组装扁平物件的框架及组装组件的制作方法

文档序号:12348033阅读:164来源:国知局
组装扁平物件的框架及组装组件的制作方法与工艺

本发明涉及框架领域,特别涉及一种组装扁平物件的框架及组装组件。



背景技术:

现有技术中,过滤件通过螺钉和螺孔固定安装在设备上。在需要清洗过滤件时,需要拧开螺钉将过滤件从设备上拆卸下来,进行清洗,清洗后再拧紧螺钉将过滤件固定安装在设备上。每次清洗过滤件,都要进行一次拧开螺钉的拆卸过程和一次拧紧螺钉的安装过程,对过滤件的维护较为复杂,操作不便。不限于过滤件,与过滤件形状相似的其他扁平物品在与设备安装后,对扁平物件的维护都较为复杂,操作不便。



技术实现要素:

本发明提供了一种组装扁平物件的框架及组装组件,与现有技术相比,解决了现有的扁平物件维护复杂的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:

一种组装扁平物件的框架,包括:

外框,所述外框具有扁平孔和安装部,其中,所述扁平物件能穿过所述扁平孔进出所述框架,所述安装部用于与外部的设备安装。

作为一种可选的方式,还包括止挡片,所述止挡片活动连接在所述外框设置有扁平孔的外侧面且所述止挡片具有预设的止挡位置;

其中,所述止挡位置是所述止挡片挡住所述扁平孔阻止所述扁平物件穿过所述扁平孔进出所述框架的位置。

作为一种可选的方式,所述框架具有卡装槽;

所述卡装槽与所述扁平孔相配合,且所述扁平物件能穿过所述扁平孔从所述卡装槽的一端沿所述卡装槽的长度进入所述卡装槽进而进入所述框架,以及所述扁平物件能穿过所述扁平孔沿所述卡装槽退出所述框架。

作为一种可选的方式,所述外框由至少三个外边框首尾顺序固定连接形成;

设置有所述扁平孔的外边框为进出用外边框,与所述进出用外边框固定连接的外边框中至少一个具有所述卡装槽,设置有卡装槽的外边框为卡装用外边框;所述卡装用外边框的卡装槽和其所在的卡装用外边框的长度方向一致。

作为一种可选的方式,所述外框是由四个外边框固定连接形成的矩形外框;与之对应,所述扁平物件是矩形的扁平物件;

设置有所述扁平孔的外边框为进出用外边框,与所述进出用外边框固定连接的外边框为卡装用外边框,两个卡装用外边框相对的一侧分别具有所述卡装槽;所述卡装用外边框的卡装槽和所述卡装用外边框的长度方向一致。

作为一种可选的方式,进出用外边框是两个且两个进出用外边框相对设置。

作为一种可选的方式,还包括至少一个内边框,每个所述内边框固定于所述框架的外框内且与所述卡装用外边框平行;

每个所述内边框与所述卡装用外边框相对和相背的两侧分别具有所述卡装槽,且每个所述内边框的卡装槽和其所在的内边框的长度方向一致;

内边框将所述外框围成的空间分隔成多个平行的用于拼装所述扁平物件的容纳空间。

作为一种可选的方式,还包括至少一个内边框,每个所述内边框固定于所述矩形外框内且与所述卡装用外边框平行;

每个所述内边框分别与两个卡装用外边框的卡装槽相对的两侧分别具有所述卡装槽,且所述内边框的卡装槽和所述内边框长度方向一致;

内边框将所述外框围成的空间分隔成多个平行的用于拼装所述扁平物件的容纳空间。

作为一种可选的方式,所有容纳空间的尺寸相同,且每个容纳空间长边和短边中一个方向的长度与矩形的扁平物品的长边和宽边中其中一个方向的长度相配合。

作为一种可选的方式,设置有所述卡装槽的框架的边框包括边框主体,所述卡装槽由所述边框主体和设置在所述边框主体的两个平行的折边形成。

作为一种可选的方式,每个所述内边框的两端分别具有固定部;

每个所述固定部和所述外框通过自攻螺钉或螺钉及螺孔固定。

作为一种可选的方式,相邻的外边框通过自攻螺钉或螺钉及螺孔固定。

作为一种可选的方式,所述框架是用于组装扁平的过滤件的框架。

本发明还提供以下技术方案:

