例子中，最低温度级是脉管冷却器1的冷头的第二级，具有温度T2，该温度低于在制冷机的使用状态、特别是冷却状态或已冷却状态下的温度T1。通过流体输入部进入回热式捕集级3的流体可以因此被输送或引导通过第一部段和第二部段到流体输出部和/或冷凝管线6。

回热式捕集级3构造成以流体密封的方式部分地设置在制冷机的真空罐2的内侧以及外侧。回热式捕集级3和/或制冷机可以在这一端包括相应的密封件或密封装置(未示出)。

回热式捕集级3示例性地包括第一热交换器4，其设置在真空罐2内并与冷却器1的至少一个冷头或级和回热式捕集级3的至少一部分、特别是回热式捕集级3的所述第一部分的特定部分热耦合或至少构造成可耦合。在如图1所示的例子中，冷却器1包括：两个冷头或级；第一热交换器4，其设置在真空罐2内并与冷却器1的第一冷头或级热耦合或至少构造成可耦合；以及第二热交换器5，其设置在真空罐2内并与冷却器1的第二冷头或级热耦合或至少构造成可耦合。两个热交换器与回热式捕集级3的至少一部分，特别是回热式捕集级3的所述第一部分的至少一部分进一步热耦合，或至少配置成可热耦合。因此，各个热交换器4、5热连接或可以热连接到冷却器1的不同的冷级。

热耦合9可以附加地或替代地是热熔断体，特别是受控或可控的热熔断体。热耦合或热熔断体9可以例如借助于控制单元、特别是气体处理系统，手动地或自动地被控制和/或被调节，或至少配置成被控制和/或被调节。

在第一和第二部分之间的流体连接部可以特别设置在热交换器、特别是构造成关于制冷机的冷却或已冷却状态与冷却器1的最冷头或级热耦合或至少配置成可耦合的热交换器的位置。

回热式捕集级3的第一和/或第二部段中的至少一部分可设置在真空罐2的外部的室温下。

在制冷机的使用状态下，被输送或引导通过回热式捕集级3的流体因此被引导从室温直到第一部段并在热交换器冷却，杂质被捕集在第一和/或第二部分的壁面上，特别是例如最冷的热交换器的区域中的最冷的点。然后，流体流经流体连通部分进入回热式捕集级3的第二部分，回到室温，然后在那里引入到冷凝管线6。在流体流过第二部分的传送期间，该流体与几乎没有热负荷或零热负荷的第一部分的输入流体交换热量。

流经冷凝管线的流体在通过回热式捕集级3期间已经被清洁掉一些杂质并到达第一捕集级7，该第一捕集级7特别地与所述冷却器1的冷级、特别是冷却器1的第一级例如借助于前述用于制冷机的其它热耦合元件的热耦合或热熔断体9热连接和/或至少配置成可热耦合。流体的剩余杂质被至少部分地去除。

此外，设置在真空罐2中的热交换器8可以与脉管的再生器热耦合或至少配置成可热耦合。热交换器8还可以与冷凝管线6的一部分、特别是布置在冷却器1的第二冷却级的位于第一捕集级7下游和/或第二捕集级上游的一部分热耦合或至少配置成可耦合。至于回热式捕集级3的热交换器4和5，热耦合可以附加地或替代地是热熔断体或温控开关，特别是受控或可控的热熔断体或温控开关。热耦合、热熔断体或温控开关9可以例如借助于特别是气体处理系统的控制单元手动或自动地被控制和/或被调节，或至少配置成被控制和/或调节。流经冷凝管线的该部分的流体通过与再生器热交换而额外冷却，提供了整体制冷机的改进的性能、特别是冷却性能。尤其是，制冷机的冷却时间减少。这可以独立于本发明的回热式捕集级3的存在或不存在而发生。

冷凝管线6可以包括与其它级、特别是如图1所示的制冷机的更冷的级热耦合的更多冷阱。如图所示，冷凝管线可以包括与脉管的第二级热耦合或可耦合的第二冷捕集级，甚至更多的剩余杂质由此被捕获。

图2以简化的示意图示出根据本发明的第二示例性制冷机。

该第二实施例基于图1的实施例，其中附加的回热式捕集级3已经与前述图1的回热式捕集级3串联安装。可以有一个以上的附加的回热式捕集级3与图1的回热式捕集级3串联安装。

对于具有相同的附图标记的单一元件的特征，参见图1的描述。即使图1的阀11与阀装置10未明确示于图2，它们仍可以被包括在本发明的任何其它示例性实施例中。

所述至少两个回热式捕集级3之间的连接可以是永久的或可拆卸的，但至少流体密封、特别是真空密封。

可以独立地使用、绕过和/或从其它回热式捕集级中分离至少一个回热式捕集级3，特别是不中断通过冷凝管线6的完整流体流。这可通过相应回热式捕集级3、气体处理系统和/或制冷机(未示出)的相应阀的相应操作实现。

如图2所示，附加的回热式捕集级3在一侧连接到或构造成连接到流体源输入或系统，并在其流体输出侧连接到或构造成连接到另一回热式捕集级3。由此，附加的回热式捕集级3具有与图1中所讨论的回热式捕集级3相同的或类似的特征。

特别地，附加的回热式捕集级3包括布置在真空罐2内的至少一个热交换器，所述热交换器与冷却器1的至少一个冷头或级和附加的回热式捕集级3的至少一部分、特别是附加的回热式捕集级3的第一部分的特定部分热耦合或至少配置成可耦合。替代地或附加地，附加的回热式捕集级3的热交换器中的至少一个可以与其它回热式捕集级3的对应的热交换器热耦合或至少配置成可耦合。

附图标记列表

1 脉管冷却器，GM冷却器，冷却器

2 主真空空间或共用真空空间

3 回热式低温捕集级

4 回热式低温捕集级，第1级热交换器

5 回热式低温捕集级，第2级热交换器

6 冷凝管线

7 冷凝管线，脉管第1级捕集级

8 冷凝管线，脉管第2级再生器热交换器

9 热耦合和/或热熔断体

10 可选维修阀装置

11 可选维修阀