一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构的制作方法

本发明涉及一种粮食加工工艺设备，具体涉及一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构。

背景技术：

稻谷收购后，是无法直接给用户食用的，必须先经过砻谷这道工序将稻谷脱去颖壳，制成糙米，然后再通过碾米这道工序将糙米制成精米才能给用户食用，因此砻谷是大米加工非常重要的一道工序，胶辊砻谷机是目前常使用的砻谷机械，胶辊砻谷机的两胶辊的间隙直接影响砻谷质量，间隙太大会造成不能脱壳，间隙太小又会造成碎米，而且当胶辊长时间使用后，因磨损间隙也会改变而造成砻谷质量下降，因此砻谷机上一般都设有胶辊调节机构，以便调整两胶辊间隙，但目前使用的胶辊砻谷机上普遍采用的是调节螺栓来调整两胶辊间隙，其调整两胶辊间隙时凭操作人员的经验，因此存在传动机构张力调整不方便，胶辊间隙调整不及时、不准确而造成砻谷不彻底或碎米的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，以解决现有砻谷机所存在的胶辊间隙调整不便的技术问题；同时还解决了现有砻谷机进料斗内粮食导出通道无法根据胶辊间隙变动而调整的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，包括砻谷机头，电动机皮带轮和张紧轮，所述砻谷机头上方装有进料斗，在砻谷机头壳体内设置有主胶辊、副胶辊，其特征在于：所述的张紧轮固定在一张紧轮轴上，张紧轮轴枢装在张紧轮摆臂的旋摆端，张紧轮摆臂根部设有铰轴套，所述主胶辊的主胶辊轴枢装在砻谷机头壳体上，所述铰轴套套装在延伸至壳体外的主胶辊轴上绕主胶辊轴心转动，在主胶辊轴外端固设有主胶辊皮带轮；

所述副胶辊的副胶辊轴穿过砻谷机头壳体上的通孔并枢装在副胶辊摆臂的旋摆端，在副胶辊轴外端固设有副胶辊皮带轮，所述副胶辊摆臂的支点活动铰接在砻谷机头的机座上，副胶辊摆臂的旋摆端还设有一凸台，凸台靠置在一调节杠杆的动力臂上，调节杠杆的中间支点活动铰接在砻谷机头壳体的底部，调节杠杆的阻力臂末端通过一连接弹簧与张紧轮摆臂的旋摆端弹性连接；

所述进料斗下方出口装有调整粮食导出角度的导料板，导料板下端位于主胶辊、副胶辊之间的空隙中，所述导料板通过导料板转轴与进料斗转动连接，导料板转轴上固定连接有导料板连杆，导料板连杆上沿杆身设有滑槽；所述调节杠杆的动力臂上还设有滑销，滑销与滑槽滑动配合。

如上所述的一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，其特征在于：所述调节杠杆的阻力臂长与动力臂长之比为45~55:100。

如上所述的一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，其特征在于：所述主胶辊皮带轮、副胶辊皮带轮、张紧轮上绕设有整根皮带。

如上所述的一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，其特征在于：所述的砻谷机头的机壳上枢装有绕中心转动的调整手柄，所述的副胶辊摆臂的旋摆端还设有连接耳，调整手柄与连接耳之间连接有调节螺栓，调节螺栓一端与连接耳活动铰接，调节螺栓另一端穿过螺杆固定栓与调整手柄中心孔螺纹配合。

如上所述的一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，其特征在于：所述调节螺栓一端通过铰接栓与连接耳铰接，所述铰接栓设有通孔，该调节螺栓端部穿过铰接栓通孔，在调节螺栓端部设有固定螺母，调节螺栓外套装有压簧，调节螺栓中部设有弹簧止口，压簧一端顶压在铰接栓上，压簧另一端顶压在弹簧止口上。

如上所述的一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，其特征在于：所述进料斗与砻谷机头之间设有进料颈，进料颈内安装有上下料板、下料拨轮和下下料板，上下料板靠置在下料拨轮上，下料拨轮靠置在下下料板上。

本发明的有益效果：

1、由调节杆杠、连接弹簧、副胶辊摆臂和张紧轮摆臂组成的胶辊调整机构可实现副胶辊、张紧轮相对于主胶辊的联动，实现两胶辊间隙的调整，从而避免了凭经验调整两胶辊间隙时，因间隙不符合要求而影响砻谷质量的现象。

