用于高压清洁器的喷枪的制作方法

本发明涉及一种用于高压清洁器的喷枪，喷枪具有枪壳体，在枪壳体内布置有阀，其中，阀具有贯穿通道，贯穿通道从阀入口延伸直至阀出口，并且其中，所述阀具有闭合体，闭合体在闭合位置中液体密封地贴靠在阀座上并中断了阀入口至阀出口的流体流动连接并且闭合体能够借助与闭合体机械联接的手柄能够运动到与阀座间隔开的打开位置中，并且喷枪具有电子装置，该电子装置具有电显示设备和至少一个电池。

背景技术：

借助这种喷枪可以控制由高压清洁器施压的液体的排出。在阀入口上例如可以联接有压力软管，经由压力软管可以向喷枪输送加压的液体，并且阀出口可以与喷杆和/或喷嘴连接，经由它们可排出液体。为了控制液体排出，使用者具有如下可行方案，即，借助手柄来使阀的闭合体运动。在闭合位置中，闭合体液体密封地贴靠在阀座上并由此中断了阀入口与阀出口之间的流体流动连接。在打开位置中，闭合体处于与阀座间隔开的位置并由此释放了阀入口与阀出口之间的流体流动连接。

此外，喷枪还可以具有电子装置，其具有电显示设备和至少一个电池，至少一个电池提供对于电子装置运行来说所需的电能。在显示设备上例如可以向使用者显示涉及喷枪和/或高压清洁器和/或喷嘴或喷杆的运行，尤其说明液体压力和/或液体流动速率和/或与阀出口连接的所用喷嘴或喷杆的类型的信息。

开头所述类型的喷枪由wo2007/101599a1公知。所公知的喷枪具有电控制装置和形式为多个发光二极管和显示器的显示设备。

技术实现要素：

本发明任务是，以如下方式改进开头提到类型的喷枪，即，喷枪可以廉价制造和装配，并且是抗干扰且易于维护的。

该任务在按类属的喷枪中根据本发明通过如下方式来解决，即，电子装置具有防溅水密封的电子器件壳体并构成能独立操控的结构单元，其中，喷枪的全部载流构件都布置在电子器件壳体内并与喷枪的其它构件电气隔离(galvanischgetrennt)。

如下想法应用于本发明中，即，通过如下方式简化了喷枪制造和装配并减少了干扰敏感性，即，电子装置构成能独立操控的结构单元，其具有喷枪的全部载流构件。这些载流构件被防溅水密封的电子器件壳体包围并与喷枪的其它构件电气隔离。由此，整个电子装置可以与喷枪其它构件分离地被预装配并且可以随后与枪壳体拼装在一起。通过使用防溅水密封的电子器件壳体可以以结构上简单的方式确保使喷枪的载流构件不接触由喷枪排出的液体。布置在电子器件壳体之外的喷枪构件是不载流的，并且因此在与液体接触情况下不会影响电子装置的运行。在装配电子装置之前可以电检查整个电子装置的功能。

电子装置例如可以具有电池槽，其内可置入至少一个电池并具有用于电池的联接接触部，其中，联接接触部与电子装置的其上布置有载流构件和显示设备的至少一个刚性的电路板电连接。联接接触部与至少一个刚性的电路板的电连接例如可以经由电缆或经由柔性的电路板或柔性的导体迹线实现，它们布置在电子器件壳体内，并且因此免受溅水影响。

有利地，电池槽具有盖，其可以被使用者取下以更换至少一个电池。

在本发明的一个有利实施方式中，电子器件壳体能够与枪壳体以能松开的方式机械连接。例如可以设置的是，电子器件壳体与枪壳体能够锁定和/或能够拧接。这简化了对喷枪的装配。

有利的是，电子装置具有待机模式和使用运行模式，其中，电子装置在待机模式下的能耗低于在使用运行模式下的能耗，并且其中，使用运行模式能够被使用者激活，并且在不使用喷枪情况下，电子装置最迟在预定的持续时间结束之后自动过渡至待机模式中。这种设计方案能够实现的是，将喷枪的能耗以及维护成本保持得较小。只要喷枪不被使用者使用，电子装置就处于节能的待机模式中。在此尤其可以设置的是，在待机模式中关断了电显示设备。如果使用者运行喷枪，则使用者就激活了使用运行模式，在该使用运行模式下，可供使用者使用电子装置的全部功能，并且尤其是显示设备由至少一个电池供能。

在一个有利实施方式中，为了激活使用运行模式，喷枪具有至少一个激活环节，其能被使用者运动。激活环节的运动用信号告知电子装置，喷枪投入使用并且应当进行从待机模式至使用运行模式的过渡。于是在喷枪工作期间保持使用运行模式。如果喷枪再次不运行，则电子单元最迟在预定的时间间隔结束之后自动过渡到待机模式中。因此，只有当使用者通过运动激活环节来激活使用运行模式时，才激活电子装置的实际的使用功能。

