技术领域本发明涉及大气污染治理技术领域，尤其涉及一种大气污染治理装置。
背景技术：
随着工业的发展，工业生产过程中产生的废气也越来越多，以往工业废气的处理方式是直接将废气排放到空气中，导致空气的污染越来越严重，严重污染了人们的生活环境，因此，急需能够将工业废气进行净化的装置。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的大气污染治理装置。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种大气污染治理装置，所述大气污染治理装置包括第一过滤装置、设置于所述第一过滤装置上的循环装置、位于所述第一过滤装置右侧的第二过滤装置、位于所述第二过滤装置右侧的进水装置、位于所述第二过滤装置下方的管道装置、位于所述管道装置下方的第三过滤装置及位于所述第三过滤装置下方的干燥装置，所述第一过滤装置包括第一框体、位于所述第一框体左侧的抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述抽气管上方的进气斗、位于所述第一风机右侧的第一横杆、收容于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第一滚轮、位于所述第一过滤下方的第一弹簧及设置于所述第一框体内表面的第二过滤网，所述循环装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第一水泵、第一阀门、位于所述第一水泵上方的第一竖杆及设置于所述第一管道上的第二横杆，所述第二过滤装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第二管道、设置于所述第二管道上的第二阀门、收容于所述第二框体内的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的过滤块、位于所述第二滚轮下方的第四过滤网、位于所述第二框体下方的第三管道、设置于所述第三管道上的第二水泵、第三阀门，所述进水装置包括进水管、设置于所述进水管上的第三水泵、第四阀门及位于所述第三水泵下方的第二支架，所述管道装置包括第四管道、位于所述第四管道下方的第五管道、设置于所述第五管道上的第五阀门及设置于所述第五管道上的第四水泵，所述第三过滤装置包括第三框体、位于所述第三框体上方的盖板、位于所述盖板上方的第六管道、设置于所述第六管道上方的第五水泵、设置于所述第五水泵上的第三支架、位于所述第三框体内的隔板、设置于所述第三框体左右两侧的支撑板、位于所述支撑板上方的电机、设置于所述电机上的输出轴及设置于所述输出轴上的拉线，所述干燥装置包括干燥箱、收容于所述干燥箱内的排出管、设置于所述排出管上的第六阀门、第五过滤网、位于所述第五过滤网下方的第六过滤网、位于所述第六过滤网下方的第七过滤网及设置于所述干燥箱内表面的固定块。所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述第一框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其右表面的第三通孔及第四通孔，所述抽气管的一端对准所述第一通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述抽气管的另一端与所述进气斗的下表面固定连接，所述进气斗呈空心的圆台状，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第一风机固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一框体的左表面固定连接，所述第一过滤网呈弯曲状，所述第一过滤网的上下两端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一滚轮的横截面呈椭圆形，所述第一滚轮与所述第一框体轴转连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一滚轮的右端固定连接，所述第二过滤网呈半球状，所述第二过滤网的右表面与所述第一框体的内表面固定连接。所述第一管道的一端对准所述第二通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一管道的另一端对准所述第四通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第一框体的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第一水泵固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一管道贯穿所述第二横杆的上下表面且与其固定连接。