一种3D打印用垃圾快速切碎装置的制作方法

文档序号:15485450发布日期:2018-09-21 19:46阅读:145来源:国知局

本发明涉及一种3D打印用垃圾切碎装置,尤其涉及一种3D打印用垃圾快速切碎装置。



背景技术:

指不需要或者无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体,危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法,和鼓励资源回收。1992年10月14日(农历九月十九),广东深圳垃圾实现全部无害化处理。

现有的3D打印用垃圾切碎装置存在切碎效果不佳、工作效率低、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种切碎效果佳、工作效率高、操作简单的3D打印用垃圾快速切碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用垃圾切碎装置存在切碎效果不佳、工作效率低、操作复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种切碎效果佳、工作效率高、操作简单的3D打印用垃圾快速切碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种3D打印用垃圾快速切碎装置,包括有底板、左架、右架、顶板、第一滑轨、第一滑块、切碎框、支座、第二滑轨、第二滑块、齿条、第一支杆、半齿轮、小皮带轮、畸形齿轮、导向板、第二支杆、摆动杆、升降杆、切刀、第二安装座、第一电机、大皮带轮、平皮带、曲柄、第一连杆、第二连杆和第三连杆,底板顶部左端设有左架,底板顶部左侧设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块上设有切碎框,底板顶部右侧对称设有支座,两个支座顶端设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块上设有齿条,齿条左端与切碎框右壁外侧下部连接,底板顶部右端设有右架,左架与右架顶端设有顶板,右架左侧下部设有第一支杆,第一支杆前侧中部设有半齿轮,半齿轮与齿条啮合,第一支杆前侧左端设有畸形齿轮,畸形齿轮与半齿轮啮合,畸形齿轮也与齿条啮合,畸形齿轮前侧设有小皮带轮,左架右侧中部设有导向板,导向板上开有导向孔,顶板底部右侧设有第二支杆,第二支杆底端铰接连接有摆动杆,摆动杆左端铰接连接有升降杆,升降杆穿过导向孔,升降杆底端设有切刀,切刀位于切碎框上方,第二支杆左侧中部设有第二安装座,第二安装座上安装有第一电机,第一电机前侧设有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带,大皮带轮前侧设有曲柄,底板中部铰接连接有第一连杆,曲柄左端铰接连接有第二连杆,第一连杆底端与第二连杆左端铰接连接,摆动杆前侧铰接连接有第三连杆,第三连杆顶端与第二连杆左端铰接连接。

优选地,还包括有弹簧和挡板,左架右侧下部对称设有弹簧,两个弹簧右端设有挡板。

优选地,还包括有第一加强筋和第二加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有第一加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间连接有第二加强筋。

优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

优选地,第一支杆的材质为Q235钢。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:当3D打印用垃圾需要切碎时,工人将垃圾倒入切碎框内。然后工人控制第一电机逆时针旋转,第一电机逆时针旋转带动大皮带轮逆时针旋转,大皮带轮逆时针旋转带动曲柄逆时针旋转,曲柄逆时针旋转带动第二连杆向下运动,第二连杆向下运动带动第一连杆和第三连杆向右摆动,第三连杆向右摆动带动摆动杆向下运动,摆动杆向下运动带动升降杆向下运动,升降杆向下运动带动切刀向下运动。当第一电机逆时针旋转到一定程度时,带动第二连杆向上运动,第二连杆向上运动带动第一连杆和第三连杆向上运动,第三连杆向上运动带动摆动杆向上运动,摆动杆向上运动带动升降杆向上运动,升降杆向上运动带动切刀向上运动。如此反复,切刀上下运动对切碎框内的垃圾进行切碎。第一电机逆时针旋转带动大皮带轮逆时针旋转,大皮带轮逆时针旋转通过平皮带带动小皮带轮逆时针旋转,小皮带轮逆时针旋转带动畸形齿轮逆时针旋转,畸形齿轮逆时针旋转带动半齿轮逆时针旋转,从而带动齿条向右运动,齿条向右运动带动切碎框向 右运动,当畸形齿轮底端的轮齿与齿条脱离时,畸形齿轮底端的轮齿刚好与半齿轮上的轮齿啮合,畸形齿轮逆时针旋转带动半齿轮顺时针旋转,进而带动齿条向左运动,齿条向左运动带动切碎框向左运动。如此反复,切碎框左右运动使得切刀对切碎框内的垃圾切碎的更彻底。当垃圾彻底切碎后,当曲柄旋转到初始位置时,工人控制第一电机停止旋转即可。

因为还包括有弹簧和挡板,左架右侧下部对称设有弹簧,两个弹簧右端设有挡板,当切碎框向左运动触碰到挡板时,推动挡板向左运动,弹簧被压缩,当齿条向右运动时,弹簧在弹力的作用下,弹簧恢复形长,带动挡板向右运动,挡板向右运动带动切碎框向右运动,从而提高本发明的工作效率。

因为还包括有第一加强筋和第二加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间连接有第一加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间连接有第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋形状均为圆柱状,第一加强筋和第二加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。

