本发明涉及一种雾化装置的洁净方法及其雾化装置，且特别是涉及洁净雾化装置的洁净方法及其雾化装置。
背景技术：
雾化装置已广泛的应用于各领域中，例如降温、加湿、消毒、镇尘及医药等方面的应用。其中，例如应用于吸入式的医疗设备，其所产生的药物粒径需在3～5μm以下才能确保药物有效到达肺泡并直接由人体吸收，以提升药物的作用效率。又例如应用于农业以温室降温的目的而言，其最佳的雾粒直径为17μm，此种雾粒所造成的微雾浓度最适中，且具有遮光的效果，因而大幅降低农作物对灌溉的需求。
目前，振动式的雾化装置，是以频率驱动雾化件(即喷孔片与压电片的组合)形成音波振荡而产生微雾粒。其中，随着日积月累地使用雾化装置，雾化装置的雾化件上的微孔往往会堵塞杂质、微小颗粒或其他物质，因此降低雾化装置产生微小雾气或雾粒的效率或效能，进而影响到雾化装置的使用方便性。由此造成雾化装置的使用不方便。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明揭露一种雾化装置的洁净方法及其雾化装置，通过判断容槽部及喷嘴部是否存在液体的设计，借此提升洁净雾化装置的使用上的方便性。
本发明提供一种雾化装置的洁净方法，适用于一雾化装置，雾化装置包括一杯体及一主机，杯体可活动地与主机组装，杯体具有一喷嘴部及一容槽部，喷嘴部连通容槽部，喷嘴部内配置有一雾化件，雾化件耦接主机，于组装该杯体与该主机，并开启该主机的电源的条件下，洁净方法包括：判断容槽部是否有液体，若判断出容槽部为没有液体，则进入一安全机制；若判断出容槽部为是有液体，则判断喷嘴部是否有液体，若判断出喷嘴部为没有液体，则进入一雾化模式；及若判断出喷嘴部为是有液体，则进入一洁净模式。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于洁净模式中还包括下列步骤：判断是否超过一预设时间，若判断出为是超过预设时间，则停止洁净模式并关闭电源；及若判断出为否超过预设时间，则进入判断容槽部是否有液体的判断步骤。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于判断容槽部是否有液体的步骤中还包括：根据一感测单元感测容槽部是否有液体，感测单元耦接主机；于容槽部上有液体存在时，感测单元产生一第一检测信号给主机；及于容槽部上没有液体存在时，感测单元产生一第二检测信号给主机。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于判断喷嘴部是否有液体的步骤中还包括：根据雾化件所产生的阻抗大小，以判断喷嘴部为是有液体；于雾化件上有液体存在时，雾化件产生一第一频率信号给主机；及于雾化件上没有液体存在时，雾化件产生一第二频率信号给主机。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于雾化模式中还包括下列步骤：主机输出一第一输出功率给雾化件。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于洁净模式中还包括下列步骤：主机输出一第二输出功率给雾化件，第二输出功率大于第一输出功率。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于雾化模式中还包括下列步骤：雾化件以一第一共振频率或一第一方向产生雾气。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于洁净模式中还包括下列步骤：雾化件以一第二共振频率或一第二方向产生雾气，第一方向与第二方向为相反方向。
根据本发明的雾化装置的洁净方法的一个优选实施方案，于组装杯体与主机的步骤后还包括：将杯体浸入液体中。
本发明提供一种具洁净方法的雾化装置，包括一杯体及一主机。杯体包括一喷嘴部及一容槽部，喷嘴部连通容槽部，喷嘴部内配置有一雾化件。主机耦接雾化件，而杯体可活动地与主机组装。其中，雾化装置具有一洁净方法。
