本发明涉及白钨矿回收方法,特别涉及一种两段浓密回收细粒级白钨矿的方法。
背景技术:
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白钨浮选时,进入精选之前需要进行浓缩、加温,而目前使用的浓密机是根据最初的处理量设计,随着上游钼选厂的改造扩产,处理量日益增大,而且随着浮选技术的提高,白钨浮选指标相对之前也有了较大提高,粗精矿矿量也逐渐增大,导致后续作业白钨粗精矿浓密时,浓密机超负荷运转,溢流浓度逐渐上升,白钨金属大量流失,虽然白钨精选段采取加快浮选、加快打浆的措施,但是加快浮选严重影响了白钨精选段的指标,而浓密机溢流浓度仍然较高。回收钼精选尾矿中的硫化铜矿物,仅需进行浓缩、浮选、过滤和干燥等工艺过程,成本较低。同时,由于钼精选尾矿中铜含量较高,其综合回收具有可观的经济效益。
技术实现要素:
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为了解决上述问题,本发明提供了一种两段浓密回收细粒级白钨矿的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
一种两段浓密回收细粒级白钨矿的方法,包括如下步骤:
第一步,对二段浓密机进行改造,与原先的一段浓密机形成串连流程;
第二步,一段浓密机旁边建溢流泵池,一段浓密机溢流进入溢流泵池,通过泵打入二段浓密机浓密,二段浓密机底流返回到一段浓密机继续浓密,二段浓密机溢流进入原矿泵池,残留药剂进入粗选循环利用;
第三步,每班固定往一段浓密机中添加絮凝剂。
所述的絮凝剂是硫酸亚铁或石灰。
所述的一段浓密机和二段浓密机均为Φ30米浓密机。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
本发明所述的一种两段浓密回收细粒级白钨矿的方法,采用两段浓密串连,一段浓密的溢流进入二段浓密机浓密,底流返回到一段浓密机,二段浓密机溢流进入原矿泵池,残留药剂进入粗选循环利用;添加适量的硫酸亚铁或石灰等絮凝剂加速浓密机的沉淀,既保证浓密机溢流浓度降低,又保证精选指标的稳定。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
具体实施方式:
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图所述的一种两段浓密回收细粒级白钨矿的方法,包括如下步骤:
第一步,对二段浓密机进行改造,与原先的一段浓密机形成串连流程;
第二步,一段浓密机旁边建溢流泵池,一段浓密机溢流进入溢流泵池,通过泵打入二段浓密机浓密,二段浓密机底流返回到一段浓密机继续浓密,二段浓密机溢流进入原矿泵池,残留药剂进入粗选循环利用;
第三步,每班固定往一段浓密机中添加絮凝剂。
所述的絮凝剂是硫酸亚铁或石灰。
所述的一段浓密机和二段浓密机均为Φ30米浓密机。
白钨粗精矿进入Φ30米浓密机浓缩之后,由于粗精矿处理量较大,溢流浓度偏高,金属流失较多。为此,开启两段浓密,Φ30米一段浓密机溢流流入一段溢流泵池,通过泵打入Φ30米二段浓密机中,底流打入Φ30米一段浓密机,形成闭路循环,溢流作为最终溢流进入原矿泵池,因含有大量碳酸钠、白钨捕收剂等药剂进入粗选重复利用;
2)添加絮凝剂:向Φ30米一段浓密机中添加石灰或硫酸亚铁做为絮凝剂,加速粗精矿的沉淀,降低浓密机溢流的浓度,根据精选段的浮选指标添加絮凝剂,做到既能保证精选段的浮选指标,又能降低最低溢流浓度,使得浓密机溢流浓度由之前的10%左右降低到现在的3%以下。
以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。