技术领域本发明涉及一种搅拌挤出设备，尤其涉及一种搅拌冷却挤出机。
背景技术：
众所周知，在加工果汁时，其加工工艺中往往有一步均质过程。而出于人们对果肉残渣中胶质的认识，也需要将其混合在预先榨出的果汁中一起进行均质。但是，一般加工中的均质设备大都采用的是胶体磨，而胶体磨是通过调整内锥形定齿和锥形动齿之间的间隙来实现超细粉碎或均质的。由于进行超细粉碎或均质时，其齿间的间隙极小，加工过程中物料不可能不产生升温问题。如果果汁型物料升温过高，将会对果汁的营养成份造成极大的损害，影响最终产品的质量。因此，需要一种专用的设备对果汁和果肉残渣在搅匀混合进入均质设备前同时进行降温处理。但至今未见相关文献报道及产品面市。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种能有效混匀物料、降低物料温度、结构简单的搅拌冷却挤出机。其具体技术方案为：搅拌冷却挤出机包括机架、带进料斗的机体、搅拌轴、螺旋叶片、联轴器、调速电机，机体搅拌挤出段的外表面上缠绕有冷凝管，冷凝管外套装有一保温管。为了达到更好的保温效果，保温管与冷凝管之间填充有保温层。所说的保温管也可为夹层管，夹层中填充有保温物料。用本发明的搅拌冷却挤出机加工果汁及果肉残渣混合物时，首先开动压缩机，通过冷凝管对机体搅拌挤出段进行降温，启动调速电机，加入物料，通过调整调速电机的转速，使其出料端出来的物料温度接近霜点。由于其温度较低，进入均质设备加工就不会温度上升过高而影响最终产品的质量。完全达到了本发明能有效混匀物料、降低物料温度、结构简单的发明目的。附图说明图1是本发明搅拌冷却挤出机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详述。实施例1，参见图1，一种搅拌冷却挤出机，包括机架7、带进料斗6的机体5、搅拌轴2、螺旋叶片3、联轴器8、调速电机9，机体搅拌挤出段的外表面上缠绕有冷凝管4，冷凝管外套装有一保温管1。实施例2，参见图1，一种搅拌冷却挤出机，包括机架7、带进料斗6的机体5、搅拌轴2、螺旋叶片3、联轴器8、调速电机9，机体搅拌挤出段的外表面上缠绕有冷凝管4，冷凝管外套装有一保温管1。本实施例保温管与冷凝管之间填充有保温层。实施例3，参见图1，一种搅拌冷却挤出机，包括机架7、带进料斗6的机体5、搅拌轴2、螺旋叶片3、联轴器8、调速电机9，机体搅拌挤出段的外表面上缠绕有冷凝管4，冷凝管外套装有一保温管1。本实施例的保温管为夹层管，夹层中填充有保温物料。