所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第二横杆的右端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第二框体上设有位于其上表面的第五通孔、位于其右表面的第六通孔、第七通孔、位于其下表面的第八通孔及第九通孔，所述第二管道的一端对准所述第三通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二管道的另一端对准所述第五通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第三过滤网呈弯曲状，所述第三过滤网的左右表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮水平放置，所述第二滚轮与所述第二框体轴转连接，所述过滤块设有若干个，所述过滤块均匀分布在所述第二滚轮上且与所述第二滚轮固定连接，所述第四过滤网呈弯曲状，所述第四过滤网的左右表面与所述第二框体的内表面固定连接，所述第三管道的一端对准所述第九通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述第二水泵上设有第一支架，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二水泵固定连接。所述进水管的一端对准所述第六通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三水泵固定连接。所述第四管道的一端对准所述第八通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述第四管道的另一端对准所述第七通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述第四管道上设有第一圆孔，所述第五管道呈竖直状，所述第五管道的上端对准所述第一圆孔且与所述第四管道的外表面固定连接。所述第三框体呈空心的半圆柱体状，所述第三框体水平放置，所述第三框体上设有第二圆孔，所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述第三框体的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述盖板上设有第三圆孔及第四圆孔，所述第五管道的下端对准所述第四圆孔且与所述盖板的上表面固定连接，所述第六管道设有两个，所述第六管道的下端对准所述第三圆孔且与所述盖板的上表面固定连接，所述第三支架设有两个，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述盖板固定连接，所述第三支架的另一端与所述第五水泵固定连接，所述隔板呈竖直状，所述隔板的下端与所述第三框体的内表面固定连接，所述支撑板设有两个且分别位于所述第三框体的左右两侧，所述支撑板呈水平状，所述支撑板的一端与所述第三框体的外表面固定连接，所述电机设有两个且分别位于所述第三框体的左右两侧，所述电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述输出轴设有两个，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述拉线的一端与所述隔板固定连接，所述拉线的另一端与所述输出轴固定连接，所述拉线贯穿所述第三框体的内外表面且与其滑动连接。所述干燥箱呈空心的长方体，所述排出管的上端对准所述第二圆孔且与所述第三框体固定连接。所述第五过滤网、第六过滤网及第七过滤网呈长方体且水平放置，所述第五过滤网、第六过滤网及第七过滤网的侧面与所述干燥箱的内表面固定连接，所述排出管贯穿所述第五过滤网、第六过滤网及第七过滤网的上下表面且与其固定连接，所述第六过滤网及第七过滤网之间放置还有海绵层，所述第五过滤网及第六过滤网之间放置有干燥剂，所述固定块设有两个，所述固定块呈长方体，所述固定块的侧面与所述干燥箱的内表面固定连接，所述第七过滤网的下表面与所述固定块的上表面固定连接。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：本发明大气污染治理装置结构简单，使用方便，能够对工业产生的废气进行彻底的净化，其首先可以将空气中的固体颗粒杂质进行过滤，并且可以对用于净化的水进行循环使用，减少水资源的浪费，同时可以对废气进行多重过滤，过滤效果显著，并且使的净化后的废气可以直接排放到大气中，减少对空气的污染，保护人们生存的环境。附图说明下面结合附图对本发明大气污染治理装置的具体实施方式作进一步说明：图1为本发明大气污染治理装置的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本发明大气污染治理装置包括第一过滤装置1、设置于所述第一过滤装置1上的循环装置2、位于所述第一过滤装置1右侧的第二过滤装置3、位于所述第二过滤装置3右侧的进水装置4、位于所述第二过滤装置3下方的管道装置5、位于所述管道装置5下方的第三过滤装置6及位于所述第三过滤装置6下方的干燥装置7。