一种具有刮浆收集功能的高效匀浆设备的制作方法

本发明涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种具有刮浆收集功能的高效匀浆设备。

背景技术：

在织物前处理技术中，织物上浆后需进入烘干机烘干，若织物上浆不均，烘干后就会造成织物厚薄不均，影响产品质量，因此织物上浆均匀至关重要，而通常织物在浸胶后都是通过轧车来挤压掉多余的浆液，可是众所周知，轧车存在轧压不均匀的现象，因此织物上浆后经过轧车势必造成织物上浆不均。

授权公告号cn203393462u为的一篇中国实用新型专利，其公开了供一种刮浆装置，它由支座、横撑、调节杆、气缸、刮浆杆等组成，横撑的两端连接两个支座，两个气缸分别固定在两个支座上，刮浆杆的两端通过气缸也分别固定在两个支座上，三个调节杆分别安装在横撑的左中右三个位置，并顶住刮浆杆，拧动调节杆就可以稍微调整刮浆杆的弯曲弧度，达到上浆均匀的目的，并且将此刮浆装置成对使用可以刮掉织物正反两面多余的浆液，该实用新型的优点在于：可以根据织物运行时上浆的实际情况适当调整刮浆杆的形状，使织物上浆均匀，烘干后厚薄一致。

但是在实际使用当中，发明人发现该设备在刮浆过程中刮除的浆料在一处堆积容易影响后续的刮浆,无法达到将表面的浆料进行匀平的功能，此外其也不具备将刮下的浆料进行及时清除并集中收集的功能。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上浆机构a和上浆机构b配合对上完浆的经纱进行边转动边匀浆并通过设置的刮浆收集机构将匀浆产生的浆料刮除收集进而克服了经纱上浆后表面浆料不均匀，无法采用合理的方式对经纱进行有效的匀浆导致后续经纱质量较差以及匀浆产生的浆料的不到及时清洗并收集的问题。

一种具有刮浆收集功能的高效匀浆设备，其特征在于：包括匀浆部分，所述匀浆部分包括驱动机构、在驱动机构带动下同步转动的匀浆机构a和匀浆机构b以及设置在匀浆机构a和匀浆机构b上的刮浆收集机构，所述匀浆机构a和匀浆机构b之间形成匀浆通道，所述匀浆机构a用于与匀浆机构b配合对传输经过匀浆通道的经纱进行匀浆，所述刮浆收集机构用于刮除匀浆过程中产生的浆料并对浆料进行收集的；

传导部分，所述传导部分用于引导经纱沿竖直方向上排列并平行穿过匀浆通道。

作为一种优选，所述匀浆机构a和匀浆机构b均包括转动装置和沿转动装置圆周方向上设置的若干辊压装置，所述匀浆机构a和匀浆机构b上的辊压装置沿匀浆通道的宽度方向上位置一一对应。

作为一种优选，所述驱动机构包括用于驱动转动装置转动的动力装置以及用于驱动辊压装置转动的传动装置。

作为一种优选，所述刮浆收集机构包括设置在辊压装置一侧的刮浆装置以及设置在靠近转动装置轴线位置处的用于收集刮浆装置刮除的浆料的收集装置。

作为一种优选，所述转动装置包括固定轴以及同轴且固定设置在固定轴上的转盘，所述固定轴的一端与动力装置，其另一端可转动设置在转动座上；

所述辊压装置包括可转动设置在转盘上的辊轴以及同轴且固定在辊轴上的压辊。

作为一种优选，所述动力装置包括支架、固定在支架上的电机；

所述传动装置包括同轴且固定设置在电机输出轴上的齿轮a、转动架、可转动设置在转动架上的齿轮b、同轴且可转动设置在辊轴上的齿轮c以及传动件，所述齿轮a与齿轮b的一侧齿合，