至少一个激活环节例如可以按传感器的形式设计，其检测整个喷枪的运动。激活环节尤其可以按加速度传感器的形式设计。

替选或补充地可以设置的是，至少一个激活环节按能被使用者操作的操纵元件的形式设计，例如电子装置的按键或开关。

特别有利的是，至少一个激活环节在枪壳体内布置在电子器件壳体之外并且能够在息止位置与激活位置之间来回运动，其中，使用运行模式通过激活环节从息止位置移至激活位置的运动而能够以无线方式激活。在这种设计方案中，至少一个激活环节布置在电子器件壳体之外并与电子装置电气隔离。激活环节可以在息止位置与激活位置之间来回运动，其中，激活环节从息止位置至激活位置的运动导致的是，电子装置的使用运行模式以无线方式激活。

例如可以设置的是，布置在电子器件壳体之外的激活环节在其激活位置中与电子装置的切换元件或传感器元件以无线方式联接，并且在激活环节的息止位置中中断联接。如果激活环节与切换元件或传感器元件之间存在联接，那么就可以激活电子装置的使用运行模式，如果激活环节与切换元件或传感器元件之间不存在联接，那么使用运行模式就不会被布置在电子器件壳体之外的激活环节激活。

在本发明的一个有利设计方案中，只有当激活环节处于其激活位置时，才使使用运行模式是被激活的。如果该激活环节处于其息止位置，那么在本发明的这种设计方案中，就使待机模式是被激活的。当布置在电子器件壳体之外的激活环节离开其激活位置时，则切断使用运行模式。由此可以将电子装置的能耗保持的特别小。

替选地可以设置的是，使用运行模式在激活环节从激活位置过渡到息止位置中之后还维持激活直至预定的持续时间结束。如果激活环节处于其激活位置，那么使用运行模式是被激活的。如果激活环节离开其激活位置，那么在本发明的该设计方案中，使用运行模式首先还是被激活的，更确切地说直至例如可以是几秒或几分钟的预定持续时间结束。在预定的持续时间结束之后，电子装置自动过渡到待机模式中。

在根据本发明的喷枪的一个有利设计方案中，布置在电子器件壳体之外的激活环节与手柄联接。为了排出液体，使用者运动手柄，从而使阀的闭合体过渡至到打开位置中。如果激活环节与手柄联接，那么随着闭合体过渡到打开位置中也通过如下方式实现了从待机模式至使用运行模式的过渡，即，手柄的运动也导致激活环节从息止位置过渡到激活位置中。只要使用者操作手柄，激活环节就停留在其激活位置中，从而电子装置保持其使用运行模式。如果把手又被使用者释放，那么阀闭合体就处于其闭合位置并由此中断了阀入口与阀出口之间的流体流动连接，并且同时使激活环节过渡到其息止位置中。激活环节过渡到息止位置中也导致的是，电子装置必要时在预定的持续时间结束之后过渡到待机模式中。

在一个结构特别简单的设计方案中，布置在电子器件壳体之外的激活环节与手柄刚性连接。因此，手柄的运动也导致激活环节的运动，而不必使用附加的机械的传递元件。

例如可以设置的是，布置在电子器件壳体之外的激活环节与手柄一体式地彼此连接。激活环节和手柄尤其可以构成一体式的塑料成形件。

如已经阐述的那样，可以设置的是，布置在电子器件壳体之外的激活环节在其激活位置中与电子装置的切换元件或传感器元件以无线方式联接。有利地，激活环节在激活位置中与切换元件或传感器元件例如磁联接、感性联接、容性联接、光学联接、压电联接或电磁联接。

例如可以设置的是，借助布置在电子器件壳体之外的激活环节地可以向电子器件壳体施加机械压力，这导致的是，由布置在电子器件壳体内的压电元件感应到电压来激活使用运行模式。

特别有利的是，布置在电子器件壳体之外的激活环节是永磁体并且电子装置的切换元件或传感器元件是磁场敏感的。在本发明的这种设计方案中，激活环节从息止位置运动到激活位置中导致永磁体靠近磁场敏感的切换元件或传感器元件，从而使由永磁体提供的磁场的场强在磁场敏感的切换元件或传感器元件范围内增高。由此，磁场可以被切换元件或传感器元件检测到，并且由此可以激活使用运行模式。如果激活环节从激活位置运动到息止位置中，那么这导致永磁体与磁场敏感的切换元件或传感器元件之间的间距增大，从而使由永磁体提供的磁场的场强在切换元件或传感器元件处减小，场强的该减小能够被切换元件或传感器元件检测到，从而随后必要时在预定的持续时间结束之后使电子装置的使用运行模式自动结束并过渡至待机模式。

在本发明的一个有利设计方案中，磁簧开关用作为磁场敏感的切换元件。通过布置在电子器件壳体之外的激活环节的运动可以改变磁簧开关的切换状态，并且基于切换状态的这种变化可以进行从待机模式至使用运行模式的过渡。

作为布置在电子器件壳体之外的激活环节的替选或补充，也可以使用至少一个布置在电子器件壳体内的激活环节，尤其是至少一个被设计成电子装置的能手动操作的输入元件的激活元件。

在根据本发明的喷枪的一个有利设计方案中，电子装置具有至少两个能手动操作的输入元件，它们分别构成激活环节。因此，通过操作其中一个输入元件可以进行电子装置从待机模式至使用运行模式的过渡。这给使用者提供了激活使用运行模式的可行方案，而不必在此操作手柄。因此可以激活使用运行模式，而无需同时从喷枪排出液体。

