一种电机喷漆系统的制作方法

本发明涉及电机生产装配技术领域，具体涉及一种电机喷漆系统。

背景技术：

在电机混流装配过程中，电机喷漆线是一个重要的组成部分。由于电机混流装配，同一条装配线上下来的电机型号种类不同，电机大小、漆的颜色、表面要求等都不相同，这对喷漆线提出了更高的要求。传统的两条或三条装配线对应一条喷漆线的工艺布局方式显然无法满足要求。与此同时，每个喷漆棚可存漆的种类有限，只能完成某几种固定颜色电机的喷漆任务，这就需要设置多个喷漆棚。因此，喷漆之前，需要按颜色对各条装配线上的电机进行分类，人工分拣效率低，具成本高，而且容易出错，很难适应现代化企业发展的要求。而且，部分电机需要进行二次喷漆，这样进一步地增加了工作的繁琐性，同时增加了出错率。

因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，自动化程度高，节约了空间，提高了工作效率，保证了喷漆效果的电机喷漆系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种电机喷漆系统、包括控制柜、预烘室、喷漆室、烘干室和传输单元，所述预烘室、喷漆室和烘干室通过传输单元相连通，所述传输单元包括主链和若干条支链，支链一端与主链相连接，另一端与装配线相连接，所述主链依次穿过预烘室、喷漆室和烘干室，所述预烘室、喷漆室、烘干室和传输单元均与控制柜相连接。

进一步地，所述喷漆室包括若干个喷漆棚，每个喷漆棚内均设有喷漆支链，喷漆支链与主链相连接。

进一步地，所述预烘室出口处设有第一自动分拣装置，所述第一自动分拣装置与喷漆支链和喷漆棚相配合。

进一步地，所述烘干室末端设有第二自动分拣装置，所述第二自动分拣装置与主链相配合。

进一步地，每个喷漆棚内的颜色均不同。

进一步地，所述主链的速度大于支链的速度。

本发明的有益效果是：本发明所提出的喷漆系统结构合理，操作方便，自动化程度高，通过本系统能完成对电机的运输、分类、存储、喷涂作业，整个作业过程中不需要人工进行，提高了工作效率，同时，通过自动分拣装置，可以同时完成对不同喷漆要求的电机的喷漆作业，而且，需要二次喷漆的电机回到主链，进行二次喷漆。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、主链，2、支链，3、预烘室，4、喷漆棚，5、烘干室，6、控制柜，7、第一分拣装置，8、第二分拣装置。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。

如图1所示，一种电机喷漆系统、包括控制柜6、预烘室3、喷漆室、烘干室5和传输单元，预烘室3、喷漆室和烘干室5通过传输单元相连通，传输单元包括主链1和若干条支链2，支链2一端与主链1相连接，另一端与装配线相连接，主链1依次穿过预烘室3、喷漆室和烘干室5，预烘室3、喷漆室、烘干室5和传输单元均与控制柜6相连接。

在本实施例中，喷漆室包括若干个喷漆棚4，每个喷漆棚4内均设有喷漆支链，喷漆支链与主链1相连接。

在本实施例中，预烘室3出口处设有第一自动分拣装置7，第一自动分拣装置7与喷漆支链和喷漆棚4相配合。

在本实施例中，烘干室5末端设有第二自动分拣装置8，第二自动分拣装置8与主链1相配合。

在本实施例中，每个喷漆棚4内的颜色均不同。

在本实施例中，主链1的速度大于支链2的速度。

在本实施例中，电机通过支链传送到主链上，然后通过主链送到预烘室内，预烘室出口处设有第一分拣装置，第一分拣装置根据吊具信息的识别，将各个电机送到所相对对应的喷漆棚内，每个喷漆棚内均设有与之相对应的喷漆支链，主链与喷漆支链相配合，喷漆作业完成后进入烘干室，通过烘干室烘干，烘干室末端设有第二分拣装置，第二分拣装置通过吊具信息，判断电机是否需要二次喷漆，需要二次喷漆的电机通过回链进入主链上，重复上述工序；完成喷漆工作的电机通过积放链进入检测、包装等工序。

本发明所提出的喷漆系统结构合理，操作方便，自动化程度高，通过本系统能完成对电机的运输、分类、存储、喷涂作业，整个作业过程中不需要人工进行，提高了工作效率，同时，通过自动分拣装置，可以同时完成对不同喷漆要求的电机的喷漆作业，而且，需要二次喷漆的电机回到主链，进行二次喷漆。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。