一种雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备的制作方法

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一种雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种石灰石浆液混匀设备,尤其涉及一种雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备。



背景技术:

雾霾,是雾和霾的组合词。雾霾常见于城市。中国不少地区将雾并入霾一起作为灾害性天气现象进行预警预报,统称为“雾霾天气”。雾霾是特定气候条件与人类活动相互作用的结果。高密度人口的经济及社会活动必然会排放大量细颗粒物(pm2.5),一旦排放超过大气循环能力和承载度,细颗粒物浓度将持续积聚,此时如果受静稳天气等影响,极易出现大范围的雾霾。

石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广,在我国还可用在医药方面。为此,古代流传下以石灰为题材的诗词,千古吟颂。

现有的雾霾预防用石灰石浆液混匀设备存在混匀不彻底、混匀速度慢、工作量大的缺点,因此亟需研发一种混匀彻底、混匀速度快、工作量小的雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的雾霾预防用石灰石浆液混匀设备存在混匀不彻底、混匀速度慢、工作量大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混匀彻底、混匀速度快、工作量小的雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备,包括有右架、底板、收集框、第一支架、出液管、第一电控阀、混匀箱、搅拌叶片、曲柄、进料斗、第一轴承座、密封圈、第二电控阀、下料斗、第一连杆、顶板、第二轴承座、第一转轴、第二支架、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三轴承座、导向板、第一齿轮、第四轴承座、齿条、第二连杆、第三支架、左架、旋转电机和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部中间对称焊接有第一支架,两第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有混匀箱,混匀箱顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座,混匀箱内顶部中间胶接有密封圈,密封圈与第一轴承座紧密接触,混匀箱顶部右侧焊接有进料斗,进料斗上设有第二电控阀,混匀箱右壁底部焊接有出液管,出液管上设有第一电控阀,底板顶部右侧放置有收集框,出液管位于收集框上方,底板顶部右端焊接有右架,右架左侧上部通过支架焊接有下料斗,下料斗的出料口位于进料斗正上方,左架顶部和右架顶部焊接有顶板,顶板底部左侧焊接有第二支架,第二支架底端通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座,第二轴承座和第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴,第一转轴上部通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮,第一转轴下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片,搅拌叶片位于混匀箱内,左架右侧上部焊接有导向板,导向板中部开有导向孔,导向孔内套有齿条,齿条底部焊接有第一连杆,左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座,第四轴承座位于导向板下部,第四轴承座和第三轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴,第二转轴左部通过平键连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮可转动,第一齿轮与齿条啮合,第二转轴右端通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,左架右侧下部焊接有第三支架,第三支架右端通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机,旋转电机前侧的输出轴上过盈连接有曲柄,曲柄右端通过铰接部件连接有第二连杆,第二连杆左端与第一连杆底端通过铰接部件连接。

优选地,搅拌叶片上均开有小孔。

优选地,还包括有固定块、弹簧和橡胶球,右架左侧上部焊接有固定块,固定块位于下料斗下部,弹簧的一端通过挂钩方式与固定块顶部连接,弹簧的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球,橡胶球位于下料斗底部。

优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆底端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆顶端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆底端连接。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,旋转电机为伺服电机。

优选地,混匀箱材料为q235钢。

工作原理:使用本装置时,首先控制第二电控阀打开,然后工人倒入一定量的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水在下料斗内,从而生石灰氧化钙、氢氧化钙和水通过进料斗进入混匀箱内,当生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进入混匀箱内后,控制第二电控阀关闭。然后控制旋转电机顺时针旋转,旋转电机带动曲柄顺时针旋转,进而通过第二连杆带动第一连杆向下运动,从而带动齿条向下运动,齿条带动第一齿轮顺时针旋转,进而带动第二转轴顺时针旋转,第二转轴带动第一锥齿轮顺时针旋转,从而带动第二锥齿轮逆时针旋转,第二锥齿轮带动第一转轴逆时针旋转,从而带动搅拌叶片逆时针旋转,此时搅拌叶片对混匀箱内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进行搅拌。当齿条向下运动一定程度时,控制旋转电机逆时针旋转,旋转电机带动曲柄逆时针旋转,进而通过第二连杆带动第一连杆向上运动,从而带动齿条向上运动,齿条带动第一齿轮逆时针旋转,进而带动第二转轴逆时针旋转,第二转轴带动第一锥齿轮逆时针旋转,从而带动第二锥齿轮顺时针旋转,第二锥齿轮带动第一转轴顺时针旋转,从而带动搅拌叶片顺时针旋转,此时搅拌叶片对混匀箱内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进行搅拌。当齿条向上运动一定程度时,控制旋转电机顺时针旋转,如此反复,搅拌叶片不断的顺时针或逆时针旋转,如此使得混匀效果更佳。当混匀箱内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水混匀完全后,且齿条运动至原位时,控制旋转电机停止工作。然后控制第一电控阀打开,混匀箱内混匀完全的石灰石浆液通过出液管进入收集框内,当混匀完全的石灰石浆液全部进入收集框内后,控制第一电控阀关闭。随后工人将收集框内的石灰石浆液处理即可。

