一种快速切碎机的制作方法

文档序号:12834116阅读:256来源:国知局

本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种快速切碎机。



背景技术:

目前,商业废物、工业废物、家庭废物等塑料、织物、复合物、橡胶或废弃木料在它们的最终处理之前或者回收之前需要切碎。现有技术的快速切碎机包括转子、刀片、推动装置、螺旋传送机,推动装置沿着旋转转子的方向推动所供给的物料,物料在刀片之间被切碎之后通常通过丝网装置被排出,并且通过传送带在螺旋传送机上传送,但是这种结构的快速切碎机在实际使用时存在切碎后物料容易污染环境且无法二次利用的问题。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种切碎后物料不易污染环境且可二次利用的快速切碎机。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种快速切碎机,包括壳体、进料口、电机、转轴、直角叶片、磨球、中空腔室、加热器、电动导轨、滑块、喷头和出料口,所述壳体上侧设置有进料口,所述壳体上侧中部安装有电机,所述电机上设置有转轴且所述转轴穿过壳体至壳体内部,所述转轴两侧对称设置有直角叶片,所述转轴下端安装有磨球,所述壳体的左侧、右侧和下侧分别设置有中空腔室,所述中空腔室内部安装有加热器,所述壳体左右两侧的中空腔室侧壁上均安装有电动导轨,所述电动导轨上设置有滑块,所述滑块上安装有喷头,所述壳体左侧下部和右侧下部分别设置有出料口。

进一步,所述进料口个数为两个且对称设置在电机两侧的壳体上,所述进料口上安装有调节阀。

进一步,所述转轴两侧对称设置有三组直角叶片,所述每组直角叶片之间 的距离大于五厘米。

进一步,所述磨球直径为转轴横截面长度的三倍。

进一步,所述喷头为旋转喷头且所述旋转喷头是对应叶片进行设置的。

本发明的有益效果为:

本发明的电机通过转轴带动叶片高速旋转对物料进行切割,同时加热器对切割后物料进行高温加热杀菌,电动导轨通过滑块带动喷头匀速往返移动且喷头移动的同时对物料喷洒消毒剂,通过高温杀菌和喷洒消毒剂来防止切碎后物料污染环境,可使切碎处理后物料能二次利用,达到环保的意义。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1-壳体,2-进料口,3-电机,4-转轴,5-直角叶片,6-磨球,7-中空腔室,8-加热器,9-电动导轨,10-滑块,11-喷头,12-出料口,13-调节阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如图1所示,本实施例包括壳体1、进料口2、电机3、转轴4、直角叶片5、磨球6、中空腔室7、加热器8、电动导轨9、滑块10、喷头11和出料口12,壳体1上侧设置有进料口2,壳体1上侧中部安装有电机3,电机3上设置有转轴4且转轴4穿过壳体1至壳体1内部,转轴4两侧对称设置有直角叶片5,转轴4下端安装有磨球6,壳体1的左侧、右侧和下侧分别设置有中空腔室7,中空腔室7内部安装有加热器8,壳体1左右两侧的中空腔室7侧壁上均安装有电动导轨9,电动导轨9上设置有滑块10,滑块10上安装有喷头11,壳体1左侧下部和右侧下部分别设置有出料口12。

进一步,进料口2个数为两个且对称设置在电机3两侧的壳体1上,进料口2上安装有调节阀13。

进一步,转轴4两侧对称设置有三组直角叶片5,每组直角叶片5之间的距离大于五厘米。

进一步,磨球6直径为转轴4横截面长度的三倍。

进一步,喷头11为旋转喷头11且旋转喷头11是对应叶片进行设置的。

工作时,首先通过电机3两侧的进料口2放入物料,从两侧进料可以防止因叶片两侧物料不均而对叶片造成损害,进料过程中可通过调节阀13来调节物料的流速,进料完毕后启动电机3,电机3通过转轴4带动叶片高速旋转对物料进行切割,叶片高速旋转切割后物料会不断涌向转轴4下端,磨球6对涌向转轴4下端的物料起到缓冲的作用,防止对壳体1底部冲击力度过大而损坏,再启动中空腔室7内加热器8,加热器8对切割后物料进行高温加热杀菌,再启动电动导轨9,电动导轨9通过滑块10带动喷头11匀速往返移动且喷头11移动的同时对物料喷洒消毒剂,通过高温杀菌和喷洒消毒剂来防止切碎后物料污染环境,待物料切碎后且高温消毒完毕后,开启出料口12取出处理后的物料。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明属于机械设备技术领域,尤其涉及一种快速切碎机,包括壳体、进料口、电机、转轴、直角叶片、磨球、中空腔室、加热器、电动导轨、滑块、喷头和出料口,所述壳体上侧设置有进料口,所述壳体的左侧、右侧和下侧分别设置有中空腔室,所述中空腔室内部安装有加热器,所述壳体左右两侧的中空腔室侧壁上均安装有电动导轨。本发明提供一种切碎后物料不易污染环境且可二次利用的快速切碎机。

技术研发人员:刘晖
受保护的技术使用者:天津正信达生物科技有限公司
技术研发日:2016.04.18
技术公布日:2017.10.31
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