基于上述，本发明提供一种雾化装置，通过判断容槽部及喷嘴部是否存在液体的设计，致使雾化装置进入一洁净模式，借此雾化装置达到洁净喷嘴部、以及洁净喷嘴部内所堵塞的微小杂质，并提升洁净雾化装置的使用上的方便性。
为了能更进一步了解本发明为达成既定目的所采取的技术、方法及技术效果，请参阅以下有关本发明的详细说明、附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而所附附图与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明一实施例的雾化装置的分解示意图。
图1a为本发明一实施例的雾化装置的组合示意图。
图2为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。
图3为本发明另一实施例的雾化装置的操作示意图。
图4为本发明另一实施例的雾化装置的操作示意图。
图5为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。
图5a为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。
图5b为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。
图6为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。
具体实施方式
在下文中，将通过附图说明本发明的各种例示实施例来详细描述本发明。然而，本发明概念可能以许多不同形式来体现，且不应解释为限于本文中所阐述的例示性实施例。此外，附图中相同参考数字可用以表示类似的组件。
图1为本发明一实施例的雾化装置的分解示意图。图1a为本发明一实施例的雾化装置的组合示意图。请参阅图1及图1a。一种雾化装置1，具有一杯体12及一主机10。杯体12可活动地配置于主机10的顶部。在实务上，雾化装置1例如为口、鼻水气或液气喷雾设备、或是吸入式的医疗设备。其中，振动式的雾化装置1，是以频率驱动雾化件a1(即喷孔片与压电片的组合)形成音波振荡而产生微雾粒。本实施例不限制雾化件a1的态样。
其中，杯体12用以容纳药水或其他液体，例如蒸馏水、生理食盐水、人工泪液、药水等。杯体12可根据使用者的用药需求或其他需求，以设计任何型体的药杯或供水槽。本实施例不限制杯体12的态样。
详细来说，杯体12包括一容槽部120、一喷嘴部122及一杯盖124。在实务上，容槽部120具有一通口结构1200，以连接喷嘴部122。而喷嘴部122具有一喷嘴件1220、旋转件1222、一缓冲件1224及一雾化件a1。在其他实施例中，喷嘴部122可不包括喷嘴件1220或缓冲件1224。本实施例不限制喷嘴部122的态样。
缓冲件1224(例如弹性塑料件或弹性橡胶件)可拆卸地设置在通口结构1200内且顶抵雾化件a1。旋转件1222可旋转地且可拆卸地设置在通口结构1200上且顶抵缓冲件1224，并且喷嘴件1220可拆卸地设置在旋转件1222上。
主机10用以产生振动频率以驱动雾化件a1，致使雾化件a1形成音波振荡而产生微雾粒。其中，音波振荡包含音波或超音波振荡，振荡频率可包括音波频段(＜20khz)以及超音波频段(≥20khz)。举例来说，用户可按压主机10的开关键b1一次，以使雾化装置1启动音波振荡，借此雾化装置1产生的药物粒径约为3～5μm的微雾粒，并以第一方向d1输出，致使药物有效到达肺泡并直接由人体吸收；或是用户可再按压主机10的开关键b1一次，以使雾化装置1停止音波振荡。其中，第一方向d1为指自容槽部120往喷嘴部122的喷嘴口m1的方向。本实施例不限制雾化装置1的态样。