2、副胶辊摆臂、调节杆杠、导料板连杆、导料板组成的进料调节机构可实现胶辊调整同时，自动调整粮食导出角度，使得粮食从两胶辊间隙中间位置导入到两胶辊间隙内，便于快速、高效地砻谷加工，避免了谷物进入位置偏离两胶辊间隙而造成脱壳不彻底甚至卡死的问题。

3、下料拨轮和下料板配合可以控制下料速度，同时与自动调整的导料板形成有效配合，大大提高砻谷质量和效率，真真地让小功率的小米机的砻谷质量和效率达到大型粮食机械的水平。

附图说明

图1为本发明安装在砻谷机上的结构示意图之一。

图2为本发明安装在砻谷机上的结构示意图之二。

图3为本发明结构示意图。

图4为调节杠杆与导料板连杆、副胶辊摆臂组装结构示意图。

图5为本发明安装在砻谷机上的结构示意图之三。

图6为主胶辊、副胶辊磨损初始状态示意图。

图7为主胶辊、副胶辊磨损80%后的示意图。状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种家用小型粮食加工机械砻谷联动调节机构，包括砻谷机头1，碾米机皮带轮211、主胶辊皮带轮221和张紧轮23，砻谷机头1上方装有进料斗16，在砻谷机头1的壳体12内设置有主胶辊21、副胶辊22，张紧轮23固定在一张紧轮轴230上，张紧轮轴230枢装在张紧轮摆臂58的旋摆端，张紧轮摆臂58根部设有铰轴套241，主胶辊21的主胶辊轴210枢装在砻谷机头1的壳体12上，铰轴套241套装在延伸至壳体12外的主胶辊轴210上绕主胶辊21轴心转动，在主胶辊轴210外端固设有主胶辊皮带轮211。

主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221、张紧轮23、过渡轮（可以是大糠风机皮带轮）300上绕设有整根皮带2210。通过主胶辊皮带轮211驱动主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221对转。

具体来说，可以在机体中部设有碾米机皮带轮20，碾米机皮带轮20与电动机皮带轮200上绕设有皮带100；主胶辊皮带轮211与碾米机皮带轮20上绕设有皮带120，电动机201通过碾米机皮带轮20间接驱动主胶辊皮带轮211。

副胶辊22的副胶辊轴220穿过砻谷机头1壳体上的通孔并枢装在副胶辊摆臂25的旋摆端211，在副胶辊轴220外端固设有副胶辊皮带轮221，副胶辊摆臂25的支点212活动铰接在砻谷机头1的机座11上，副胶辊摆臂的旋摆端211还设有一凸台251，凸台251靠置在一调节杠杆27的动力臂27A上，调节杠杆27的中间支点活动铰接在砻谷机头壳体上，调节杠杆的阻力臂27B末端通过一连接弹簧26与张紧轮摆臂58的旋摆端弹性连接。

凸台251将压力通过调节杠杆27过渡为对连接弹簧26向右的拉力，并由连接弹簧26向张紧轮摆臂58的旋摆端111施加以张紧轮摆臂58支点112为圆心的顺时针旋转压力，从而实现张紧轮20对皮带2210的调整。

进料斗16下方出口装有调整粮食导出角度的导料板95，导料板95下端位于主胶辊21、副胶辊22之间的空隙中，导料板95通过导料板转轴96与进料斗16转动连接，导料板转轴96上固定连接有导料板连杆91，导料板连杆91上沿杆身设有滑槽941；调节杠杆的动力臂上还设有滑销94，滑销94与滑槽941滑动配合。

本实施例子中，砻谷机头1的机壳12上枢装有绕中心转动的调整手柄13，副胶辊摆臂25的旋摆端还设有连接耳29，调整手柄13与连接耳29之间连接有调节螺栓14，调节螺栓14一端与连接耳29活动铰接，调节螺栓14另一端穿过螺杆固定栓17与调整手柄13中心孔螺纹配合。具体来说，调节螺栓一端通过铰接栓与连接耳29铰接，铰接栓设有通孔，该调节螺栓端部穿过铰接栓通孔，在调节螺栓端部设有固定螺母，调节螺栓外套装有压簧15，调节螺栓中部设有弹簧止口151，压簧15一端顶压在铰接栓上，压簧15另一端顶压在弹簧止口上151。

工作时，通过手动旋转调整手柄13，使得调节螺栓14相对于机壳12轴向移动，实现副胶辊摆臂25的旋摆端前后位置的调整。

为了实现张紧轮随着磨损后的主胶辊21、副胶辊22之间的距离而实时调整，并且实现导料板95下端恒定位于主胶辊21、副胶辊22之间的空隙中，调节杠杆的阻力臂27B的臂长b与动力臂27A的臂长a之比为b: a等于45~55:100。