一种组装组件,包括上述任一所述的框架,所述扁平组件组装在所述框架内。

作为一种可选的方式,所述扁平物件是过滤件;所述过滤件包括过滤网和包裹在所述过滤网外边缘的封装边。

作为一种可选的方式,所述过滤网的网面焊接有加强筋。

本发明提供的组装扁平物件的框架及组装组件,框架包括具有扁平孔和安装部的外框,其中,所述扁平物件能穿过所述扁平孔进出所述框架,所述安装部用于与外部的设备安装。在需要将扁平物件安装在外部的设备上时,首先,通过安装部将框架和外部的设备安装;之后,扁平物件穿过扁平孔进入框架与框架组装。在需要将扁平物件从外部的设备取下进行维护时,不需要将框架从外部的设备上拆卸下来,只需要将扁平物件穿过扁平孔从框架内抽出即可。在对扁平物件维护完成之后,只需要将扁平物件穿过扁平孔进入框架与框架组装即可再次将扁平物件安装在外部的设备上。本发明的组装扁平物件的框架及组装组件,结构简单,同时,与现有技术相比,在与外部的设备安装后,需要将扁平物件取下进行维护再将扁平物件安装时,从框架内取下扁平物件和放入扁平物件的过程都非常简单,操作方便,提高了维护效率。

附图说明

图1为本发明一个实施例的组装扁平物件的框架组装有扁平物件的示意图;

图2为图1所示的组装扁平物件的框架组装有扁平物件的侧视放大图;

图3为图1所示的组装扁平物件的框架的进出用外边框的示意图;

图4为图1所示的组装扁平物件的框架的卡装用外边框的示意图;

图5为图1所示的组装扁平物件的框架的内边框的示意图;

图6为图1所示的组装扁平物件的框架的所组装的扁平物件示意图。

主要元件附图标记说明:

110进出用外边框,111扁平孔,120卡装用外边框,

130内边框,131固定部,140卡装槽,

200止挡片,300过滤件,310过滤网,320封装边,330加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的一个实施例的组装扁平物件的框架,如图1和图2所示,包括:

外框,外框具有扁平孔111和安装部,其中,扁平物件能穿过扁平孔111进出框架,安装部用于与外部的设备安装。

本实施例的组装扁平物件的框架,包括具有扁平孔111和安装部的外框,其中,扁平物件能穿过扁平孔111进出框架,安装部用于与外部的设备安装。在需要将扁平物件安装在外部的设备上时,首先,通过安装部将框架和外部的设备安装;之后,扁平物件穿过扁平孔111进入框架与框架组装。在需要将扁平物件从外部的设备取下进行维护时,不需要将框架从外部的设备上拆卸下来,只需要将扁平物件穿过扁平孔111从框架内抽出即可。在对扁平物件维护完成之后,只需要将扁平物件穿过扁平孔111进入框架与框架组装即可再次将扁平物件安装在外部的设备上。本实施例的组装扁平物件的框架,结构简单,同时,与现有技术相比,在与外部的设备安装后,需要将扁平物件取下进行维护再将扁平物件安装时,从框架内取下扁平物件和放入扁平物件的过程都非常简单,操作方便,提高了维护效率。

具体到扁平物件的种类,可以是过滤件,板状件等等。

由于本实施例的组装扁平物件的框架的外框具有扁平孔111,为了防止组装在框架内的扁平物件因设备运行等其他原因导致在不需要从外部的设备取下扁平物件的时候,扁平物件从扁平孔111处脱落的情况出现。相应的,如图2所示,在本实施例中,框架还包括止挡片200,止挡片200活动连接在外框设置有扁平孔111的外侧面且止挡片200具有预设的止挡位置;

其中,止挡位置是止挡片200挡住扁平孔111阻止扁平物件穿过扁平孔111进出框架的位置。

由于止挡片200活动连接在外框设置有扁平孔111的外侧面,在不需要取下扁平物件的时候,止挡片200活动到预设的止挡位置,此时,止挡片200挡住扁平孔111,从而阻止扁平物件穿过扁平孔111从框架内脱落;在需要从外部的设备取下扁平物件的时候,止挡片200活动到止挡位置以外的位置,此时,止挡片200没有挡住扁平孔111,从而扁平物件可以穿过扁平孔111从框架内取出。

具体到止挡片200的设置位置和数量,可以根据扁平孔111大小具体设置,如可以设置一个或两个或三个或四个或其他个数。

在本实施例中,为了实现扁平物件进出框架并由框架对扁平物件进行组装,定位和固定,如图4和图5所示,框架还需要具有卡装槽140;

卡装槽140与扁平孔111相配合,且扁平物件能穿过扁平孔111从卡装槽140的一端沿卡装槽140的长度进入卡装槽140进而进入框架,以及扁平物件能穿过扁平孔111沿卡装槽140退出框架。

上述结构的卡装槽140的存在,将扁平物件组装进入框架内时,只需要将扁平物件穿过扁平孔111从卡装槽140的一端沿卡装槽140的长度推进直至完全卡装进入卡装槽140即可,一方面方便的实现了将扁平物件组装进入框架内,另一方面扁平物件卡装进入卡装槽140,实现了框架对扁平物件的定位和固定。扁平物件退出框架内的过程与上述组装进入的过程相逆。