主机10包括一结构体100与一电路板102。在实务上，电路板102配置于结构体100内。结构体100例如为配置至少一电池及电路板102的结构、框架、骨架或壳体。电路板102例如为印刷电路板、软性电路板或其他电路板。电路板102为具有液体雾化的电路设计、超音波震荡的电路设计、产生音波震荡的电路设计及控制电路设计的其中之一或组合。电路板102耦接至雾化件a1。本实施例不限制结构体100与电路板102的态样。
此外，主机10还包括一感测单元104，设置于结构体100、杯体12或雾化装置1的任意位置上。其中，感测单元104用以接触式或非接触式感测杯体12内的液体量，于感测单元104感测出无液体于杯体12内时，感测单元104传输一检测信号给主机10。检测信号为指示主机10进入关机作业，另于感测单元104感测出有液体于杯体12内时，感测单元104传输一检测信号给主机10。
接下来，感测单元104例如为水位传感器，可接触式或非接触式感测杯体12内的液体量，并输出检测信号给主机10的电路板102上的控制单元(未绘示)，借此避免雾化装置1内的音波振荡电路或音波振荡子产生空转。其中，感测单元104例如为设置于杯体12内的水位传感器、或是设置于杯体12外的主机10或结构体100上。其中，设置于杯体12内的水位传感器例如为接触式水位传感器。而设置于结构体100内的水位传感器例如为非接触式水位传感器。本实施例不限制感测单元104的态样及其设置位置。
举例来说，感测单元104为以非接触式感测杯体12内的液体量。其中，感测单元104设置于结构体100或电路板102。也就是说，感测单元104并非设置于盛着液体或药水的杯体12内。因此，感测单元104用以非接触式感测杯体12的液体量，并传输一检测信号给主机10的控制单元。于检测信号符合主机10的控制单元的一第一默认值时，感测单元104感测出无液体于杯体12内。
在实务上，非接触式的感测单元104例如通过一天线(未绘示)、一箝位电路(未绘示)及一分压电路(未绘示)的其中之一或组合来实现。箝位电路电性连接天线及分压电路。分压电路电性连接一控制单元。其中，检测信号为为指示杯体12内的液体量的一电压波形、电压波形的vpp或其他电压值。电压波形符合第一默认值时，主机10的控制单元进入关机作业。另电压波形超过主机10的第一默认值时，感测单元104感测出有液体于杯体12内。
举例来说，电压波形例如包括至少一电压的峰对峰值(vpp)。而第一默认值例如为默认电压的峰对峰值。于实际感测到的电压波形大于或超过默认电压的峰对峰值时，控制单元被触发，致控制单元控制驱动雾化装置1的音波振荡。于杯体12内的液体量降为零时，也就是实际感测到的电压波形小于或等于默认电压的峰对峰值，则控制单元进入关机作业。所以，雾化装置1停止运作。
在其他实施例中，第一默认值例如为一电压值、平均电压值、电压均方根或其他数值。所属技术领域技术人员可根据本实施例的技术精神以自由设计第一默认值。
举例来说，使用者将一定剂量的药水倒入杯体12内，并按压开关键b1以启动雾化装置1运作。其中，感测单元104感测到杯体12内的液体水位，借此感测单元104输出较大振幅的电压波形的检测信号给控制单元。因此，控制单元即进入启动作业。当杯体12内的液体水位逐渐下降且不为零水位时，感测单元104为输出中等振幅的电压波形的检测信号给控制单元。因此，控制单元持续进行音波振荡作业。其中，较大振幅的电压波形跟随着液体的水位量，以逐渐变为中等或较小振幅的电压波形。
当杯体12内的液体水位下降至零水位时，感测单元104为输出较小振幅的电压波形的检测信号给控制单元。其中，较小振幅的电压波形例如为较小的电压的峰对峰值。控制单元判断出，较小的电压的峰对峰值符合第一默认值时，控制单元关闭雾化装置1的运作。换句话说，较大振幅的电压波形的检测信号为指示主机10可进入启动作业或持续运作。较小振幅的电压波形的检测信号为指示主机10进入关机作业。