在本发明的一个优选设计方案中，通过如下方式实现特别少的能耗，即，待机模式是息止状态，在息止状态下，电子装置不耗能。在这种设计方案中，电子装置在待机模式下完全切断。

例如可以设置的是，在待机模式下中断了从电池至电子装置的全部用电器的电能传递。在这种设计方案中，在待机模式下中断了电池与电子装置的用电器之间的电路，并且当使用者激活使用运行模式时，则闭合电路。例如可以设置的是，电池与用电器之间的电路通过操作电子装置的输入元件来闭合，并且/或者通过布置在电子装置之外的且优选与手柄联接的激活环节的运动来闭合。

如已经阐述的那样，可以设置的是，在电显示设备上可以显示液体的压力。为此，在本发明的特别易于维护和抗干扰的设计方案中设置的是，喷枪具有压力检测装置用来检测在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力，其中，压力检测装置在电子器件壳体之外地布置在枪壳体内并且与电子装置的布置在电子器件壳体内的传感器元件以无线方式联接。借助压力检测装置可以检测液体压力。相应于液体压力的信号能够以无线方式输入给电子装置，而不必在此存在压力检测装置与电子装置之间的电气连接。因此，即使在这种设计方案中也可以将喷枪的全部载流的构件布置在防溅水密封的电子器件壳体内，并且仍然可以在显示设备上显示相应于液体压力的信号。

压力检测装置有利地与传感器元件磁联接、感性联接、容性联接、光学联接、压电联接或电磁联接。

例如可以设置的是，传感器元件构成振荡电路，压力检测装置能够依赖于阀座下游存在的液体压力使振荡电路失谐。

替选或补充例如可以设置的是，给压力检测装置配属有光敏传感器元件，其能被光束加载，光束的强度依赖于阀座下游存在的液体压力的强度。为此，电子装置例如可以具有光栅，光栅具有发射器和接收器，它们彼此对置地布置在电子器件壳体的壁上，并且在电子器件壳体之外，削弱光束强度的元件可以依赖于提到的液体压力地沉入发射器与接收器之间的区域内并由此依赖于压力地削弱光束强度。削弱元件可以在电子器件壳体之外以能运动的方式支承在枪壳体内，并且例如楔形地设计。

可以设置的是，属于压力检测的传感器元件是磁场敏感的并且压力检测装置具有永磁体，永磁体与传感器元件的间距能够依赖于在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力改变。压力检测装置的永磁体可以在电子器件壳体之外地布置在枪壳体内并且从与配属的传感器元件最大间隔开的位置出发依赖于在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力来运动到靠近配属的传感器的位置中。视永磁体与传感器元件的间距而定地，由永磁体提供的磁场在传感器元件处的场强具有更大或更小的值，该值表示针对提到的液体压力的度量。电子装置可以具有分析单元，尤其是微控制器，磁场敏感的传感器元件可以将相应于阀座下游存在的液体压力的信号提供给微控制器。信号可以由分析装置分析，并且这又提供了在显示设备上显示液体压力的可行方案。

在本发明的一个优选设计方案中，永磁体与推力件刚性连接，推力件抵抗弹簧弹性的回调力地依赖于在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力在引导件内以能移动的方式受支承。

引导件有利地保持在阀壳体上，阀壳体具有从阀入口通向阀出口的贯穿通道。

有利的是，引导件能够与阀壳体以能松开的方式地连接。这简化了对喷枪的装配。

推力件有利地与测量机构连接，测量机构能够被加载以在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力。测量机构例如可以以测杆的形式构成，以能移动的方式保持在阀的测量通道内并且被密封元件，例如密封环包围，其中，测量通道通入阀的贯穿通道中，并且测杆的面对贯穿通道的端侧能够被加载以在贯穿通道内存在于阀座下游的压力。测杆可以刚性地与例如活塞状的推力件连接，永磁体固定在该推力件上。回调弹簧可以贴靠在推力件的远离测杆的背侧上，从而推力件可以在被加载以液体压力时抵抗回调弹簧的作用地运动。

如已经阐述的那样，有利的是，在显示设备上能够以光学方式显示相应于在阀座下游存在的液体压力的信号。在此可以设置的是，在显示设备上能够依赖于在阀座下游存在于贯穿通道内的液体压力以光学方式显示多个压力范围中的一个压力范围。依赖于当前阀座下游存在的液体压力落入哪个压力范围，可以在显示设备上以光学方式向使用者显示相应的压力范围。

