本发明属于陶粒检测技术领域，尤其涉及一种陶粒成球机。
背景技术：
陶粒砂主要利用各种粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等为原料经陶瓷烧结而成，广泛应用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等技术领域。目前，公知的用于生产制备陶粒砂的陶砂粒成球机主要由机架、回转盘及其传动机构组成，该种结构的成球机由于其上回转盘的可调整角度较小，因此回转盘旋转时的抛洒力小，因而不能制备出符合要求球径的陶粒砂。而且上述陶粒砂成型机的成球盘为开放状态，其在工作中灰、水在成球盘中旋转搅拌使得物料易从成球盘口处抛撒，造成原料的浪费，增加了生产成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种陶粒成球机。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种陶粒成球机，包括底座、机架、成球盘、刮刀组件、传动轴和减速电机，所述机架固设在底座上表面上，所述成球盘安装于机架上，机架上设置有刮刀组件，成球盘通过传动轴连接减速电机；所述机架是由连杆A和连杆B铰接组成，连杆A的一端与连杆B的一端铰接，连杆B的下端固定连接于底座的上表面，连杆A的上端固定连接成球盘，在连杆A上靠近另一端的位置处连接有固设在底座上的液压缸，所述减速电机上设置有连接耳板，连接耳板与固设在底座上支座铰接。
进一步的，在底座的下端面上设置有行走轮。
进一步的，所述刮刀组件上设置有刮刀，刮刀位于成球盘的内部。
进一步的，所述刮刀包括用于清理成球盘侧壁的侧壁刮刀和清理成球盘底面的底面刮刀，所述侧壁刮刀和底面刮刀均分别有驱动电机。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：
1、本发明通过液压缸能够任意调整成球盘的倾斜角度，调高了成球盘的稳定性和使用寿命；
2、通过分别设置电机驱动的侧壁刮刀和底面刮刀，能够实现对成球盘较为彻底的清理，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1、底座；2、支座；3、减速电机；4、传动轴；5、连杆A；6、成球盘；7、刮刀组件；8、液压缸；9、连杆B；10、行走轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步详细的说明。
如图1所示，一种陶粒成球机，包括底座1、机架、成球盘6、刮刀组件7、传动轴4和减速电机3，所述机架固设在底座1上表面上，所述成球盘6安装于机架上，机架上设置有刮刀组件7，成球盘6通过传动轴4连接减速电机3；所述机架是由连杆A5和连杆B9铰接组成，连杆A5的一端与连杆B9的一端铰接，连杆B9的下端固定连接于底座1的上表面，连杆A5的上端固定连接成球盘6，在连杆A5上靠近另一端的位置处连接有固设在底座上的液压缸8，所述减速电机3上设置有连接耳板，连接耳板与固设在底座上支座2铰接。
在底座1的下端面上设置有行走轮10，便于成球机的移动。
所述刮刀组件上设置有刮刀，刮刀位于成球盘的内部，所述刮刀包括用于清理成球盘侧壁的侧壁刮刀和清理成球盘底面的底面刮刀，所述侧壁刮刀和底面刮刀均分别有驱动电机。
本发明通过液压缸能够任意调整成球盘的倾斜角度，调高了成球盘的稳定性和使用寿命；通过分别设置电机驱动的侧壁刮刀和底面刮刀，能够实现对成球盘较为彻底的清理，提高生产效率。