图2为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。请参阅图2。一种雾化装置1的洁净方法，适用于一雾化装置1。雾化装置1包括一杯体12及一主机10。杯体12可活动地与主机10组装，杯体12具有一喷嘴部122及一容槽部120。喷嘴部122连通容槽部120，喷嘴部122内配置有一雾化件a1，雾化件a1耦接主机10。洁净方法包括下列步骤：
于步骤s201中，组装杯体12与主机10。在实务上，当杯体12与主机10组装后，将形成一雾化装置1。于步骤s203中，开启主机10的电源。因此，雾化装置1开始运作。接着，于步骤s205中，判断容槽部120是否有液体。在实务上，杯体12的容槽部120用以容纳药水。主机10通过感测单元104，以判断容槽部120是否有液体。若步骤s205的判断结果为否，则进入步骤s211中，进入一安全机制。其中，安全机制例如为关闭主机10的电源。
若步骤s205的判断结果为是，则进入步骤s207中，判断喷嘴部122是否有液体。若步骤s207的判断结果为否，则进入步骤s213中，进入一雾化模式。在实务上，雾化模式为指“容槽部120中的药水通过雾化件a1以形成雾气”的运作模式。也就是说，于容槽部120中有液体，而喷嘴部122没有液体的情况下，雾化装置1将进入雾化模式。
接下来，若步骤s207的判断结果为是，则进入步骤s209中，进入一洁净模式。在实务上，洁净模式为指“雾化装置1自动将洁净液由喷嘴部122外而内吸入，并将雾化件a1上的微孔堵塞颗粒带离”的运作模式。简单来说，雾化件a1上的微孔堵塞颗粒将通过洁净模式而被带离，借此洁净雾化件a1。
于步骤s209的后进入步骤s215中，判断是否超过一预设时间。若步骤s215的判断结果为是，则进入步骤s217中，停止洁净模式并关闭电源。于步骤s219中，关闭电源。在实务上，预设时间例如为1分钟、5分钟或其他任意时间。为了方便说明，本实施例为以5分钟来说明。也就是说，雾化装置1进入洁净模式，例如进行5分钟的洁净预设时间后，雾化装置1将自动关机。
若步骤s215的判断结果为否，则进入步骤s205中。在实务上，进入步骤s205后的流程如上述内容。其中，若雾化装置1尚未完成洁净模式下的默认时间，例如进行1分钟左右的洁净模式，而剩余4分钟的洁净模式，用户突然拿起并使用雾化装置1，而雾化装置1的容槽部120不存在液体，因此雾化装置1将进入步骤s211中。也就是说，在未完成洁净模式的默认时间下，本雾化装置1具有一安全机制，以保护雾化装置1以及避免雾化装置1的空转。
基于上述，本实施例通过“检测容槽部120是否存在液体，以及检测喷嘴部122是否存在液体”的机制，以判断是否进入洁净模式。当上述两条件均成立的情况下，则进入洁净模式；当上述“检测容槽部120存在液体，以及检测喷嘴部122不存在液体”的条件成立的情况下，则进入雾化模式；当上述“检测容槽部120不存在液体”的条件成立的情况下，则进入安全机制。本实施例不限制洁净方法的运作流程。
图3为本发明另一实施例的雾化装置1的操作示意图。请参阅图3。图3绘示一喷嘴部122连接一连通管c1。连通管c1内及容槽部120均存在液体。也就是说，于图3所绘示的操作示意图下，使用者按压开关键b1时，雾化装置1将进入洁净模式，以清洁雾化件a1上的微孔堵塞颗粒。
图4为本发明另一实施例的雾化装置1的操作示意图。请参阅图4。图4绘示一雾化装置1的杯体12浸入到液体中。其中，喷嘴部122及容槽部120均存在液体。因此，于图4所绘示的操作示意图下，使用者按压开关键b1时，雾化装置1将进入洁净模式，以清洁雾化件a1上的微孔堵塞颗粒。在其他实施例中，雾化装置1可整只丢入液体中；或是将雾化装置1正立地浸入液体中；或是雾化装置1倾倒放置于液体中。其中，雾化装置1为防水装置。而使用者按压开关键b1时，雾化装置1将进入洁净模式。
此外，图4绘示将杯盖124去除的洁净操作示意图。在其他实施例中，可将杯盖124盖在杯体12上的洁净操作。另图4绘示喷嘴件1220存在的洁净操作示意图。在其他实施例中，使用者可将喷嘴件1220拆卸，并进行如图4的洁净操作。本实施例不限制雾化装置1的操作态样。