如图1所示，所述第一过滤装置1包括第一框体11、位于所述第一框体11左侧的抽气管12、设置于所述抽气管12上的第一风机13、位于所述抽气管12上方的进气斗14、位于所述第一风机13右侧的第一横杆15、收容于所述第一框体11内的第一过滤网16、位于所述第一过滤网16下方的第一滚轮17、位于所述第一过滤17下方的第一弹簧18及设置于所述第一框体11内表面的第二过滤网19。所述第一框体11呈空心的长方体，所述第一框体11竖直放置，所述第一框体11上设有位于其左表面的第一通孔111、位于其下表面的第二通孔112、位于其右表面的第三通孔113及第四通孔114，所述第一通孔111、第二通孔112、第三通孔113及第四通孔114呈圆形且与所述第一框体11的内部相通。所述抽气管12的一端对准所述第一通孔111且与所述第一框体11的左表面固定连接，使得所述抽气管12的内部与所述第一框体11的内部相通，所述抽气管12的另一端与所述进气斗14的下表面固定连接。所述进气斗14呈空心的圆台状，所述进气斗14的上端与工业废气的出气口连接，使得废气进入到进气斗14内。所述第一风机13设置于所述抽气管12上，用于将废气抽入到所述抽气管12内。所述第一横杆15呈水平状，所述第一横杆15的左端与所述第一风机13固定连接，所述第一横杆15的右端与所述第一框体11的左表面固定连接。所述第一过滤网16呈弯曲状，所述第一过滤网16的上下两端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一过滤网16可以吸附空气中部分的固体颗粒杂质。所述第一滚轮17的横截面呈椭圆形，所述第一滚轮17与所述第一框体11轴转连接，当所述第一滚轮17处于水平状态状，所述第一滚轮17的两端顶靠在所述第一框体11的内表面上，从而可以将第一框体11的内部空间分成阻隔开的上下两部分，所述第一滚轮17采用海绵材料制成，使得第一滚轮17下方的空气可以经过第一滚轮17的过滤后进入到其上方，所述第一滚轮17与电机连接，带动所述第一滚轮17旋转。所述第一弹簧18呈竖直状，所述第一弹簧18的下端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一弹簧18的上端与所述第一滚轮17的右端固定连接，从而对所述第一滚轮17起到定位的作用。所述第二过滤网19呈半球状，所述第二过滤网19的右表面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第二过滤网19位于所述第四通孔114的左侧，使得从所述第四通孔114进入到第一框体11内的水需要经过第二过滤网19的过滤。如图1所示，所述循环装置2包括第一管道21、设置于所述第一管道21上的第一水泵22、第一阀门15、位于所述第一水泵22上方的第一竖杆23及设置于所述第一管道21上的第二横杆24。所述第一管道21的一端对准所述第二通孔112且与所述第一框体11的下表面固定连接，使得所述第一管道21的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第一管道21的另一端对准所述第四通孔114且与所述第一框体21的右表面固定连接。所述第一水泵22用于将第一框体21内的水从第二通孔112抽入到所述第一管道21内，然后从第四通孔114进入到第一框体21内。所述第一阀门25用于控制所述第一管道21内的水的流量。所述第一竖杆23呈竖直状，所述第一竖杆23的上端与所述第一框体11的下表面固定连接，所述第一竖杆23的下端与所述第一水泵22固定连接。所述第二横杆24呈长方体，所述第二横杆24水平放置，所述第二横杆24的左端与所述第一框体11的右表面固定连接，所述第一管道21贯穿所述第二横杆24的上下表面且与其固定连接。如图1所示，所述第二过滤装置3包括第二框体31、位于所述第二框体31上方的第二管道32、设置于所述第二管道32上的第二阀门33、收容于所述第二框体31内的第三过滤网34、位于所述第三过滤网34下方的第二滚轮35、设置于所述第二滚轮35上的过滤块36、位于所述第二滚轮35下方的第四过滤网37、位于所述第二框体31下方的第三管道38、设置于所述第三管道38上的第二水泵39、第三阀门30。所述第二框体31呈空心的长方体，所述第二框体31竖直放置，所述第二横杆24的右端与所述第二框体31的左表面固定连接，所述第二框体31上设有位于其上表面的第五通孔311、位于其右表面的第六通孔312、第七通孔313、位于其下表面的第八通孔314及第九通孔315，所述第五通孔311、第六通孔312、第七通孔313、第八通孔314及第九通孔315呈圆形且与所述第二框体31的内部相通。所述第二管道32的一端对准所述第三通孔113且与所述第一框体11的右表面固定连接，使得所述第二管道32的内部与所述第一框体11的内部相通，所述第二管道32的另一端对准所述第五通孔311且与所述第二框体31的上表面固定连接，使得所述第二管道32的内部与所述第二框体31的内部相通。所述第二阀门33用于控制所述第二管道32内气体的流量。所述第三过滤网34呈弯曲状，所述第三过滤网34的左右表面与所述第二框体31的内表面固定连接，所述第三过滤网34呈向上凸起。