因为搅拌叶片上均开有小孔,使得搅拌更加细腻、完全充分。

因为还包括有固定块、弹簧和橡胶球,右架左侧上部焊接有固定块,固定块位于下料斗下部,弹簧的一端通过挂钩方式与固定块顶部连接,弹簧的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球,橡胶球位于下料斗底部,当下料斗内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水通过进料斗进入混匀箱内时,同时工人手动橡胶球,弹簧被压缩,弹簧压缩一定程度后,工人手离开橡胶球,此时橡胶球在弹簧的弹力作用下对下料斗底部进行撞击,使得下料斗内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水更快的进入混匀箱内。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,曲柄上的铰接部件的凹形板焊接在曲柄右端,曲柄上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆底端连接,第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆顶端,第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆底端连接,该铰接部件摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢,锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为混匀箱材料为q235钢,q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了混匀彻底、混匀速度快、工作量小的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混匀效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-右架,2-底板,3-收集框,4-第一支架,5-出液管,6-第一电控阀,7-混匀箱,8-搅拌叶片,9-曲柄,10-进料斗,11-第一轴承座,12-密封圈,13-第二电控阀,14-下料斗,15-第一连杆,16-顶板,17-第二轴承座,18-第一转轴,19-第二支架,20-第二转轴,21-第一锥齿轮,22-第二锥齿轮,23-第三轴承座,24-导向孔,25-导向板,26-第一齿轮,27-第四轴承座,28-齿条,29-第二连杆,30-第三支架,31-左架,32-旋转电机,33-铰接部件,331-凹形板,332-连接轴,333-旋转板,34-小孔,35-固定块,36-弹簧,37-橡胶球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种雾霾预防用石灰石浆液高效混匀设备,如图1-4所示,包括有右架1、底板2、收集框3、第一支架4、出液管5、第一电控阀6、混匀箱7、搅拌叶片8、曲柄9、进料斗10、第一轴承座11、密封圈12、第二电控阀13、下料斗14、第一连杆15、顶板16、第二轴承座17、第一转轴18、第二支架19、第二转轴20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第三轴承座23、导向板25、第一齿轮26、第四轴承座27、齿条28、第二连杆29、第三支架30、左架31、旋转电机32和铰接部件33,底板2顶部左端焊接有左架31,底板2顶部中间对称焊接有第一支架4,两第一支架4顶端通过螺栓连接的方式连接有混匀箱7,混匀箱7顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11,混匀箱7内顶部中间胶接有密封圈12,密封圈12与第一轴承座11紧密接触,混匀箱7顶部右侧焊接有进料斗10,进料斗10上设有第二电控阀13,混匀箱7右壁底部焊接有出液管5,出液管5上设有第一电控阀6,底板2顶部右侧放置有收集框3,出液管5位于收集框3上方,底板2顶部右端焊接有右架1,右架1左侧上部通过支架焊接有下料斗14,下料斗14的出料口位于进料斗10正上方,左架31顶部和右架1顶部焊接有顶板16,顶板16底部左侧焊接有第二支架19,第二支架19底端通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座23,顶板16底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17,第二轴承座17和第一轴承座11内的轴承上过盈连接有第一转轴18,第一转轴18上部通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮22,第一转轴18下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片8,搅拌叶片8位于混匀箱7内,左架31右侧上部焊接有导向板25,导向板25中部开有导向孔24,导向孔24内套有齿条28,齿条28底部焊接有第一连杆15,左架31右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座27,第四轴承座27位于导向板25下部,第四轴承座27和第三轴承座23内的轴承上过盈连接有第二转轴20,第二转轴20左部通过平键连接的方式连接有第一齿轮26,第一齿轮26可转动,第一齿轮26与齿条28啮合,第二转轴20右端通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合,左架31右侧下部焊接有第三支架30,第三支架30右端通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机32,旋转电机32前侧的输出轴上过盈连接有曲柄9,曲柄9右端通过铰接部件33连接有第二连杆29,第二连杆29左端与第一连杆15底端通过铰接部件33连接。