图5为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。请参阅图5。一种雾化装置1的洁净方法，适用于一雾化装置1。洁净方法包括下列步骤：
于步骤s501中，组装杯体12与主机10。于步骤s503中，将杯体12浸入液体中，如上述图4所绘示。于步骤s505中，开启主机10的电源。于步骤s507中，判断容槽部120是否有液体。若步骤s507的判断结果为是，进入步骤s509中，判断喷嘴部122是否有液体。若步骤s507的判断结果为否，进入步骤s511中，进入一安全机制。
于步骤s509中，判断喷嘴部122是否有液体。若步骤s509的判断结果为否，则进入步骤s513中，进入一雾化模式。其中，于步骤s515中，主机10输出一第一输出功率给雾化件a1。若步骤s509的判断结果为是，则进入步骤s517中，进入一洁净模式。
接着，于步骤s519中，判断是否超过一预设时间。若步骤s519的判断结果为否，则进入步骤s521中，主机10输出一第二输出功率给雾化件a1，第二输出功率大于第一输出功率。也就是说，雾化装置1的洁净模式为以较大的输出功率，以进行雾化件a1上的微孔堵塞颗粒的清洁。
举例来说，于雾化模式下，雾化装置1例如输出10瓦的输出功率，致使雾化件a1产生音波震荡。因此，随着时间积累，雾化件a1上的微孔将被液体中的杂质颗粒所堵塞。所以，于洁净模式下，雾化装置1例如输出20瓦的输出功率，致使雾化件a1产生音波震荡。因此，雾化件a1将提升震荡幅度或震荡频率，并通过洁净液的清洗，致使雾化件a1上的微孔所堵塞的颗粒被震落或带离。简单来说，本实施例为通过提升雾化装置1的输出功率，以清洁雾化件a1上的微孔所堵塞的杂质。
若步骤s519的判断结果为是，则进入步骤s523中，停止洁净模式并关闭电源。于步骤s525中，关闭电源。其余部分均相同于图2，在此不予赘述。
图5a为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。请参阅图5a。图5a为根据图5中的步骤s507的细部运作流程。其中，步骤s507相似于图2中的步骤s205。在实务上，步骤s507的细部步骤包括：
于步骤s5071中，感测单元104耦接主机10。其中，感测单元104可通过接触式传感器、重量传感器、水位检测器或非接触式传感器来实现。也就是说，感测单元104可感测容槽部120内是否存在液体。
于步骤s5073中，根据一感测单元104感测容槽部120是否有液体。若步骤s5073的判断结果为是，则进入步骤s5075中，于容槽部120上有液体存在时，感测单元104产生一第一检测信号给主机10。反之，若步骤s5073的判断结果为否，则进入步骤s5077中，于容槽部120上没有液体存在时，感测单元104产生一第二检测信号给主机10。
举例来说，第一及第二检测信号例如分别为检测水位信号。其中，杯体12内存在液体时，雾化装置1产生较大振幅的电压波形的检测信号。因此，感测单元104可感测到杯体12内存在液体。反之，杯体12内不存在液体时，雾化装置1产生较小振幅的电压波形的检测信号。因此，感测单元104可感测到杯体12内不存在液体。所以，雾化装置1通过感测单元104，以检测杯体12的容槽部120内是否存在液体。本实施例不限制步骤s507的细部运作流程。
图5b为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。请参阅图5b。图5b为根据图5中的步骤s509的细部运作流程。其中，步骤s509相似于图2中的步骤s207。在实务上，步骤s509的细部步骤包括：
于步骤s5091中，根据雾化件a1所产生的阻抗大小，以判断喷嘴部122为是有液体。在实务上，雾化件a1(即压电片)具有高度检测灵敏度。因此，本实施例通过雾化件a1所回传的共振频率信号，以判断出喷嘴部122是否存在液体。