所述传动件包括外环以及与外环同轴且固定连接的内环，所述外环的侧面设置有与齿轮c齿合的齿，所述内环的内圈设置有与齿轮b的另一侧齿合的内齿。

作为一种优选，所述刮浆装置包括固定架以及固定在固定架上的刮板；

所述收集装置包括收集箱，所述收集箱对应刮浆装置的位置处开设有进料口，所述进料口内设置有第一斜板和第二斜板，所述进料口的外侧设置有接料斗。

作为一种优选，所述辊压装置包括沿转盘圆周方向上阵列设置且所述辊轴沿转盘的直径方向上设置。

作为一种优选，所述传导部分包括导入件和导出件。

作为又一种优选，所述转盘上开设有供外环转动的环形槽，所述齿轮c的最大直径小于压辊的直径。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置上浆机构a和上浆机构b配合，使得经纱在传导部分作用下传输经过匀浆通道使，上浆机构a和上浆机构b上的辊压装置能相互配合边转动边对经纱进行匀浆，并且由于安装辊压装置的转盘自身转动，使得压辊与经纱接触的位置随着转动时刻在改变，避免了经纱时刻从压辊上同一位置传输经过，导致该处刮下的浆料堆积较多，使得匀浆的效果差，此外由于转盘在经纱传输经过处的转动方向与经纱传输方向一致也能产生一种顺着经纱传输方向对进行经捋顺的效果，使匀浆效果更好。

(2)本发明中通过在上浆机构a和上浆机构b上设置刮浆收集机构，使得辊压装置在匀浆过程中沾附的浆料能在刮浆收集机构的刮浆装置作用下被及时刮除，保证辊压装置的压辊以较为干净的状态进行下一次的辊压，并通过设置的收集装置对刮落下来的浆料进行一个集中收集，避免了浆料掉落到设备上。

(3)本发明中通过设置传动装置使得电机在带动转盘转动的同时能通过传动装置间接带动转盘上的压辊转动，在保证了转盘和压辊转动方向的需求的同时节省了动力，并且也保证了转盘上的多个压辊能以相同的转速转动，保证匀浆效果平稳。

综上所述，该设备具有匀浆效果好，结构简单的优点，尤其适用于纺织上浆后进行匀浆处理的设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有刮浆收集功能的高效匀浆设备的结构示意图。

图2为具有刮浆收集功能的高效匀浆设备的正视示意图。

图3为匀浆部分的结构示意图。

图4为匀浆机构以及刮浆收集机构的结构示意图。

图5为刮浆收集机构的部分剖切示意图。

图6为传动件的结构示意图。

图7为刮浆收集机构的部分放大结构示意图。

图8为收集装置的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为具有刮浆收集功能的高效匀浆设备的结构示意图，图2为具有刮浆收集功能的高效匀浆设备的正视示意图，图3为匀浆部分的结构示意图，图4为匀浆机构以及刮浆收集机构的结构示意图，图5为刮浆收集机构的部分剖切示意图，图6为传动件的结构示意图，图7为刮浆收集机构的部分放大结构示意图，图8为收集装置的放大结构示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种具有刮浆收集功能的高效匀浆设备，包括匀浆部分1，所述匀浆部分1包括驱动机构11、在驱动机构11带动下同步转动的匀浆机构a12和匀浆机构b13以及设置在匀浆机构a12和匀浆机构b13上的刮浆收集机构14，所述匀浆机构a12和匀浆机构b13之间形成匀浆通道10，所述匀浆机构a12用于与匀浆机构b13配合对传输经过匀浆通道10的经纱进行匀浆，所述刮浆收集机构14用于刮除匀浆过程中产生的浆料并对浆料进行收集的；

还包括传导部分2，所述传导部分2用于引导经纱沿竖直方向上排列并平行穿过匀浆通道10。

通过设置上浆机构a12和上浆机构b13配合，使得经纱在传导部分2作用下传输经过匀浆通道10使，上浆机构a12和上浆机构b13上的辊压装置122能相互配合边转动边对经纱进行匀浆，并且由于安装辊压装置122的转盘1212自身转动，使得压辊1222与经纱接触的位置随着转动时刻在改变，避免了经纱时刻从压辊1222上同一位置传输经过，导致该处刮下的浆料堆积较多，使得匀浆的效果差，此外由于转盘1212在经纱传输经过处的转动方向与经纱传输方向一致也能产生一种顺着经纱传输方向对进行经捋顺的效果，使匀浆效果更好。

进一步地，如附图3所示，所述匀浆机构a12和匀浆机构b13均包括转动装置121和沿转动装置121圆周方向上设置的若干辊压装置122，所述匀浆机构a12和匀浆机构b13上的辊压装置122沿匀浆通道10的宽度方向上位置一一对应。