尤其有利的是，在显示设备上能够向使用者显示至少一个依赖于液体压力的针对喷嘴的推荐。喷枪可以具有喷枪出口，喷枪出口上布置有连接元件用于以能松开的方式连接喷枪与喷嘴。喷嘴例如可以布置在射管的自由端部上，其能够联接到喷枪出口。在此，公知有形式为扁平射束喷嘴的喷嘴，在其中，可以扇状排出加压的液体。形式为所谓的转子喷嘴的喷嘴也是公知的，在其中，加压的液体以环绕成圆锥曲面的点束的形式排出。最后还公知有具有相对较大的喷嘴出口的喷嘴，并且当给加压的液体，尤其是加压的水混合化学清洁剂时，使用该喷嘴。因此，在大多数情况下，使用者可以将不同喷嘴联接到根据本发明的喷枪上。然而，这些喷嘴往往不适用于全部的压力范围。针对转子喷嘴的功能例如需要的是，液体具有相对较高的压力。因此有利的是，使用者在显示设备上针对至少一个喷嘴得到推荐，其中，推荐依赖于液体压力。如果例如存在较小的压力，那么就可以在显示设备上向使用者显示针对如下喷嘴的推荐，该喷嘴在液体混合了化学清洁剂时使用，相反，在压力非常大的情况下，在显示设备上显示针对转子喷嘴或扁平射束喷嘴的推荐。

在根据本发明的喷枪的一个结构上特别简单且能廉价制造的设计方案中，显示设备包括多个光学的显示元件，尤其是多个发光二极管。视存在哪个压力范围而定地，可以激活不同发光二极管或不同数量的发光二极管。

也可以设置的是，显示设备例如具有液晶显示器。

特别有利的是，显示设备构成图形用户界面。显示设备可以构成触摸式屏幕。

在本发明的一个优选设计方案中，电子装置具有用于将信号从电子装置以无线方式传输到高压清洁器上的发送装置。这种设计方案尤其给使用者提供如下可行方案，即，从喷枪以无线方式将控制信号传输到高压清洁器上。例如，使用者可以在显示设备上从多个预定压力范围选定压力范围，相应于所选定的压力范围的信号可以借助发送装置以无线方式传输到高压清洁器上，高压清洁器具有相应的接收装置。于是，在高压清洁器上可以借助控制装置通过如下方式调节由高压清洁器排出的液体的、相应于所选定的压力范围的压力，即，例如改变高压清洁器的泵功率或打开了高压清洁器的旁路阀，该旁路阀在高压清洁器内释放从压力出口至抽吸入口的流动路径。

有利的是，电子装置具有接收装置用于将信号从高压清洁器以无线方式传输到电子装置上。这提供了如下可行方案，即，例如将高压清洁器的允许参数以无线方式传输到喷枪上并在电子单元的显示设备上显示。高压清洁器尤其可以具有压力传感器，其检测在高压清洁器的压力出口上存在的液体压力，并且相应于所检测的压力的信号能够以无线方式传输到喷枪的电子装置上并且以光学方式显示在显示设备上。

在本发明的一个特别优选的设计方案中，电子单元具有形式为无线电收发机的、由发送装置和接收装置构成的组合体。这提供了如下可行方案，即，在喷枪与高压清洁器之间设立双向的通信通道，从而信号不仅可以从电子装置以无线方式传输到高压清洁器上也可以从高压清洁器以无线方式传输到电子装置上。这给使用者提供了在显示设备上选定所期望的压力范围的可能性，从而使相应的控制信号可以从电子装置传输到高压清洁器上，随后可以将测量信号从高压清洁器传输到电子装置上，其中，测量信号相应于当前在高压清洁器的压力出口上存在的液体压力，当前存在的液体压力落入的压力范围可以在电子装置的显示设备上显示给使用者。

在根据本发明的喷枪的一个有利设计方案中，在显示设备上能够以光学方式显示多个清洁参数范围，并且能够由使用者来选定所期望的清洁参数范围，其中，所期望的清洁参数范围能够从电子装置以无线方式传输到高压清洁器上。如已述，在本发明的这种设计方案中，使用者可以在显示设备上例如选定期望的压力范围，然后将其传输到高压清洁器上。在加压的液体与混合的化学清洁剂之间具有不同的混合比例的范围有利地也可以作为清洁参数范围显示在显示设备上。

有利的是，电子装置具有至少一个输入元件用于输入和/或选定控制指令，尤其是相应于所期望的清洁参数范围的调节的控制指令。

输入元件有利地按选定元件的形式设计，借助选定元件，使用者可以从多个预定的清洁参数范围内选定清洁参数范围。

在本发明的一个有利设计方案中，电子装置具有刚性的电路板，其上布置有至少一个输入元件和电显示设备，其中，至少一个输入元件与操纵元件联接，操纵元件具有能由使用者操纵的操纵界面，其中，操纵界面相对于由显示设备限定的平面倾斜。显示设备以及至少一个输入元件布置在刚性的电路板能够实现的是，将电子装置的制造成本保持得较小。在使用喷枪的情况下，显示设备对于使用者而言应当尽量清楚可见，因而有利的是，显示设备相对于喷枪纵轴线仅略微倾斜，这是因为喷枪一般由使用者大约水平取向并且使用者从上方看显示设备。因为输入元件连同电显示设备一起布置在电路板上，所以显示设备相对于纵轴线相对较小的倾斜度导致的是，输入元件相对于纵轴线也仅略微倾斜。这妨碍了对其的操控。因此根据本发明，至少一个输入元件与操纵元件联接，操纵元件的操纵界面相对于由显示设备限定的平面倾斜。因此，操纵界面可以相对于纵轴线具有与显示设备不同的倾斜度，这又给使用者简化了其操作。因此尽管输入元件和显示设备布置在同一刚性的电路板上，使用者也能够清楚识别显示设备，并且操纵元件的操纵界面能够被使用者以人体工学有利的方式操作。