因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。

因为第一支杆的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了第一支杆的使用年限。

因为第一电机为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使其运行更平稳。

(3)有益效果

本发明达到了切碎效果佳、工作效率高、操作简单的效果,能够对垃圾进行快速切碎,提高了企业工作效益,并且本装置合理的设有加强筋,有效地延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-第一滑轨,6-第一滑块,7-切碎框,8-支座,9-第二滑轨,10-第二滑块,11-齿条,12-第一支杆,13-半齿轮,14-小皮带轮,15-畸形齿轮,16-导向板,17-导向孔,18-第二支杆,19-摆动杆,20-升降杆,21-切刀,22-第二安装座,23-第一电机,24-大皮带轮,25-平皮带,26-曲柄,27-第一连杆,28-第二连杆,29-第三连杆,30-弹簧,31-挡板,32-第一加强筋,33-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用垃圾快速切碎装置,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一滑轨5、第一滑块6、切碎框7、支座8、第二滑轨9、第二滑块10、齿条11、第一支杆12、半齿轮13、小皮带轮14、畸形齿轮15、导向板16、第二支杆18、摆动杆19、 升降杆20、切刀21、第二安装座22、第一电机23、大皮带轮24、平皮带25、曲柄26、第一连杆27、第二连杆28和第三连杆29,底板1顶部左端设有左架2,底板1顶部左侧设有第一滑轨5,第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6,第一滑块6上设有切碎框7,底板1顶部右侧对称设有支座8,两个支座8顶端设有第二滑轨9,第二滑轨9上滑动式连接有第二滑块10,第二滑块10上设有齿条11,齿条11左端与切碎框7右壁外侧下部连接,底板1顶部右端设有右架3,左架2与右架3顶端设有顶板4,右架3左侧下部设有第一支杆12,第一支杆12前侧中部设有半齿轮13,半齿轮13与齿条11啮合,第一支杆12前侧左端设有畸形齿轮15,畸形齿轮15与半齿轮13啮合,畸形齿轮15也与齿条11啮合,畸形齿轮15前侧设有小皮带轮14,左架2右侧中部设有导向板16,导向板16上开有导向孔17,顶板4底部右侧设有第二支杆18,第二支杆18底端铰接连接有摆动杆19,摆动杆19左端铰接连接有升降杆20,升降杆20穿过导向孔17,升降杆20底端设有切刀21,切刀21位于切碎框7上方,第二支杆18左侧中部设有第二安装座22,第二安装座22上安装有第一电机23,第一电机23前侧设有大皮带轮24,大皮带轮24与小皮带轮14之间绕有平皮带25,大皮带轮24前侧设有曲柄26,底板1中部铰接连接有第一连杆27,曲柄26左端铰接连接有第二连杆28,第一连杆27底端与第二连杆28左端铰接连接,摆动杆19前侧铰接连接有第三连杆29,第三连杆29顶端与第二连杆28左端铰接连接。

还包括有弹簧30和挡板31,左架2右侧下部对称设有弹簧30, 两个弹簧30右端设有挡板31。

还包括有第一加强筋32和第二加强筋33,左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有第一加强筋32,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间连接有第二加强筋33。

底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。

第一支杆12的材质为Q235钢。

第一电机23为伺服电机。

工作原理:当3D打印用垃圾需要切碎时,工人将垃圾倒入切碎框7内。然后工人控制第一电机23逆时针旋转,第一电机23逆时针旋转带动大皮带轮24逆时针旋转,大皮带轮24逆时针旋转带动曲柄26逆时针旋转,曲柄26逆时针旋转带动第二连杆28向下运动,第二连杆28向下运动带动第一连杆27和第三连杆29向右摆动,第三连杆29向右摆动带动摆动杆19向下运动,摆动杆19向下运动带动升降杆20向下运动,升降杆20向下运动带动切刀21向下运动。当第一电机23逆时针旋转到一定程度时,带动第二连杆28向上运动,第二连杆28向上运动带动第一连杆27和第三连杆29向上运动,第三连杆29向上运动带动摆动杆19向上运动,摆动杆19向上运动带动升降杆20向上运动,升降杆20向上运动带动切刀21向上运动。如此反复,切刀21上下运动对切碎框7内的垃圾进行切碎。第一电机23逆时针旋转带动大皮带轮24逆时针旋转,大皮带轮24逆时针旋转通过平皮带25带动小皮带轮14逆时针旋转,小皮带轮14逆时针旋转带动畸形齿轮15逆时针旋转,畸形齿轮15逆时针旋转带动半 齿轮13逆时针旋转,从而带动齿条11向右运动,齿条11向右运动带动切碎框7向右运动,当畸形齿轮15底端的轮齿与齿条11脱离时,畸形齿轮15底端的轮齿刚好与半齿轮13上的轮齿啮合,畸形齿轮15逆时针旋转带动半齿轮13顺时针旋转,进而带动齿条11向左运动,齿条11向左运动带动切碎框7向左运动。如此反复,切碎框7左右运动使得切刀21对切碎框7内的垃圾切碎的更彻底。当垃圾彻底切碎后,当曲柄26旋转到初始位置时,工人控制第一电机23停止旋转即可。

因为还包括有弹簧30和挡板31,左架2右侧下部对称设有弹簧30,两个弹簧30右端设有挡板31,当切碎框7向左运动触碰到挡板31时,推动挡板31向左运动,弹簧30被压缩,当齿条11向右运动时,弹簧30在弹力的作用下,弹簧30恢复形长,带动挡板31向右运动,挡板31向右运动带动切碎框7向右运动,从而提高本发明的工作效率。

因为还包括有第一加强筋32和第二加强筋33,左架2右侧上部与顶板4底部左侧之间连接有第一加强筋32,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间连接有第二加强筋33,第一加强筋32和第二加强筋33形状均为圆柱状,第一加强筋32和第二加强筋33使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。

因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。

因为第一支杆12的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好, 从而增大了第一支杆12的使用年限。

因为第一电机23为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使其运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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