搅拌叶片8上均开有小孔34。

还包括有固定块35、弹簧36和橡胶球37,右架1左侧上部焊接有固定块35,固定块35位于下料斗14下部,弹簧36的一端通过挂钩方式与固定块35顶部连接,弹簧36的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球37,橡胶球37位于下料斗14底部。

铰接部件33包括有凹形板331、连接轴332和旋转板333,连接轴332固定安装在凹形板331上,在旋转板333上设置有通孔,连接轴332穿过旋转板333上的通孔,并且旋转板333绕着连接轴332转动,曲柄9上的铰接部件33的凹形板331焊接在曲柄9右端,曲柄9上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第二连杆29底端连接,第二连杆29上的铰接部件33的凹形板331焊接在第二连杆29顶端,第二连杆29上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第一连杆15底端连接。

底板2材料为不锈钢。

旋转电机32为伺服电机。

混匀箱7材料为q235钢。

工作原理:使用本装置时,首先控制第二电控阀13打开,然后工人倒入一定量的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水在下料斗14内,从而生石灰氧化钙、氢氧化钙和水通过进料斗10进入混匀箱7内,当生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进入混匀箱7内后,控制第二电控阀13关闭。然后控制旋转电机32顺时针旋转,旋转电机32带动曲柄9顺时针旋转,进而通过第二连杆29带动第一连杆15向下运动,从而带动齿条28向下运动,齿条28带动第一齿轮26顺时针旋转,进而带动第二转轴20顺时针旋转,第二转轴20带动第一锥齿轮21顺时针旋转,从而带动第二锥齿轮22逆时针旋转,第二锥齿轮22带动第一转轴18逆时针旋转,从而带动搅拌叶片8逆时针旋转,此时搅拌叶片8对混匀箱7内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进行搅拌。当齿条28向下运动一定程度时,控制旋转电机32逆时针旋转,旋转电机32带动曲柄9逆时针旋转,进而通过第二连杆29带动第一连杆15向上运动,从而带动齿条28向上运动,齿条28带动第一齿轮26逆时针旋转,进而带动第二转轴20逆时针旋转,第二转轴20带动第一锥齿轮21逆时针旋转,从而带动第二锥齿轮22顺时针旋转,第二锥齿轮22带动第一转轴18顺时针旋转,从而带动搅拌叶片8顺时针旋转,此时搅拌叶片8对混匀箱7内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水进行搅拌。当齿条28向上运动一定程度时,控制旋转电机32顺时针旋转,如此反复,搅拌叶片8不断的顺时针或逆时针旋转,如此使得混匀效果更佳。当混匀箱7内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水混匀完全后,且齿条28运动至原位时,控制旋转电机32停止工作。然后控制第一电控阀6打开,混匀箱7内混匀完全的石灰石浆液通过出液管5进入收集框3内,当混匀完全的石灰石浆液全部进入收集框3内后,控制第一电控阀6关闭。随后工人将收集框3内的石灰石浆液处理即可。

因为搅拌叶片8上均开有小孔34,使得搅拌更加细腻、完全充分。

因为还包括有固定块35、弹簧36和橡胶球37,右架1左侧上部焊接有固定块35,固定块35位于下料斗14下部,弹簧36的一端通过挂钩方式与固定块35顶部连接,弹簧36的另一端通过挂钩方式连接有橡胶球37,橡胶球37位于下料斗14底部,当下料斗14内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水通过进料斗10进入混匀箱7内时,同时工人手动橡胶球37,弹簧36被压缩,弹簧36压缩一定程度后,工人手离开橡胶球37,此时橡胶球37在弹簧36的弹力作用下对下料斗14底部进行撞击,使得下料斗14内的生石灰氧化钙、氢氧化钙和水更快的进入混匀箱7内。

因为铰接部件33包括有凹形板331、连接轴332和旋转板333,连接轴332固定安装在凹形板331上,在旋转板333上设置有通孔,连接轴332穿过旋转板333上的通孔,并且旋转板333绕着连接轴332转动,曲柄9上的铰接部件33的凹形板331焊接在曲柄9右端,曲柄9上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第二连杆29底端连接,第二连杆29上的铰接部件33的凹形板331焊接在第二连杆29顶端,第二连杆29上的铰接部件33的旋转板333通过焊接的方式与第一连杆15底端连接,该铰接部件33摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为底板2材料为不锈钢,锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为旋转电机32为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为混匀箱7材料为q235钢,q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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