所述第二滚轮35呈圆柱体，所述第二滚轮35水平放置，所述第二滚轮35与所述第二框体31轴转连接，使得所述第二滚轮35可以在所述第二框体31内旋转，所述第二滚轮35与电机连接，带动所述第二滚轮35旋转。所述过滤块36设有若干个，所述过滤块36均匀分布在所述第二滚轮35上且与所述第二滚轮35固定连接，使得所述过滤块36随着所述第二滚轮35旋转而旋转。所述第四过滤网37呈弯曲状，所述第四过滤网37的左右表面与所述第二框体31的内表面固定连接，所述第四过滤网37呈向下凸起。所述第三管道38的一端对准所述第九通孔315且与所述第二框体31的下表面固定连接，使得所述第三管道38的内部与所述第二框体31的内部相通。所述第二水泵39用于将第二框体31内的水抽入到所述第三管道38内，所述第二水泵39上设有第一支架391，所述第一支架391呈L型，所述第一支架391的一端与所述第二框体31的左表面固定连接，所述第一支架391的另一端与所述第二水泵39固定连接。所述第三阀门30用于控制所述第三管道38内水的流量。如图1所示，所述进水装置4包括进水管41、设置于所述进水管41上的第三水泵42、第四阀门43及位于所述第三水泵42下方的第二支架44。所述进水管41的一端对准所述第六通孔312且与所述第二框体31的右表面固定连接，使得所述进水管41的内部与所述第二框体31的内部相通，所述进水管41的另一端放置在水池内。所述第三水泵42用于将水池内的水抽入到所述进水管41内，然后进入到所述第二框体31内，从而可以浸湿第三过滤网34、过滤块36及第四过滤网37。所述第四阀门43用于控制所述进水管41内水的流量。所述第二支架44呈L型，所述第二支架44的一端与所述第二框体31的右表面固定连接，所述第二支架44的另一端与所述第三水泵42固定连接。如图1所示，所述管道装置5包括第四管道51、位于所述第四管道51下方的第五管道52、设置于所述第五管道52上的第五阀门53及设置于所述第五管道52上的第四水泵54。所述第四管道51的一端对准所述第八通孔314且与所述第二框体31的下表面固定连接，使得所述第四管道51的内部与所述第二框体31的内部相通，所述第四管道51的另一端对准所述第七通孔313且与所述第二框体31的右表面固定连接。所述第四水泵54用于将第二框体31内的水从第八通孔314进入到第四管道51内，然后从第七通孔313重新进入到所述第二框体31内，所述第四管道51上设有第一圆孔511，所述第一圆孔511与所述第四管道51的内部相通。所述第五管道52呈竖直状，所述第五管道52的上端对准所述第一圆孔511且与所述第四管道51的外表面固定连接，使得所述第五管道52的内部与所述第四管道51的内部相通。所述第五阀门53用于控制所述第五管道52内水及气体的流量。如图1所示，所述第三过滤装置6包括第三框体61、位于所述第三框体61上方的盖板62、位于所述盖板62上方的第六管道63、设置于所述第六管道63上方的第五水泵64、设置于所述第五水泵64上的第三支架65、位于所述第三框体61内的隔板66、设置于所述第三框体61左右两侧的支撑板67、位于所述支撑板67上方的电机68、设置于所述电机68上的输出轴及设置于所述输出轴上的拉线69。所述第三框体61呈空心的半圆柱体状，所述第三框体61水平放置，所述第三框体61上设有第二圆孔611，所述第二圆孔611与所述第三框体61的内部相通。所述盖板62呈长方体，所述盖板62水平放置，所述第三框体61的上表面与所述盖板62的下表面固定连接，所述盖板62上设有第三圆孔621及第四圆孔622，所述第三圆孔621设有两个且分别位于所述第四圆孔622的左右两侧，所述第三圆孔621及第四圆孔622贯穿所述盖板62的上下表面，所述第五管道52的下端对准所述第四圆孔622且与所述盖板62的上表面固定连接。所述第六管道63设有两个，所述第六管道63的下端对准所述第三圆孔621且与所述盖板62的上表面固定连接，所述第六管道63的另一端可以放置在水池内。所述第五水泵64设有两个，所述第五水泵64用于将水池内的水抽入到所述第六管道63内，然后进入到第三框体61内。所述第三支架65设有两个，所述第三支架65呈L型，所述第三支架65的一端与所述盖板62固定连接，所述第三支架65的另一端与所述第五水泵64固定连接。所述隔板66设有两个且分别位于所述第三框体61内的左右两侧，所述隔板66呈竖直状，所述隔板66的下端与所述第三框体61的内表面固定连接，所述隔板66的前后表面与所述第三框体61的内表面滑动连接，所述隔板66采用弹性材料制成，使得所述隔板66可以左右弯曲变形。所述支撑板67设有两个且分别位于所述第三框体61的左右两侧，所述支撑板67呈水平状，所述支撑板67的一端与所述第三框体61的外表面固定连接。所述电机68设有两个且分别位于所述第三框体61的左右两侧，所述电机68的下表面与所述支撑板67的上表面固定连接，所述电机68与电源电性连接。所述输出轴设有两个，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机68连接，使得所述电机68带动所述输出轴旋转。