本发明涉及泵阀制备技术领域，具体涉及一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法。
背景技术：
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，化工泵在正常使用时，由于泵体的应用领域不同，会接触到一些具备腐蚀性能介子的行业内使用，因此化工泵在正常的加工中，都会在泵体表面进行油漆涂布，不仅保证其相应的美观性，同时还可以防腐蚀，提高使用寿命，但是由于化工泵在正常的使用中，会涉及到一定的高热量流体输送，因此超高热量的流体会使得化工泵表面的油漆受到极大的高温，很容易造成一定油漆受热后脱落，因此如何进行油漆的合理涂布，但是由于化工泵在加工后，化工泵表面具有大量的污渍及坑洼，因此在油漆涂刷时，油漆无法均匀完全的辅佐在化工泵表面，导致油漆容易脱落。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单易行，效果显著，可以保证油漆紧密附着的化工泵泵体喷漆前表面预处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；
2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；
3)调配弱酸水，并且将其加热至35-45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15-20min后，清水冲洗干净；
上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；
4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至45-50℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置20-25min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；
上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；
5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；
6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置5-7min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；
7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简单方便，通过科学合理的方法进行化工泵表面预处理，保证了化工泵表面洁净无污渍，保证了后续油漆喷涂时，可以牢固的附着于其表面，安全彻底。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，包括以下步骤：
1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；
2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；
3)调配弱酸水，并且将其加热至45℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置20min后，清水冲洗干净；
上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；
4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至50℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置25min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；
上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；
5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；
6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置7min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；
7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。
实施例2
一种化工泵泵体喷漆前表面预处理方法，包括以下步骤：
1)将待涂刷油漆的化工泵进行表面锈迹清除，清除方法采用砂纸进行局部打磨，直至表面无肉眼可见锈迹后，采用气枪将表面锈渣吹离；
2)将上述除锈后的化工泵表面采用清水喷洗干净后，再次采用沸腾的热水进行一次淋洗，淋洗后，迅速采用热风机，将表面水分热吹干；此步骤用于将化工泵表面上附着的大部分油脂进行初步清洁；
3)调配弱酸水，并且将其加热至35℃，用毛刷将酸水直接刷在化工泵表面，静置15min后，清水冲洗干净；
上述弱酸水为质量分数低于12的盐酸溶液；
4)待上述步骤3处理结束后，配置弱碱水，加热至45℃，用毛刷直接刷在化工泵表面，静置20min，清水冲洗干净后，采用热风机，将表面清水热风吹干；
上述弱碱水为浓度为浓度低于8％的碳酸氢钠水溶液；
5)选用皂液放入器皿中，搅拌均匀后，采用毛刷将皂液均匀的刷在化工泵表面上，然后清水洗净；
6)选用生石灰撒在化工泵表面，然后将水加入喷壶后，喷洒在化工泵表面，然后静置5min后，采用清水冲洗干净，然后再次采用热风机吹干；
7)取一砂纸将化工泵表面进行打磨，直至表面打磨粗糙后，采用气枪将表面碎屑吹干净后，即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。