例如可以设置的是，至少一个输入元件被设计成按键，其能够由配属的操纵元件加载以操作力。按键可以直接装配在电路板上，并且因而相对于喷枪纵轴线与显示设备一样具有相同取向，并且由于提供配属的操纵元件，使得按键可以以人体工程学有利的方式被操作。

至少一个操纵元件有利地被设计成以能运动的方式支承在电子器件壳体上的力换向元件。

例如可以设置的是，力换向元件被设计成摇臂。

特别有利的是，喷枪具有把手，其能够被使用者握住，并且至少一个操纵界面布置在把手的面对显示设备的上端部。在使用喷枪时，把手能够被使用者用手握住，并且因为至少一个操纵界面布置在把手的上端部上，所以使用者可以用其大拇指以简单方式够到操纵界面。

附图说明

本发明的有利的实施方式的以下描述结合附图被用于详细阐述。其中：

图1：示出根据本发明的喷枪的第一有利实施方式的示意性的纵剖视图；

图2：示出来自图1的喷枪的放大的局部剖视图；

图3：示出来自图1的喷枪的压力检测环节的立体图；

图4：示出来自图1的喷枪的电子装置的示意性的框图；

图5：示出根据本发明的喷枪的第二有利的实施方式的放大的局部剖视图；

图6：示出来自图5的喷枪的电子装置的立体图，其具有打开的壳体；

图7：示出来自图6的电子装置的简化的框图。

具体实施方案

图1至图4示意性地示出了根据本发明的喷枪的第一有利的实施方式，其整体占用附图标记10。喷枪10包括枪壳体12，枪壳体由第一壳体半壳14和附图中未示出的第二壳体半壳构成，并且枪壳体具有中央的壳体区域16，中央的壳体区域布置在前壳体区域18与后壳体区域20之间。前壳体区域18容纳有出口线路22，该出口线路在其远离中央的壳体区域16的自由端部处联接到连接装置24上。借助连接装置24可以将喷嘴或喷杆联接到出口线路22上。

中央的壳体区域16容纳有具有阀体28的阀26，阀具有阀入口30和阀出口32以及贯穿通道34，贯穿通道从阀入口30延伸直至阀出口32并且在其中以能运动的方式保持有闭合体36。出口线路22联接到阀出口32上，并且可以以本领域技术人员公知的方式将压力软管联接到阀入口30上，压力软管与高压清洁器的压力出口处于流体流动连接中。喷枪10可以经由压力软管提供由高压清洁器施压的液体，优选水，并且可以经由出口线路22将液体排出。

后壳体区域20构成把手38，其突出于中央的壳体区域16，并且从其自由端部区域40有保护弓形件42延伸至中央的壳体区域16。保护弓形件42、中央的壳体区域16和把手34包围出握把开口44，使用者在握持把手38时可以用其手指伸入握把开口中。

阀体28构成悬臂46，在悬臂上以能围绕摆动轴线50枢转的方式支承有手柄48。手柄48沿着把手38的面对保护弓形件42的前侧延伸直至把手38的自由端部区域40。手柄可以被使用者通过如下方式围绕摆动轴线50枢转，即，使用者用手指握住把手38连同手柄42。

手柄48在其远离握把开口44的端部上承载有操纵元件52，其贴靠在阀挺杆54上。阀挺杆54与阀26的闭合体36一体式连接。通过手柄48围绕摆动轴线50枢转可以使阀挺杆54连同闭合体36一起在贯穿通道34内在附图所示闭合位置与附图未示出的打开位置之间来回运动。在闭合位置中，闭合体36液体密封地贴靠在阀座56上，从而中断了阀入口30与阀出口32之间的流体流动连接，在打开位置中，闭合体36与阀座56有间隔并由此释放了阀入口30与阀出口32之间的流体流动连接。

阀挺杆54在操纵元件52与阀体28的外侧之间的区域内被第一回调弹簧58包围，当阀挺杆54连同闭合体36一起通过手柄48的枢转从其闭合位置运动到打开位置中时，第一回调弹簧向手柄48被加载以弹簧弹性的回调力。

在摆动轴线50的高度上，手柄48与摆臂60一体式连接，摆臂连同手柄48一起能够围绕摆动轴线50枢转并且在其自由端部上具有形式为第一永磁体62的激活环节。下面将更详细地阐述第一永磁体62的意义。

容纳套筒66成形于悬臂46的、远离闭合体36的背面64上，引导筒68以突出部70沉入该容纳套筒中。借助夹紧销72、74，使突出部70以能松开的方式地保持在容纳套筒66内。

引导筒68中空设计并且在其远离突出部70的背面上借助塞子76封闭。在两个彼此直径上对置的纵向侧上，引导筒68分别具有纵向缝隙，其中，附图中仅可见其中一个纵向缝隙并且占用附图标记78。

引导筒68容纳有活塞状的推力件80，其经由从内向外穿过纵向缝隙78的保持臂82与用于第二永磁体86的保持部84刚性连接。第二永磁体86被锁入保持部84中，为此，保持部84具有两个彼此对置的、可弹性变形的锁定元件88、90。

