本发明涉及一种臭气处理设备。
背景技术：
现今社会的环境污染比较严重,人们对环境的重视程度也在慢慢提高。目前已经出现了很多关于除臭的设备，这些设备也都在一定范围内为我们的环境做着贡献，但随着社会经济的发展，对于除臭设备的要求也在进一步提高。
在除臭设备中比较突出的应该是生物除臭设备。所谓的生物除臭技术是利用自然界的有机生物降解过程来处理工业废气，特别是用于有机废气(臭气)的净化处理，是一种运行费用低、行之有效的方法。然而工业废气中还有一部分废气(臭气)单靠生物除臭的方式也不能完全分析，为了更好的解决这一问题，必需有更好的臭气处理设备。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种臭气处理设备，可以更彻底的分解臭气的污染物，从而达到净化空气质量的目的。另外过滤出来的杂质可以通过杂质收集室集中起来，从而将净化的空气与污染物分离开，使清理起来更方便。
本发明的技术方案如下：
一种臭气处理设备，包括进气口、处理腔室、杂质收集室和排气口，所述杂质收集室的左右两端均设有排污口，所述处理腔室内还包含有惯性粗滤板、生物材料过滤板和惯性细滤板，所述惯性粗滤板和所述生物材料过滤板之间设有第一光催化模块，所述生物材料过滤板和惯性细滤板之间设有第二光催化模块，所述处理腔室的上部靠近所述进气口的一侧还设有风机吹风口。
进一步的，所述的进气口为锥形结构。
进一步的，所述进气口和所述排气口分布在所述处理腔室的左右两侧。
本发明的有益效果：
本发明通过在臭气处理设备内设置三层不同的过滤板和两个光催化模块使臭气处理的效果更好，臭气分解更彻底。另一方面通过在风机吹风口处向内加速吹风，可使整个反应过程速度更快，效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、进气口，2、处理腔室，3、杂质收集室，4、惯性粗滤板，5、生物材料过滤板，6、惯性细滤板，7、第一光催化模块，8、第二光催化模块，9、排气口，10、风机吹风口，11、排污口。
具体实施方式
如图1所示，一种臭气处理设备，包括进气口1，处理腔室2，杂质收集室3和排气口9，所述杂质收集室3的左右两端均设有排污口11，以方便将收集起来的杂质和污染物进行清理。所述处理腔室2内还包含有惯性粗滤板4、生物材料过滤板5和惯性细滤板6，所述惯性粗滤板4可将臭气中的杂质和污染物进行初步过滤。所述惯性粗滤板4和所述生物材料过滤板5之间设有第一光催化模块7，经过光催化模块7的过滤可以将臭气中一部分的有害物质进行分解，使臭气中臭气的含量降低。所述生物材料过滤板5和惯性细滤板6之间设有第二光催化模块8，再次通过第二光催化模块8使臭气中之前遗漏的可分解气体进行分解，进一步使臭气处理的更充分。所述处理腔室2的上部靠近所述进气口1的一侧还设有风机吹风口10，在此风机吹风口进行吹风，可加快整个处理设备的反应过程，使效率更高。
在工作时，打开外部的风机，使风机吹风口10处有大量的风吹入，再将需要处理的臭气从进气口1进入设备中，臭气在风的作用下通过惯性粗滤板4过滤掉一些最初的杂质，然后经过第一光催化模块7对臭气进行处理，一部分臭氧通过第一光催化模块7进行分解，臭气的质量得到一定的优化。接着再通过生物材料过滤板5使臭气中绝大多数的臭气与生物材料进行分解，从而达到净化臭气的目的。再把净化后的气体通过第二光催化模块8进行光催化二次处理，进一步确保气体中可分解的物质已经分解充分。最后再经过惯性细滤板6做好最后一道关卡，确保最终需要排出的气体质量达标，再将气体从排气口9排出完成整个臭气处理过程。杂质收集室3内收集的杂质等通过排污口11进行定期清理即可。
作为优选，所述的进气口1为锥形结构，使进行的气体可以更好的留在处理腔室2中，也可以防止已经进入处理腔室2的臭气再次回到进气口处。
作为优选，所述进气口1和所述排气口9分布在所述处理腔室2的左右两侧。这样可以使进气和出气完全分开，使最终得到的气体更加有保障。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。