工作时，皮带2210绕过碾米机皮带轮20的下侧，绕过张紧轮23的上侧，绕过主胶辊皮带轮211下侧，绕过副胶辊皮带轮221上侧。由连接弹簧26、调节杠杆27、副胶辊摆臂25和张紧轮摆臂58组成的胶辊调整机构可实现副胶辊22、张紧轮23相对于主胶辊21的联动，实现两胶辊间隙的调整，从而避免了凭经验调整两胶辊间隙时，因间隙不符合要求而影响砻谷质量的现象。

第一种情形：当调节螺栓14向后移动时，副胶辊皮带轮221随着副胶辊摆臂25顺时针旋摆，此时主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221间隙变大，绕过主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221上的皮带2210处于过张紧状态；在连接弹簧26张力作用下，调节杠杆27的阻力臂27B绕其中间支点逆时针旋摆，调节杠杆27末端动力臂27A绕其中间支点逆时针旋摆，使得张紧轮23随着张紧轮摆臂58一起逆时针旋摆；由于张紧轮23随着张紧轮摆臂58一起逆时针旋摆，从而减少了张紧轮23、主胶辊21在竖直方向的间距，使得缠绕在张紧轮23、主胶辊皮带轮211和副胶辊皮带轮221上的皮带2210自行调整到适当张紧力状态。

第二种情形：当调节螺栓14向前移动时，副胶辊皮带轮221随着副胶辊摆臂25逆时针旋摆，此时主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221间隙变小，绕过主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221上的皮带2210处于过松状态；在副胶辊摆臂25向前推力下，调节杠杆27末端动力臂27A绕其中间支点顺时针旋摆，带动调节杠杆27前端阻力臂27B绕其中间支点顺时针摆，从而使连接弹簧26拉动张紧轮摆臂58一起顺时针旋摆；由于张紧轮23随着张紧轮摆臂58一起顺时针旋摆，从而增大了张紧轮23、主胶辊皮带轮211在竖直方向的间距，使得缠绕在张紧轮23、主胶辊皮带轮211和副胶辊皮带轮221上的皮带2210自行调整到适当张紧力状态。

本实施例子中，副胶辊摆臂25、调节杠杆27、导料板连杆91和导料板95组成的进料调节机构可实现胶辊调整同时，自动调整粮食导出角度，使得粮食从两胶辊间隙中间位置导入到两胶辊间隙内，便于快速、高效地砻谷加工，避免了谷物进入位置偏离两胶辊间隙而造成脱壳不彻底甚至卡死的问题。

本实施例子中，进料斗16与砻谷机头1之间设有进料颈，进料颈内安装有上下料板163、下料拨轮161和下下料板162，上下料板163靠置在下料拨轮161上，下下料拨轮161靠置在下料板162上。上下料板163、下料拨轮161和下下料板162配合可以控制下料速度，同时与自动调整的导料板95形成有效配合，大大提高砻谷质量和效率，真真地让小功率的小米机的砻谷质量和效率达到大型粮食机械的水平。

在调整胶辊的第一种情形时，调节螺栓14向左移动，副胶辊22随着副胶辊摆臂25顺时针旋摆，主胶辊21、副胶辊22间隙增大。此时，在连接弹簧26张力作用下，调节杠杆27的阻力臂27B绕其中间支点逆时针旋摆，调节杠杆27末端动力臂27A绕其中间支点逆时针旋摆，调节杠杆的动力臂27A上的滑销94沿滑槽滑动，旋摆中的滑销94通过导料板连杆91来带动导料板95下端绕导料板转轴96中心逆时针旋摆，相比调整之前的位置，经导料板95导出的粮食向远离主胶辊21一侧偏移了。

在调整胶辊的第二种情形时，（参考图7所示，主胶辊、副胶辊磨损80%时的示意）。调节螺栓14向右移动，副胶辊22随着副胶辊摆臂25逆时针旋摆，主胶辊21、副胶辊22间隙变小。此时，调节杠杆的动力臂27A随着副胶辊摆臂25一起逆时针旋摆，调节杠杆的动力臂27A上的滑销94沿滑槽滑动，旋摆中的滑销94通过导料板连杆91带动导料板95下端绕导料板转轴96顺时针旋摆，相比调整之前的位置，经导料板95导出的粮食向靠近主胶辊21移动一侧偏移了，实现了两胶辊间距调整同时，粮食导出角度的自动调整。

上述实施例不是对本发明保护范围的限制。