一种多功能氮肥的生产方法与流程

本发明涉及氮肥生产技术领域，具体为一种多功能氮肥的生产方法。

背景技术：

氮肥是含有作物营养元素氮的化肥。元素氮对作物生长起着非常重要的作用，它是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分，也是植物进行光合作用起决定作用的叶绿素的组成部分。氮还能帮助作物分殖，施用氮肥不仅能提高农产品的产量，还能提高农产品的质量。氮肥，也为无机盐的一种。

氮肥在生产过程中需要和不同的物料进行混合，从而形成市面上的化肥，但是目前传统的氮肥生产设备功能单一，只能应用于一道工序，当其他设备出现问题时，就会导致生产线停止生产，从而降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能氮肥的生产方法，具备多功能的优点，解决了目前传统的氮肥生产设备功能单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能氮肥的生产方法，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有干燥箱和搅拌箱，所述干燥箱顶部的左侧设置有进料斗，所述干燥箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至干燥箱的内部与滚筒固定连接，所述滚筒的右侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的右侧与干燥箱的内壁活动连接，所述滚筒的表面套设有螺旋搅拌叶，所述滚筒内壁的底部固定连接有加热基座，所述加热基座的顶部固定连接有加热铁，所述滚筒的内部设置有导热片，所述导热片远离加热基座的一端贯穿至滚筒的外部与螺旋搅拌叶固定连接，所述干燥箱右侧的底部连通有连接管，所述连接管的右侧与搅拌箱左侧的底部连通，所述连接管的顶部设置有第一控制阀，所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至搅拌箱的内部与连接板固定连接，所述连接板底部的两侧均固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的两侧均固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的两侧均固定连接有第二搅拌叶，所述第二连接柱的底部固定连接有空心块，所述空心块内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至空心块的底部与转动块固定连接，所述转动块的两侧均固定连接有第三搅拌叶，所述搅拌箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有第二控制阀，所述底座的左侧固定安装有控制器，所述控制器分别与第一电机、加热基座、第一控制阀、第二电机、第三电机和第二控制阀电性连接。

优选的，所述进料斗的顶部活动连接有盖板，所述进料斗的底部与干燥箱顶部的左侧连通。

优选的，所述底座的底部固定连接有减震块，所述减震块的内部设置有减震弹簧。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的右侧与干燥箱的左侧固定连接。

优选的，所述第二电机的底部通过固定件与搅拌箱的顶部固定连接，所述第三电机的底部通过固定件与空心块内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机、螺旋搅拌叶、加热基座、加热铁、滚筒和导热片，使第一电机带动滚筒和螺旋搅拌叶旋转，从而对干燥箱内部氮肥和其他原料进行干燥和除湿，同时通过设置连接管、第一控制阀、第二电机、连接板、第二连接柱、第一搅拌叶、第二搅拌叶、活动轴、第三电机和第三搅拌叶，第一控制阀控制干燥后的物料进入搅拌箱的内部，第二电机带动连接板旋转，连接板经过第二连接柱带动第一搅拌叶旋转，活动轴带动第二搅拌叶惯性旋转，第三电机带动第三搅拌叶旋转，从而达对干燥后的氮肥和其他原料进行混合搅拌，从而达到功能多样化，使用方便，提高了使用者的工作效率。

2、本发明通过设置盖板，从而防止空气中的杂质和颗粒从进料斗进入干燥箱的内部，提高了加工原料的质量，通过减震块和减震弹簧的配合，使减震块和减震弹簧对该装置起到减震的作用，避免该装置在运行过程中因为震动造成零件的损坏，增加了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滚筒的剖面图；

