一种双臂树脂砂连续混砂机控制系统的制作方法

本发明涉及型砂铸造领域，特别涉及一种双臂树脂砂连续混砂机控制系统。

背景技术：

在铸造行业里，双臂树脂砂连续混砂机，是一种广泛使用的树脂砂混砂设备，混砂效率高，采用连续混制树脂砂方式的一种混砂机。双臂树脂砂连续混砂机是通过砂斗闸板、一级搅拢、二级搅拢、固化剂加入、树脂加入等动作使树脂与砂搅拌混合，连续不断地生产出树脂砂。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种双臂树脂砂连续混砂机控制系统。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种双臂树脂连续混砂机控制系统，其特征在于，其包括plc程序控制模块、输入模块及输出模块，所述的plc程序控制模块外接ac220v，所述的输入模块包括控制按钮、传感器、行程开关；所述的输出模块包括电磁阀、接触器、报警指示灯，所述的输出模块外接有ac220v。

进一步地，所述的传感器包括砂计量传感器、固化剂计量传

感器、树脂计量传感器。

进一步地，所述的plc程序控制模块操作控制流程包括：

步骤1：出砂闸板关闭，型砂计量并加入至混砂斗；

步骤2：固化剂计量并加入至混砂斗；

步骤3：树脂计量并加入至混砂斗；

步骤4：启动混砂程序，设定混砂时间，搅拌混合后出砂。

进一步地，所述的控制系统可采用手动控制操作或自动控制

操作。

进一步地，所述的型砂、固化剂、树脂三者的重量比为10:1:3。

进一步地，所述的混砂时间在20-40min。

本发明的有益效果是：本发明是针对双臂树脂砂连续混砂机所设计的自动化控制系统，软件编程采用梯形图方式进行plc应用编程,在运行中可直观地看到设备的动作顺序,更容易控制和维护系统,在设备发生故障时能很容易的找出故障所在位置，整个控制系统自动化程度高，突破传统的手动混砂劳动力大的问题。另外本控制系统型砂、固化剂、树脂三者比例适量，混合时间适中，能有效保证混合后的型砂强度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的系统结构示意图。

图2是本发明自动控制操作流程图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1：双臂树脂连续混砂机控制系统，其包括plc程序控制模块、输入模块及输出模块，所述的plc程序控制模块外接ac220v，所述的输入模块包括控制按钮、传感器、行程开关；所述的输出模块包括电磁阀、接触器、报警指示灯，所述的输出模块外接有ac220v。所述的传感器包括砂计量传感器、固化剂计量传感器、树脂计量传感器。

参照图2：plc程序控制模块操作控制流程包括：

步骤1：出砂闸板关闭，型砂计量并加入至混砂斗；

步骤2：固化剂计量并加入至混砂斗；

步骤3：树脂计量并加入至混砂斗；

步骤4：启动混砂程序，设定混砂时间，搅拌混合后出砂。

上述的控制系统可采用手动控制操作或自动控制操作。

进一步地，所述的型砂、固化剂、树脂三者的重量比为10:1:3。

进一步地，所述的混砂时间在20-40min。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种双臂树脂砂连续混砂机控制系统，其包括PLC程序控制模块、输入模块及输出模块，所述的PLC程序控制模块外接AC220V，所述的输入模块包括控制按钮、传感器、行程开关；所述的输出模块包括电磁阀、接触器、报警指示灯，所述的输出模块外接有AC220V。本发明是针对双臂树脂砂连续混砂机所设计的自动化控制系统，软件编程采用梯形图方式进行PLC应用编程,在运行中可直观地看到设备的动作顺序,更容易控制和维护系统,在设备发生故障时能很容易的找出故障所在位置，整个控制系统自动化程度高，突破传统的手动混砂劳动力大的问题。另外本控制系统型砂、固化剂、树脂三者比例适量，混合时间适中，能有效保证混合后的型砂强度高。

技术研发人员：李金平
受保护的技术使用者：李金平
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.10.24