由第二回调弹簧92对推力件80加载以弹簧弹性的回调力。第二回调弹簧92在推力件80的、远离突出部70的一侧上布置在引导筒68内并且一方面支撑在推力件80上另一方面支撑在塞子76上。

推力件80与形式为测杆94的测量机构刚性连接，其穿过突出部70并沉入到测量通道96中。测量通道96在阀座56的下游地通入到贯穿通道34中，从而向测杆94的面对贯穿通道34的端侧加载以存在于阀座56下游的液体压力并且可以连同推力件80和经由保持臂82固定在其上的第二永磁体86一起地抵抗第二回调弹簧92的弹簧弹性回调力地移动。

在测量通道96内，测杆94沿圆周方向被附图中为更好概览目的而未示出密封元件，优选是密封环包围，密封环确保的是，液体不会经由测量通道96从阀壳体28溢出。

枪壳体12在中央的壳体区域16内在远离阀入口30的上侧上构造有壳体容纳部98，其容纳电子装置100。电子装置100具有防溅水密封的电子器件壳体102，其能够与枪壳体12以能松开的方式地连接。为此，电子器件壳体102具有前连接板104和后连接板106，它们被置入在枪壳体12的壳体半壳之间并且可以被连接螺栓穿过，连接螺栓被用于拧接枪壳体12的两个壳体半壳。

电子器件壳体102具有壳体下部分108和壳体上部分110，它们彼此液体密封连接。电子器件壳体102构成电池槽112，至少一个可充电的电池114可以置入其内。电池槽112布置在电子器件壳体112的前壳体半部分116内。此外，电子器件壳体102具有容纳区域118，其布置在电子器件壳体102的后壳体半部分120内。前壳体半部分116面对枪壳体12的前壳体区域18，并且电子器件壳体102的后壳体半部分120面对枪壳体12的把手38。

为了可以触及电池槽112，壳体上部分110在前壳体半部分116内具有壳体开口122，壳体开口可由电池槽盖124液体密封地封闭。电池槽盖124在中间放置密封环126情况下液体密封地贴靠在壳体下部分108上并且可以借助连接螺栓128与壳体下部分108拧接。

在后壳体半部分120区域内，电子器件壳体102的壳体上部分110被透明设计并且构成防溅水密封的观察窗130。

容纳区域118容纳有刚性的电路板132，在其上保持有许多的载流的电结构元件，这些载流的电结构元件经由柔性的导体迹线134与电池114电连接。载流的电结构元件包括微控制器136，其与磁场敏感的传感器，在本实施例中是与霍尔传感器138，以及与显示设备140电连接。电能可以经由变压器142和开关晶体管144由电池114提供给微控制器136和霍尔传感器138。开关晶体管144的控制输入端146经由第一欧姆电阻器148和磁簧开关150与接地电位连接，并且第二欧姆电阻器152与开关晶体管144的基极-发射极区段并联，经由该第二欧姆电阻器，开关晶体管144的控制输入端146与电池114连接。

借助磁簧开关150和开关晶体管144可以将电子装置100的用电器选择性地与电池114分开和与电池114连接。如果磁簧开关150闭合，那么电压经由两个彼此串联欧姆电阻器148、152下降。这导致开关晶体管144闭合并由此释放了变压器142与电池114之间的电连接，从而可以给微控制器136、霍尔传感器138和显示设备140供能。如果磁簧开关150处于其断开的切换位置，那么就不再会有电流流经欧姆电阻器148和152，并且开关晶体管144中断了电池114与变压器142之间的电连接，从而不再会给微控制器136、霍尔传感器138和显示设备140供能。因而，电子装置100具有使用运行模式，在其下，磁簧开关150被闭合并且给电子装置100的用电器提供电能。此外，电子装置100具有待机模式，在其下，磁簧开关150断开并且不给电子装置100的用电器供电能。待机模式构成息止状态，在其下，电子装置100绝对不消耗电能。

从待机模式过渡到使用运行模式中通过磁簧开关150的闭合来进行。磁簧开关150借助第一永磁体62来闭合，第一永磁体构成布置在电子器件壳体102外部的并能由使用者在息止位置与激活位置之间来回运动的激活环节。在息止位置中，第一永磁体62连同摆动臂60的自由端部一起处于与磁簧开关150最大间隔开的位置，从而使由第一永磁体62提供的磁场的在磁簧开关150处存在的场强较小。当与第一永磁体62刚性连接的手柄48没有经历通过使用者进行的操作时，则第一永磁体62处于息止位置。在不操作时，手柄48被第一回调弹簧58加载以弹簧弹性的回调力，在该回调力的作用下，手柄48沉入到握把开口44中并且第一永磁体62处于其与磁簧开关150最大间隔开的息止位置。如果手柄48被使用者操作用来释放阀入口30与阀出口32之间的流动路径，因此，第一永磁体62连同摆动臂60一起枢转到与磁簧开关150最近的激活位置中。在激活位置中，由第一永磁体62提供的磁场的场强在磁簧开关150处足够大，从而磁簧开关150过渡到其闭合的切换位置中，并且因而经由开关晶体管144给电子装置100的用电器供能，并因此激活了电子装置100的使用运行模式。

