本发明属于建材生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥生产用立磨机。
背景技术：
立磨机是集细碎、粉磨、选粉于一体的设备，在水泥行业中，适宜于粉磨水泥生料、煤粉和水泥熟料，在建材、冶金行业中，适宜于粉磨高细矿渣粉和高细钢渣粉，在火力发电厂，适宜于煤粉的制备和脱硫剂石灰石粉的制备，在冶金、化工和矿山等行业中，适宜于粉磨各种矿石和其它工业固体物料，适用方位比较广泛，目前市场上的立磨机存在大大小小的问题，影响使用。
比如采用磨辊装置，容易磨损，使用寿命不长，振动幅度大，噪声比较大，影响操作人员的工作环境，磨粉效率不高，细度比例低，选粉效率差等等，无法满足使用的需求，现在要改善立磨机的设备，提高工作效率，节约时间，节省能耗，给人们提供更细更好的水泥材料。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种水泥生产用立磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种水泥生产用立磨机包括选粉机、物料箱、进料口、机身、磨辊箱、检修门、驱动器、转动轴、排渣口、变速调控器、成品出口、驱动转轮、驱动电动机、操作面板和固定底座，所述选粉机与机身相连接，且选粉机安装在机身的内侧位置，所述物料箱固定在选粉机的左侧位置，所述成品出口位于选粉机的右侧位置，所述进料口位于机身的外侧位置，且进料口固定在物料箱的左侧位置，所述磨辊箱安装在物料箱的下方位置，所述检修门与机身相连接，所述检修门固定在机身的外侧位置，且检修门安装在进料口的下方位置，所述检修门位于排渣口的上方位置，所述驱动器与磨辊箱相连接，所述驱动器安装在磨辊箱的下方位置，且驱动器固定在排渣口的右侧位置，所述排渣口位于机身的外侧位置，所述转动轴与变速控制器相连接，所述转动轴安装在变速控制器的上方位置，且转动轴固定在驱动器的下方位置，所述驱动转轮位于驱动器的右侧位置，所述驱动转轮与机身相连接，且驱动转轮安装在机身的外侧位置，所述驱动电动机固定在驱动转轮的右侧位置，且驱动电动机位于成品出口的下方位置，所述驱动电动机与操作面板电性输入连接，所述操作面板安装在驱动电动机的右侧位置，所述固定底座与机身相连接
本发明的优点和积极效果是：与现有技术相比，该水泥生产用立磨机，采用合金材料设置的磨辊装置，不易磨损，使用寿命长，机身内设置的隔音保护层，有效的解决了振动幅度大、噪声大的问题，很好的避免了影响操作人员的工作环境的情况，磨粉效率比较高，细度比例高，设置的优质选粉机，选粉效率好，节约时间，节省能耗，给人们提供更细更好的水泥材料。
优选地：所述机身的内侧设置有隔音保护层。
优选地：所述磨辊箱中设置有滚动齿轮组。
优选地：所述检修门上设置有机械锁装置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、选粉机；2、物料箱；3、进料口；4、机身；5、磨辊箱；6、检修门；7、驱动器；8、转动轴；9、排渣口；10、变速调控器；11、成品出口；12、驱动转轮；13、驱动电动机；14、操作面板；15、固定底座。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明的水泥生产用立磨机包括选粉机1、物料箱2、进料口3、机身4、磨辊箱5、检修门6、驱动器7、转动轴8、排渣口9、变速调控器10、成品出口11、驱动转轮12、驱动电动机13、操作面板14和固定底座15。其中，
本实施例中，选粉机1与机身4相连接，且选粉机1安装在机身4的内侧位置，机身4的内侧设置了隔音保护层，物料箱2固定在选粉机1的左侧位置，成品出口11位于选粉机1的右侧位置，进料口3位于机身4的外侧位置，且进料口3固定在物料箱2的左侧位置。
磨辊箱5安装在物料箱2的下方位置，检修门6与机身4相连接，检修门6上设置了机械锁装置，检修门6固定在机身4的外侧位置，且检修门6安装在进料口3的下方位置，检修门6位于排渣口9的上方位置，驱动器7与磨辊箱5相连接，驱动器7安装在磨辊箱5的下方位置，磨辊箱5中设置了滚动齿轮组。
且驱动器7固定在排渣口9的右侧位置，排渣口9位于机身4的外侧位置，转动轴8与变速控制器10相连接，转动轴8安装在变速控制器10的上方位置，且转动轴8固定在驱动器7的下方位置，驱动转轮12位于驱动器7的右侧位置，驱动转轮12与机身4相连接，且驱动转轮12安装在机身4的外侧位置，驱动电动机13固定在驱动转轮12的右侧位置，且驱动电动机13位于成品出口11的下方位置，驱动电动机13与操作面板14电性输入连接，操作面板14安装在驱动电动机13的右侧位置，固定底座15与机身4相连接。
工作过程：将原料转备好，从投料口3投入，进入物料箱2中，通好电源，将操作面板14上的启动开关打开，驱动电动机13开始作业，带动驱动转轮12运转，通过变速调节器10进行处理之后，转动轴8运转，引起驱动器7工作，通过磨辊箱5对原料进行加工处理，与此同时，选粉机1进行工作，成品水泥从成品出口11排出，废渣从排渣口9排出，当需要维修时，打开检修门6进行维修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。