当液体附着于雾化件a1上时，将造成雾化件a1产生较高的阻抗。因此，感测单元104可感测到较低的共振频率。反之，当雾化件a1上未附着液体时，将造成雾化件a1产生较低的阻抗。因此，感测单元104可感测到较高的共振频率。所以，本实施例通过感测到的共振频率，以判断出喷嘴部122是否存在液体。
详细来说，于步骤s5093中，于雾化件a1上有液体存在时，雾化件a1产生一第一频率信号给主机10。于步骤s5095中，于雾化件a1上没有液体存在时，雾化件a1产生一第二频率信号给主机10。其中，第二频率信号高于第一频率信号。
也就是说，当喷嘴部122内具有液体存在时，雾化件a1产生较低的共振频率的第一频率信号给主机10，借此主机10可判断出喷嘴部122内存在液体。反之，当喷嘴部122内没有液体存在时，雾化件a1产生较高的共振频率的第二频率信号给主机10，借此主机10可判断出喷嘴部122内不存在液体。本实施例不限制步骤s509的细部运作流程。
图6为本发明另一实施例的雾化装置的洁净方法流程图。请参阅图6。一种雾化装置1的洁净方法，适用于一雾化装置1。洁净方法包括下列步骤：
于步骤s601中，组装杯体12与主机10。于步骤s603中，将杯体12浸入液体中，如上述图4所绘示。于步骤s605中，开启主机10的电源。于步骤s607中，判断容槽部120是否有液体。若步骤s607的判断结果为是，进入步骤s609中，判断喷嘴部122是否有液体。若步骤s607的判断结果为否，进入步骤s611中，进入一安全机制。
于步骤s609中，判断喷嘴部122是否有液体。若步骤s609的判断结果为否，则进入步骤s613中，进入一雾化模式。其中，于步骤s615中，雾化件a1以一第一共振频率或一第一方向d1产生雾气。若步骤s609的判断结果为是，则进入步骤s617中，进入一洁净模式。
接着，于步骤s619中，判断是否超过一预设时间。若步骤s619的判断结果为否，则进入步骤s621中，雾化件a1以一第二共振频率或一第二方向产生雾气，第二共振频率不一定等于第一共振频率，第一方向d1与第二方向为相反方向。也就是说，第二共振频率为可变动的共振频率，第二共振频率可大于、等于或小于第一共振频率。雾化装置1的洁净模式为以不同的共振频率，以进行雾化件a1上的微孔堵塞颗粒的清洁。其中，第二方向为指自喷嘴口m1往容槽部120的方向。
举例来说，于雾化模式下，雾化装置1例如输出5khz的第一共振频率，致使雾化件a1产生音波震荡。因此，随着时间积累，雾化件a1上的微孔将被液体中的杂质颗粒所堵塞。所以，于洁净模式下，雾化装置1例如输出100hz～1mhz的第二共振频率，致使雾化件a1产生震荡。因此，雾化件a1将提升震荡幅度或震荡频率，并通过洁净液的清洗，致使雾化件a1上的微孔所堵塞的颗粒被震落或带离。简单来说，本实施例为通过改变雾化装置1的共振频率，以使清洁雾化件a1上的微孔所堵塞的杂质。
若步骤s619的判断结果为是，则进入步骤s623中，停止洁净模式并关闭电源。于步骤s625中，关闭电源。其余部分均相同于图2，在此不予赘述。
综上所述，本发明为一种雾化装置，通过“检测容槽部是否存在液体，以及检测喷嘴部是否存在液体”的机制，以判断是否进入洁净模式。当上述两条件均成立的情况下，则进入洁净模式；当上述“检测容槽部存在液体，以及检测喷嘴部不存在液体”的条件下，则进入雾化模式；当上述“检测容槽部不存在液体”的条件下，则进入安全机制。此外，本实施例通过感测单元的天线，以非接触式感测杯体内的液体量，并传输一检测信号给主机，并由主机判断是否进入开关机作业，借此避免雾化装置的震荡功能空转。如此一来，本发明确实可洁净喷嘴部内所堵塞的微小杂质，并提升洁净雾化装置的使用上的方便性。
以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。