本发明涉及一种专用于中药药材捣碎的药材捣碎机。
背景技术：
很多中药药材在食用前需要捣碎成为细粉状，将中药药材进行捣碎目前已经较多地采用了专门的药材捣碎机。现有技术的药材捣碎机，包括有申请人于2015年8月10日申请的专利号201520596149.0、专利名称“药材捣碎机”的实用新型专利提供的技术，只能对小块状的中药材进行捣碎，而对于像参类、天麻、三七等个头尺寸比较大的中药品种，则需要将其预先切成小块后再放入捣碎机才能进行掏碎，给实际应用带来不少麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种中药药材不需预先切成小块而直接捣碎的药材捣碎机。
本发明是采取如下技术方案来完成的：
药材捣碎机，包括在机身前固定设置的圆形捣碎腔，圆形捣碎腔的上半腔壁设有连续的第一捣碎齿，圆形捣碎腔的下半腔壁设有出料细孔，圆形捣碎腔内转动设有转动刀盘，转动刀盘的外圆固定安装粉碎锤，转动刀盘与刀轴固定连接，刀轴与电机传动连接，其特征在于：圆形捣碎腔设有盖板，盖板的内侧端面设有固定刀盘，固定刀盘的中心具有锥形内孔，锥形内孔与进料口相通，固定刀盘的前端面具有圆周布设的端面齿，相邻端面齿之间留出过料通道，固定刀盘在锥形内孔的孔壁上设有圆周布设的第二捣碎齿，与第二捣碎齿对应，转动刀盘的前端面固定安装捣碎棒；工作时盖板将圆形捣碎腔进行封闭盖住，固定刀盘的前端面与转动刀盘的前端面相互靠近，粉碎锤位于固定刀盘的外圆外侧，捣碎棒位于第二捣碎齿的齿内圆内侧。
上述技术方案的药材捣碎机，盖板将圆形捣碎腔进行封闭盖住时，固定刀盘的锥形内孔与转动刀盘的前端面之间形成第一掏碎空间，固定刀盘的外圆与圆形捣碎腔的内孔之间形成第二捣碎空间，第一掏碎空间与进料口相通；工作时，进料口直接进料大块中药材，在第一捣碎空间内，随转动刀盘快速转动的捣碎棒与第二捣碎齿相互配合，将大块中药材捣碎成小块，小块中药材通过过料通道进入第二掏碎空间，在第二捣碎空间内，随转动刀盘快速转动的粉碎锤与第一捣碎齿相互配合，将小块中药材捣碎成细粉状，细粉状中药材再通过出料细孔进行出料，于是，利用上药材捣碎机的工作，中药药材不需预先切成小块而直接能够进行捣碎。
作为优选，粉碎锤沿刀盘圆周均布设有三把，粉碎锤与转动刀盘为一体结构。
作为优选，第二捣碎齿在锥形内孔的孔壁上圆周均布设有三个，第二捣碎齿为矩形齿，捣碎棒在转动刀盘的前端面圆周均布设有三条。
作为优选，进料口位于盖板的外侧端面，盖板上固定安装进料料斗，进料料斗的下出料与进料口相通。
作为优选，所述盖板在圆形捣碎腔的前方可翻转设置，盖板铰接连接于圆形捣碎腔外。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的立体结构图。
具体实施方式
如图所示，本发明的药材捣碎机，包括在机身1前固定设置的圆形捣碎腔2，圆形捣碎腔2的上半腔壁设有连续的第一捣碎齿4，圆形捣碎腔2的下半腔壁设有出料细孔，出料细孔与出料料口16相通，圆形捣碎腔2内转动设有转动刀盘3，转动刀盘3的外圆固定安装粉碎锤7，粉碎锤7沿刀盘圆周均布设有三把，粉碎锤7与转动刀盘3为一体结构，转动刀盘3与刀轴6固定连接，刀轴6与电机通过平皮带传动连接，圆形捣碎腔2设有盖板10，盖板10在圆形捣碎腔2的前方可翻转设置，盖板10铰接连接于圆形捣碎腔2外，盖板10的内侧端面设有固定刀盘11，固定刀盘11的中心具有锥形内孔9，锥形内孔9与进料口15相通，进料口15位于盖板10的外侧端面，盖板10上固定安装进料料斗12，进料料斗12的下出料与进料口15相通，固定刀盘11的前端面具有圆周布设的端面齿14，相邻端面齿14之间留出让小块中药材通过的过料通道13，固定刀盘11在锥形内孔9的孔壁上设有第二捣碎齿8，第二捣碎齿8在锥形内孔9的孔壁上圆周均布设有三个，第二捣碎齿8为矩形齿，与第二捣碎齿8对应，转动刀盘3的前端面固定安装捣碎棒5，捣碎棒5在转动刀盘3的前端面圆周均布设有三条；工作时盖板10将圆形捣碎腔2进行封闭盖住，固定刀盘11的前端面与转动刀盘3的前端面相互靠近，粉碎锤7位于固定刀盘11的外圆外侧，捣碎棒5位于第二捣碎齿8的齿内圆内侧，锥形内孔9与转动刀盘3的前端面之间形成第一掏碎空间，固定刀盘11的外圆与圆形捣碎腔2的内孔之间形成第二捣碎空间，第一、第二掏碎空间之间通过过料通道13进行相通。
上述的药材捣碎机在工作时，通过进料料斗12进料口15直接进料如整株人参、天麻等大块中药材，在第一捣碎空间内，随转动刀盘3快速转动的捣碎棒5与第二捣碎齿8相互配合，将大块中药材捣碎成小块，小块中药材通过过料通道13进入第二掏碎空间，在第二捣碎空间内，随转动刀盘3快速转动的粉碎锤7与第一捣碎齿4相互配合，将小块中药材捣碎成细粉状，细粉状中药材再通过出料细孔、出料料口16进行出料，于是，利用上药材捣碎机的工作，中药药材不需预先切成小块而直接能够进行捣碎，给实际应用带来极大方便，填补现有技术的空白。