进一步地，所述驱动机构11包括用于驱动转动装置121转动的动力装置111以及用于驱动辊压装置122转动的传动装置112。

进一步地，所述刮浆收集机构14包括设置在辊压装置122一侧的刮浆装置141以及设置在靠近转动装置121轴线位置处的用于收集刮浆装置141刮除的浆料的收集装置142。

通过在上浆机构a和上浆机构b上设置刮浆收集机构14，使得辊压装置122在匀浆过程中沾附的浆料能在刮浆收集机构14的刮浆装置141作用下被及时刮除，保证辊压装置122的压辊1222以较为干净的状态进行下一次的辊压，并通过设置的收集装置142对刮落下来的浆料进行一个集中收集，避免了浆料掉落到设备上。

进一步地，所述转动装置121包括固定轴1211以及同轴且固定设置在固定轴1211上的转盘1212，所述固定轴1211的一端与动力装置111，其另一端可转动设置在转动座1213上；

所述辊压装置122包括可转动设置在转盘1212上的辊轴1221以及同轴且固定在辊轴1221上的压辊1222。

进一步地，所述动力装置111包括支架1111、固定在支架1111上的电机1112；

所述传动装置112包括同轴且固定设置在电机1112输出轴上的齿轮a1121、转动架1122、可转动设置在转动架1122上的齿轮b1123、同轴且可转动设置在辊轴1221上的齿轮c1124以及传动件1125，所述齿轮a1121与齿轮b1123的一侧齿合，

如附图6所示，所述传动件1125包括外环1126以及与外环1126同轴且固定连接的内环1127，所述外环1126的侧面设置有与齿轮c1124齿合的齿1128，所述内环1127的内圈设置有与齿轮b1123的另一侧齿合的内齿1129。

通过设置传动装置112使得电机1112在带动转盘1212转动的同时能通过传动装置112间接带动转盘1212上的压辊1222转动，在保证了转盘1212和压辊1222转动方向的需求的同时节省了动力，并且也保证了转盘1212上的多个压辊1222能以相同的转速转动，保证匀浆效果平稳。

进一步地，所述辊压装置122包括沿转盘1212圆周方向上阵列设置且所述辊轴1221沿转盘的直径方向上设置。

进一步地，所述传导部分2包括导入件21和导出件22。

更进一步地，所述转盘1212上开设有供外环1126转动的环形槽1214，所述齿轮c1124的最大直径小于压辊1222的直径。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述刮浆装置141包括固定架1411以及固定在固定架1411上的刮板1412；

所述收集装置142包括收集箱1421，所述收集箱1421对应刮浆装置141的位置处开设有进料口1422，所述进料口1422内设置有第一斜板1423和第二斜板1424，所述进料口1422的外侧设置有接料斗1425。

值得一提的是，本实施例中通过在收集箱1421的进料口1422处设置第一斜板1423和第二斜板1424使得刮落的浆料能依次顺着第一斜板1423和第二斜板1424进入收集箱1421内，而随着转盘1212的不断转动，在第一斜板1423和第二斜板1424的配合作用下收集箱1421内的浆料不会掉出来。

工作过程：经纱由导入件21传导进入匀浆机构a12和匀浆机构b13之间的匀浆通道10，

电机1112带动匀浆机构a12和匀浆机构b13的转盘1212转动，且转盘1212在经纱传输经过的位置的线速度与经纱传输方向一致，转盘1212缓慢转动的同时，电机通过齿轮a1121、齿轮b1123、传动件1125以及齿轮c1124的配合带动辊压装置122的压辊1222转动，且压辊1222在接触经纱时也是顺着经纱传输方向转动，匀浆机构a12和匀浆机构b13上的压辊1222相互配合对经纱上多余的浆料起到一个刮浆和匀浆的作用，并且由于压辊1222在转盘1212的带动下时刻在转动，使得压辊1222上与经纱接触的位置在时刻改变，避免了经纱一致接触压辊1222上同一位置导致该处浆料堆积过多影响匀浆效果，

此外设置的刮浆收集机构14，其刮浆装置141将压辊1222在匀浆过程中沾附的浆料进行刮落，刮落的浆料经顺着刮板1412经接料斗1425以及设置在收集箱1421的进料口1422处的第一斜板1423和第二斜板1424进入收集箱1421内收集。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。