本发明属于汽车加工技术领域，尤其涉及一种汽车玻璃连续涂胶控制系统。
背景技术：
长期以来，在汽车总装流水线大规模连续生产过程中，玻璃涂胶工位在日常生产过程中始终存在以下缺点：更换胶源容器需要停机；每天上班时需要人工启动供胶系统加热功能，在达到设置温度前(根据环境温度不同需要30-60分钟不等的时间)供胶效果不理想；在系统停产时间内，胶枪内的胶由于空气与水汽的渗入从而使得胶水凝固堵塞胶枪，从而造成第二天工作无法出胶的情况；以上几种缺点都造成了工作时间的浪费、使得涂胶工位跟不上总装线生产节拍，降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是现有的汽车玻璃涂胶不连续，预热效果不佳且胶枪内的胶由于空气与水汽的渗入从而使得胶水凝固堵塞胶枪，从而造成第二天工作无法出胶。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下方案：汽车玻璃连续涂胶控制系统，包括排胶设备和智能控制设备；排胶设备包括多个排胶原、排胶抢、排胶顶针和加热器，加热器连接排胶原，排胶原连通排胶抢，排胶顶针顶靠排胶抢的扳机；控制设备包括中央控制模块、胶固设置模块和程序操作面板，中央控制模块中设有排胶原的预热设定模块。利用上述技术方案，可以保证汽车玻璃涂胶时不会出现预热效果不佳或者排胶抢堵塞的问题，同时达到连续排胶的目的。连续供胶功能的实现主要采用多个排胶原备份来实现，正在使用的胶原在处于低位的时候智能控制系统就开始预热下一个胶原，当前胶原用光以后自动切换至预热中的下一个胶原，以此类推，从而保证了系统连续供胶的实现，从而避免了更换胶源造成的工作时间间断，与此同时智能控制系统还能累计每个胶原的工作时间，每次切换均投入工作时间最短的备用胶原，使每个胶原平均分摊工作时间，使得系统寿命更加长，系统更加稳定。中央控制模块中设有排胶原的预热设定模块，预热设定模块内置设定程序。设定周一至周天每天开启预热与预热启动时间。操作员可以在程序操作面板根据当周工作排班计划，输入每天上班前开始提前预热的时间，当系统达到所设置的时间时候，自动启动预热功能，在没有设置提前越热的日期，系统不会启动提前预热功能，从而杜绝了以往系统必须上班后才启动人工加热的时间浪费。自动排胶防堵塞功能主要利用胶固设置模块对排胶进行设定，用户输入各种胶代码与其对应的凝固时间后，系统会根据当前使用的胶体凝固时间智能调节排胶间隔时间，间隔时间到达后，智能控制系统启动气压顶针，顶针顶住放在枪架上排胶枪的扳机，系统自动排胶，到达排胶时间后顶针退回，停止排胶。从而保证了胶枪不堵塞。
进一步，所述排胶原为两个以上，这样可以保证排胶原的更换。
进一步，所述排胶抢处设有固定其位置的托架，便于排胶抢的固定，同时也可以为顶针进行导向。
进一步，所述每个排胶原处均设有加热器，加热快速均匀。
进一步，所述加热器上设有计时表，可以直接观察看出加热的时间，便于操作人员控制和验证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明汽车玻璃连续涂胶控制系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：汽车玻璃连续涂胶控制系统，包括排胶设备和智能控制设备；排胶设备包括多个排胶原1、排胶抢3、排胶顶针4和加热器2，加热器2连接排胶原1，排胶原1连通排胶抢3，排胶顶针4顶靠排胶抢3的扳机；控制设备包括中央控制模块5、胶固设置模块6和程序操作面板8，中央控制模块5中设有排胶原1的预热设定模块7。所述排胶原1为两个以上，每个排胶原1处均设有加热器2，加热器2上设有计时表。所述排胶抢3处设有固定其位置的托架。
本技术方案，可以保证汽车玻璃涂胶时不会出现预热效果不佳或者排胶抢堵塞的问题，同时达到连续排胶的目的。连续供胶功能的实现主要采用多个排胶原1备份来实现，正在使用的胶原在处于低位的时候智能控制系统就开始预热下一个胶原，当前胶原用光以后自动切换至预热中的下一个胶原，以此类推，从而保证了系统连续供胶的实现，从而避免了更换胶源造成的工作时间间断，与此同时智能控制系统还能累计每个胶原的工作时间，每次切换均投入工作时间最短的备用胶原，使每个胶原平均分摊工作时间，使得系统寿命更加长，系统更加稳定。中央控制模块5中设有排胶原的预热设定模块7，预热设定模块7内置设定程序。设定周一至周天每天开启预热与预热启动时间。操作员可以在程序操作面板8根据当周工作排班计划，输入每天上班前开始提前预热的时间，当系统达到所设置的时间时候，自动启动预热功能，在没有设置提前越热的日期，系统不会启动提前预热功能，从而杜绝了以往系统必须上班后才启动人工加热的时间浪费。自动排胶防堵塞功能主要利用胶固设置模块6对排胶进行设定，用户输入各种胶代码与其对应的凝固时间后，系统会根据当前使用的胶体凝固时间智能调节排胶间隔时间，间隔时间到达后，智能控制系统启动气压顶针，排胶顶针4顶住放在枪架上排胶枪3的扳机，系统自动排胶，到达排胶时间后排胶顶针4退回，停止排胶。从而保证了胶枪不堵塞。排胶原1为两个以上，这样可以保证排胶原1的更换。排胶抢3处设有固定其位置的托架，便于排胶抢3的固定，同时也可以为排胶顶针4进行导向。每个排胶原1处均设有加热器2，加热快2速均匀。加热器2上设有计时表，可以直接观察看出加热的时间，便于操作人员控制和验证。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。