1.一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉(1)、催化反应塔(4)和吸附系统，所述催化反应塔(4)连接有加氨装置。
2.根据权利要求1所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：所述玻璃窑炉(1)和催化反应塔(4)之间设有第一换热装置(2)和除尘装置(3)，所述玻璃窑炉(1)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的高温烟气入口连接，所述第一换热装置(2)的高温烟气出口与所述除尘装置(3)的烟气进口连接，所述除尘装置(3)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的低温烟气入口连接，所述第一换热装置(2)的低温烟气出口与所述催化反应塔(4)的烟气进口通过转接管道(13)连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：所述加氨装置包括氨储存罐(9)，该氨储存罐(9)连接有喷射装置(8)，所述喷射装置(8)的入口与所述氨储存罐(9)的出口连接，所述喷射装置(8)的喷射出口与所述转接管道(13)连接。
4.根据权利要求2所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：所述催化反应塔(4)和所述吸附系统之间设有第二换热装置(5)，所述吸附系统包括两个并联的吸附塔(6)，两个所述吸附塔(6)的烟气入口分别与所述第二换热装置(5)的烟气出口连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：两个所述吸附塔(6)分别通过供氧管(s)连接有同一个供氧设备(14)，两个所述吸附塔(6)上均分别设有再生热能入口(c)和再生热能出口(d)，所述再生热能入口(c)分别通过再生热能供给管道(10)与所述第二换热装置(5)的换热介质出口(a)连通，所述再生热能出口(d)分别通过再生热能回流管道(11)与所述第二换热装置(5)的换热介质入口(b)连通，在所述再生热能供给管道(10)或再生热能回流管道(11)上设有循环泵(x)。
6.根据权利要求4或5所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：两个所述吸附塔(6)内分别设有改性活性炭吸附填料层和解析管道，该解析管道两端分别与对应的所述再生热能入口(c)和再生热能出口(d)连接，所述解析管道呈螺旋状盘绕在所述改性活性炭吸附填料层内。
7.根据权利要求4所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统，其特征在于：所述第一换热装置(2)和所述第二换热装置(5)均为换热器，所述除尘装置(3)为电布除尘器。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化方法，其特征在于按以下步骤进行：
步骤一：将所述玻璃窑炉(1)出来的高温烟气经所述第一换热装置(2)降温后引入所述除尘装置(3)；
步骤二：将所述除尘装置(3)处理后的烟气经所述第一换热装置(2)升温后引入所述催化反应塔(4)进行脱硫、脱硝处理；
步骤三：经所述催化反应塔(4)处理后的烟气送入所述第二换热装置(5)再次进行降温处理，最后送入任一所述吸附塔(6)进行烟气吸附，并在烟气吸附的同时对另一个所述吸附塔(6)进行再生；
步骤四：将再生后的吸附塔(6)用于烟气吸附，并同时对之前用于烟气吸附的吸附塔(6)进行再生，依次循环。
9.根据权利要求8所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化方法，其特征在于所述再生的处理方法为：将需要再生的吸附塔(6)的烟气入口关闭，开启循环泵(x)，与所述第二换热装置(5)内的烟气进行热交换的换热介质升温后经所述再生热能供给管道(10)进入需再生的所述吸附塔(6)的所述解析管道内，开启供氧设备(14)供氧。
10.根据权利要求8所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化方法，其特征在于：步骤3中经所述第一换热装置(2)升温后的烟气温度为280-360℃。