因此，为释放阀入口30与阀出口32之间的流体流动连接而操作手柄48导致的是，激活了电子装置100的使用运行模式。使用运行模式仅停留对手柄48的操作那么长。如果使用者再次释放手柄48，那么电子装置100就自动过渡到其待机模式中，在该待机模式中，电子装置100就绝不耗能。

显示设备140在图1至图4所示的本发明的第一有利的实施方案中具有四个发光二极管154、156、158和160，它们被装配在刚性的电路板132上。这些发光二极管154、156、158和160被微控制器136依赖于阀座56的下游存在的液体压力来激活。为此，测杆94与推力件80、第二回调弹簧92、保持臂82和第二永磁体86以及霍尔传感器138组合地构成压力检测装置162，借助该压力检测装置可以检测在阀座56下游存在的液体压力。依赖于提到的液体压力，第二永磁体86较大或较少地靠近布置在电子器件壳体102内的霍尔传感器138。

由第二永磁体86提供的磁场能够由霍尔传感器138来检测并且相应传感器信号可以由构成分析装置的微控制器136来分析。视液体压力而定可以进行对发光二极管154、156、158、160的操控。

发光二极管154、156、158和160提供了向使用者显示总计四个不同的压力范围的可能性。视在当前阀座56下游存在于贯穿通道34内的压力落在哪个压力范围而定地，可以激活配属于相应的压力范围的发光二极管154、156、158、160。

电子装置100与喷枪10的其余构件电气隔离。这简化了对载流构件免受液体影响的保护，这是因为全部载流构件都可以布置在防溅水密封的电子器件壳体102内并且可以取消经由其使布置在电子器件壳体102内的电构件与布置在电子器件壳体102之外的元件连接起来的电接触元件。为了激活使用运行模式，电子装置100以无线方式且非碰触式地与形式为第一永磁体62的、布置在电子器件壳体102之外的激活环节连接，并且为了传送相应于在当前阀座56下游在贯穿通道内存在的液体压力的信号，电子装置100以无线方式且非接触地与第二永磁体86连接。

电子装置100的电流消耗进而其维护成本非常低，这是因为只有当使用者操作手柄时，电子装置100才处于消耗电流的使用运行模式，否则电子装置100处于待机模式中，在该待机模式中，电子装置不耗能。

图5、图6和图7示意性地示出了根据本发明的喷枪的第二有利的设计方案并且整体占用附图标记200。喷枪200很大程度上与前面参照图1至图4阐述的喷枪10设计相同。在此，针对相同构件，在图5、图6和图7中使用与在图1至图4中所用附图标记相同的附图标记，而且关于这些构件为避免重复参引前述说明。

喷枪200以与喷枪10一样的方式具有形式为第一永磁体62的、布置在防溅水密封的电子器件壳体之外的激活环节，其在操作手柄48时能够从息止位置枢转到激活位置中，以便激活电子装置202的使用运行模式。电子装置202同前述电子装置100一样具有防溅水密封的电子器件壳体204，在其中布置有喷枪200的全部载流构件。

不同于喷枪10地，喷枪200没有压力检测装置。取而代之地，电子装置202包括形式为无线电收发机206的组合的发送接收装置，借助该无线电收发机可以以无线方式，优选通过无线电在电子装置202与联接喷枪200的高压清洁器之间传输双向的信号。这提供了在高压清洁器中借助压力传感器来测量所需液体的压力并将相应的信号从高压清洁器传输到电子装置202上的可行方案。可以从电子装置202将控制指令传输到高压清洁器上以调节出确定的压力范围，使用者可以在显示设备208上，优选在液晶显示器上选定该确定的压力范围。显示设备208被装配在电子装置202的刚性的电路板210上。在显示设备208上可以向使用者例如图形显示不同的清洁参数范围，从其中，使用者可以选定所期望的清洁参数范围，例如确定的压力范围。补充或替选地，也可以在显示设备208上图形显示其它信息。尤其可以在显示设备208上向使用者图形显示针对确定的喷嘴的推荐，该确定的喷嘴在向喷枪200提供的液体存在确定的压力的情况下可以与喷枪200联接。假如喷嘴为了排出由液体和化学清洁剂构成的混合物而联接到喷枪200上，则也可以在显示设备208上显示化学清洁剂的不同混合比例，在其中，使用者可以选定期望的混合比例。

为了选定确定的清洁参数范围，电子装置202具有形式为两个输入按键212、214的两个输入元件，它们直接被装配在电子装置202的唯一的刚性的电路板210上。给输入按键212、214分别配属了形式为摇臂216、218的操纵元件。摇臂216、218以能围绕共同的摆动轴线220枢转的方式支承在电子器件壳体204上。两个摇臂216、218分别具有操纵界面222、224，它们相对于由显示设备208限定的平面倾斜。这给使用者简化了对电子装置的操纵，这是因为通过摇臂216、218的提供可以使装配在刚性的电路板210上的显示设备208相对于喷枪200的纵轴线226以不同于操纵界面222、224的另一角度倾斜。喷枪200的纵轴线226在此通过出口线路22的纵向方向来预定。