所述拉线69的一端与所述隔板66固定连接，所述拉线69的另一端与所述输出轴固定连接，所述拉线69贯穿所述第三框体61的内外表面且与其滑动连接。如图1所示，所述干燥装置7包括干燥箱71、收容于所述干燥箱71内的排出管72、设置于所述排出管72上的第六阀门73、第五过滤网74、位于所述第五过滤网74下方的第六过滤网76、位于所述第六过滤网76下方的第七过滤网77及设置于所述干燥箱71内表面的固定块75。所述干燥箱71呈空心的长方体，所述干燥箱71的横截面呈凹字形。所述排出管72的上端对准所述第二圆孔611且与所述第三框体61固定连接，使得所述排出管72的内部与所述第三框体71的内部相通。所述第六阀门73用于控制所述排出管72内水及气体的流量。所述第五过滤网74、第六过滤网76及第七过滤网77呈长方体且水平放置，所述第五过滤网74、第六过滤网76及第七过滤网77的侧面与所述干燥箱71的内表面固定连接，所述排出管72贯穿所述第五过滤网74、第六过滤网76及第七过滤网77的上下表面且与其固定连接，所述第六过滤网76及第七过滤网77之间放置还有海绵层，所述第五过滤网74及第六过滤网75之间放置有干燥剂。所述固定块75设有两个，所述固定块75呈长方体，所述固定块75的侧面与所述干燥箱71的内表面固定连接，所述第七过滤网77的下表面与所述固定块75的上表面固定连接。如图1所示，所述本发明大气污染治理装置使用时，首先将进气斗14的上端对准大气废气的出口，然后启动第一风机13，使得大气废气进入到进气斗14内，然后进入到抽气管12内，然后进入到第一框体11内，此时所述第一滚轮17处于水平状，并且第一滚轮17下方设有水，然后启动第一水泵22，使得第一滚轮17下方的水进入到第一管道21内，打开第一阀门25，然后进入到第一管道21内的水从第四通孔114进入到第一框体11内，经过第二过滤网19的过滤后浸湿第一滚轮17。进入到第一框体11内的废气经过浸湿的第一滚轮17的过滤后进入到其上方，当废气较多时无法全部经过第一滚轮17的过滤，此时在气压的作用下，所述第一滚轮17的左端向上移动，使得第一滚轮17顺时针旋转，所述第一弹簧18被压缩，使得部分废气经过第一滚轮17的左侧向上移动，其余部分经过第一滚轮17的过滤后进入到其上方，并且由于水源源不断的第四通孔114进入到第一框体11内，经过第二过滤网19可以均匀的喷洒在第一滚轮17上，同时可以净化进入到第一滚轮17上方的废气，从第一滚轮17左侧移动到其上方的废气与第一过滤网16接触，使得第一过滤网16可以吸附废气中部分固体颗粒杂质。然后废气从第三通孔113进入到第二管道32内，打开第二阀门33，使得进入到第二管道32内的废气进入到第二框体31内。此时启动第三水泵42，使得水池内的水进入到进水管41内，同时打开第四阀门43进入到第二框体31内，然后浸湿第三过滤网34、过滤块36及第四过滤网37，然后集中到第二框体31内的底部，待第二框体31内的水到一定量后关闭第四阀门43及第三水泵42，此时启动第四水泵54，使得第二框体31内的水进入到第四管道51内，然后从第七通孔313进入到第二框体31内，形成循环。同时启动与第二滚轮35连接的电机，使得第二滚轮35旋转。进入到第二框体31内的废气经过浸湿的第三过滤网34的过滤后，进入到第三过滤网34的下方，与随着所述第二滚轮34旋转的过滤块36接触，从而可以吸附其中的部分杂质，由于过滤块36不断的旋转，使得较多的过滤块36与空气接触，进而使得净化效果更好。然后经过第四过滤网37的过滤后进入到第四管道37的下方。此时关闭第四水泵54，启动第二水泵39及打开第三阀门30，使得第二框体31内的水被抽入到第三管道38内，然后排出，排完以后关闭第三阀门30，由于第一风机13使得外界的废气不断的抽入到抽气管12内，使得第二框体31内的经过第三过滤网34及第四过滤网37过滤后的废气进入到第四管道51内，然后经过第一圆孔511进入到第五管道52内，打开第五阀门53进入到第三框体61内，启动第五水泵64，使得水池内的水抽入到第六管道63内，然后进入到隔板66与第三框体61之间的空间内，待抽入一定量的水后关闭第五水泵64，然后启动电机68，使得输出轴旋转，带动拉线69向两侧移动，使得隔板66向两侧弯曲，然后突然关闭电机68，所述隔板66在弹力作用下向中间摆动，使得隔板66与第三框体61之间的水抖动进而溅到隔板66之间，从而可以对从第四圆孔622喷出的气体进行净化，由于喷洒的面积较大，使得其与废气接触的面积较大，进而使得净化效果更好。然后打开第六阀门73，使得第三框体61内的水及经过净化后的气体进入到排出管72内，然后进入到干燥箱71内的底部，然后水集中到第七过滤网77的下方，气体经过第七过滤网77的过滤后与海绵层接触，可以过滤掉其中大部分的水分，然后经过第六过滤网76的过滤后与干燥剂接触，对其进行干燥，然后经过第五过滤网74的过滤后排出，使得排出的空气湿度较小，防止影响空气中的湿度。至此，本发明大气污染处理装置使用过程描述完毕。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。