图3为本发明A-A的局部放大图。

图中：1底座、2干燥箱、3搅拌箱、4进料斗、5第一电机、6滚筒、7第一连接柱、8螺旋搅拌叶、9加热基座、10加热铁、11导热片、12连接管、13第一控制阀、14第二电机、15连接板、16第二连接柱、17第一搅拌叶、18活动轴、19第二搅拌叶、20空心块、21第三电机、22转动块、23第三搅拌叶、24出料管、25第二控制阀、26控制器、27盖板、28减震块、29减震弹簧、30固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能氮肥的生产方法，包括底座1，底座1的底部固定连接有减震块28，减震块28的内部设置有减震弹簧29，通过减震块28和减震弹簧29的配合，使减震块28和减震弹簧29对该装置起到减震的作用，避免该装置在运行过程中因为震动造成零件的损坏，增加了该装置的使用寿命，底座1的顶部从左至右依次固定连接有干燥箱2和搅拌箱3，干燥箱2顶部的左侧设置有进料斗4，进料斗4的顶部活动连接有盖板27，进料斗4的底部与干燥箱2顶部的左侧连通，通过设置盖板27，从而防止空气中的杂质和颗粒从进料斗4进入干燥箱2的内部，提高了加工原料的质量，干燥箱2的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的底部固定连接有固定座30，固定座30的右侧与干燥箱2的左侧固定连接，通过在第一电机5的底部设置固定座30，使固定座30可以对第一电机5起到支撑和固定的作用，防止第一电机5从干燥箱2的左侧脱离，保护了第一电机5的质量，增加了第一电机5的使用寿命，避免了使用者的经济损失，第一电机5的输出端贯穿至干燥箱2的内部与滚筒6固定连接，滚筒6的右侧固定连接有第一连接柱7，第一连接柱7的右侧与干燥箱2的内壁活动连接，滚筒6的表面套设有螺旋搅拌叶8，滚筒6内壁的底部固定连接有加热基座9，加热基座9的顶部固定连接有加热铁10，滚筒6的内部设置有导热片11，导热片11远离加热基座9的一端贯穿至滚筒6的外部与螺旋搅拌叶8固定连接，干燥箱2右侧的底部连通有连接管12，连接管12的右侧与搅拌箱3左侧的底部连通，连接管12的顶部设置有第一控制阀13，搅拌箱3的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿至搅拌箱3的内部与连接板15固定连接，连接板15底部的两侧均固定连接有第二连接柱16，第二连接柱16的两侧均固定连接有第一搅拌叶17，第一搅拌叶17的内部活动连接有活动轴18，活动轴18的两侧均固定连接有第二搅拌叶19，第二连接柱16的底部固定连接有空心块20，空心块20内壁的底部固定连接有第三电机21，第二电机14的底部通过固定件与搅拌箱3的顶部固定连接，第三电机21的底部通过固定件与空心块20内壁的底部固定连接，通过固定件，使第二电机14的底部与搅拌箱3的顶部固定的更加牢固，使第三电机21的底部与空心块20内壁的底部固定的更加牢固，第三电机21的输出端贯穿至空心块20的底部与转动块22固定连接，转动块22的两侧均固定连接有第三搅拌叶23，搅拌箱3右侧的底部连通有出料管24，出料管24的顶部设置有第二控制阀25，底座1的左侧固定安装有控制器26，控制器26分别与第一电机5、加热基座9、第一控制阀13、第二电机14、第三电机21和第二控制阀25电性连接，控制器26对电机5、加热基座9、第一控制阀13、第二电机14、第三电机21和第二控制阀25起到控制的作用，达到了自动化的效果，节省了使用者的劳动力。

使用时，使用者把氮肥和其他原料从进料斗4倒入干燥箱2的内部，第一电机5带动滚筒6和螺旋搅拌叶8旋转，从而对干燥箱2内部氮肥和其他原料进行干燥和除湿，第一控制阀13控制干燥后的物料进入搅拌箱3的内部，第二电机14带动连接板15旋转，连接板15经过第二连接柱16带动第一搅拌叶17旋转，活动轴18带动第二搅拌叶19惯性旋转，第三电机21带动第三搅拌叶23旋转，从而达对干燥后的氮肥和其他原料进行混合搅拌。

综上所述：该多功能氮肥的生产方法，通过设置第一电机5、螺旋搅拌叶8、加热基座9、加热铁10、滚筒6、导热片11、连接管12、第一控制阀13、第二电机14、连接板15、第二连接柱16、第一搅拌叶17、第二搅拌叶19、活动轴18、第三电机21和第三搅拌叶23，解决了目前传统的氮肥生产设备功能单一的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。