例如可以设置的是，显示设备208连同刚性的电路板210一起相对于纵轴线226以不同于操纵界面222、224的明显更小的角度倾斜。显示设备208相对于纵轴线226的倾斜度例如可以为10°至50°，优选30°，而操纵界面222、224相对于纵轴线226的倾斜度例如可以为60°至80°，优选70°。这给使用者简化了对显示设备208上所示信息的读出，并且借助摇臂216、218简化了对输入按键212、214的操纵，这是因为使用者可以在使用喷枪200时从上方观察显示设备208。使用者可以用手握住喷枪200的把手38，其中，使用者可以用其手指操作手柄48并用其大拇指操作期望的操纵界面222或224。为此，操纵界面222、224布置在把手38的面对电子器件壳体204的后壳体半部分120的上端部上。因此，喷枪200可以被使用者用手操纵，并且使用者可以以简单的方式读出显示设备208上的信息。

电子装置202的两个输入按键212、214不仅有输入电子装置202的控制指令的功能，而且它们还构成激活环节，它们布置在电子器件壳体204内并且借助它们可以激活电子装置202的使用运行模式。这给喷枪200的使用者提供了如下可行方案，即，使电子装置202的使用运行模式选择性地要么通过操作手柄48激活(如前面参照喷枪10已详细阐述的那样)要么通过操作分别与输入按键212、214联接的操纵界面222、224中的一个激活。

图7中示出了电子装置202的示意性的框图。以与前述的电子装置100相应的方式，电子装置202也具有微控制器228和变压器230。经由开关晶体管232，使变压器230与电池234的正极连接。开关晶体管232的控制输入端236经由第一欧姆电阻器238和与该第一欧姆电阻器238串联的肖特基二极管240与磁簧开关242电连接，该磁簧开关联接到接地电位上。经由第二欧姆电阻器244，使开关晶体管232的控制输入端236与电池234的正极连接。如果喷枪200的第一永磁体62由使用者通过操作手柄48从其息止位置枢转到其激活位置中，那么第一永磁体62就接近了布置在电子器件壳体204内的磁簧开关242，从而该磁簧开关处于其闭合的切换位置。磁簧开关242的闭合导致的是，使导致相应的电压下降的电流可以流经两个欧姆电阻器238、244和肖特基二极管240，从而使开关晶体管232导通并由此释放了电池234正极与变压器230的输入端之间的电连接。经由变压器230给微控制器228供电能。

不同于前述的电子装置100地，电子装置202除了具有磁簧开关242之外还具有形式为第二开关晶体管246的自保持环节，其控制输入端248联接到微控制器228上。以与磁簧开关242相应的方式，第二开关晶体管246也可以实现的是，第一开关晶体管232的控制输入端236与接地电位连接，从而第一开关晶体管232不仅可以通过磁簧开关242的闭合而且也可以通过对第二开关晶体管246的驱控而导通。

第二开关晶体管246给微控制器228提供如下可行方案，即，在磁簧开关242断开后还能维持电子装置202的使用运行模式预定的持续时间。为此目的，微控制器228具有时间环节250，当磁簧开关242断开时，激活时间环节。为此目的，磁簧开关242经由第一输入线路252与微控制器228连接，其中，第二肖特基二极管254连入第一输入线路252。因此，微控制器228可以识别出磁簧开关242的断开。这导致的是，启动时间环节250，从而电池234与电子装置202的用电器之间的电连接仍维持了预定持续时间，该预定的持续时间为几秒或几分钟。在预定的持续时间结束之后，第二开关晶体管246被阻断并且这又导致第一开关晶体管232中断电池234正极与变压器230输入端之间的电连接。因此，电子装置202在预定的持续时间结束之后自动进入其待机模式。

如已经阐述的那样，电子装置202的使用运行模式的激活不仅可以借助第一永磁体62进行而且也可以通过操作输入按键212或输入按键214进行。如图7清楚示出的那样，输入按键212、214以与磁簧开关242相同的方式能够实现第一开关晶体管232的控制输入端236与接地电位的连接。如果代替磁簧开关242地闭合输入按键212、214中的一个输入按键，那么这同样导致第一开关晶体管232释放电池234的正极与变压器230的输入端之间的电连接，从而电子装置202过渡到其使用运行模式中。

输入按键212经由第二输入线路256与微控制器228连接，并且输入按键214经由第三输入线路258与微控制器228连接。因此，经由第二输入线路256和第三输入线路258，微控制器228得到向其指示已操作哪个输入按键的信号。如果再次释放了输入按键，那么微控制器228结合经由相应输入线路256、258传递的信号识别出这种情况，并且随后可以以与磁簧开关242断开时的相同方式激活时间环节250，从而仍维持电子装置202的使用运行模式预定的持续时间。

电子装置202可以按与电子装置100相同的方式进行预装配，电子器件壳体202防溅水密封地设计并且可以在装配喷枪200时以简单方式装配在喷枪200的枪壳体12上。电子装置202也具有非常小的能耗，这是因为只有当使用喷枪200时，才为电子装置202的用电器供电能。