在本实施例中,具体到外框的形状和卡装槽140设置的位置,可以是如图1所示的,外框是由四个外边框固定连接形成的矩形外框;与之对应,扁平物件是矩形的扁平物件;

如图2至图4所示,设置有扁平孔111的外边框为进出用外边框110,与进出用外边框110固定连接的外边框为卡装用外边框120,两个卡装用外边框120相对的一侧分别具有卡装槽140;卡装用外边框120的卡装槽140和卡装用外边框120的长度方向一致。

这样,扁平物件可以从扁平孔111进入框架内,由于两个卡装用外边框120相对的一侧分别具有卡装槽140且其与卡装用外边框120的长度方向一致,扁平物件先进入框架的一端会从卡装槽140的靠近扁平孔111的一端沿卡装槽140的长度进入直至卡装进入卡装槽140,从而组装进入了框架内。扁平物件退出框架内的过程与上述组装进入的过程相逆。

在本实施例中,如图1所示,进出用外边框110是两个且两个进出用外边框110相对设置。这样,矩形外框包括两种结构的外边框,矩形边框在组装前,结构件较少,便于加工制造和组装。

在本实施例中,如图1和图5所示,还包括至少一个内边框130,每个内边框130固定于矩形外框内且与卡装用外边框120平行;

每个内边框130分别与两个卡装用外边框120的卡装槽140相对的两侧分别具有卡装槽140,且每个内边框130的卡装槽140和内边框130长度方向一致;

内边框130将外框围成的空间分隔成多个平行的用于拼装扁平物件的容纳空间。

这样,内边框130将外框围成的空间进行了分隔,分隔出多个平行的用于拼装扁平物件的容纳空间,每个用于拼装扁平物件的容纳空间可以组装至少一个扁平物件,实现了一个框架可以拼装多个扁平物件。

现有技术中,过滤件的尺寸是与外部设备的过滤位置的尺寸相配合的,即过滤件的尺寸是多种多样的,每种尺寸的过滤件都需要单独开模制造,制造周期长,成本高,同时过滤件的通用性差。过滤件是扁平物件中的一种,所有扁平物件也存在同样的问题。

在上述结构的框架可以拼装多个矩形的扁平物件,在此基础上,可以将扁平物件进行模块化,即扁平物件采用同一尺寸,根据扁平物件的尺寸和每个框架所要拼装扁平物件的数量和形状,设计对应的框架,实现每个框架的形状及尺寸固定及拼装的扁平物件数量固定。即框架采用如图1所示的结构:

多个用于拼装扁平物件的容纳空间的尺寸相同,且每个容纳空间长边和短边中一个方向的长度与矩形的扁平物品的长边和宽边中其中一个方向的长度相配合。

这样,过滤件300和框架都实现了模块化,提高了通用性,降低了制造成本。当外部设备的过滤位置的尺寸较大时,还可以将多个框架固定在外部的设备上。

在本实施例中,外框采用的是矩形外框。需要说明的是,外框具体形式和卡装槽的具体位置不限于上述方式。在另一实施例中,外框的形式是由至少三个外边框首尾顺序固定连接形成;

设置有扁平孔的外边框为进出用外边框,与进出用外边框固定连接的外边框中至少一个具有卡装槽,设置有卡装槽的外边框为卡装用外边框;卡装用外边框的卡装槽和其所在的卡装用外边框的长度方向一致。只要能够实现扁平物件进出框架并由框架对扁平物件进行组装,定位和固定即可。

在此实施例中,框架也包括至少一个内边框,每个内边框固定于框架的外框内且与卡装用外边框平行;

每个内边框与卡装用外边框相对和相背的两侧分别具有卡装槽,且每个内边框的卡装槽和其所在的内边框的长度方向一致;

内边框将外框围成的空间分隔成多个平行的用于拼装扁平物件的容纳空间。

这样,内边框将外框围成的空间进行了分隔,分隔出多个平行的用于拼装扁平物件的容纳空间,每个用于拼装扁平物件的容纳空间可以组装至少一个扁平物件,实现了一个框架可以拼装多个扁平物件。

在上述所有实施例中,如图4和图5所示,设置有卡装槽140的框架的边框包括边框主体,卡装槽140由边框主体和设置在边框主体的两个平行的折边形成。这样结构的卡装槽140,结构简单,便于加工制造。当设置有卡装槽140的框架的边框是卡装用外边框120时,边框主体就是卡装用外边框120主体;当设置有卡装槽140的框架的边框是内边框130时,边框主体就是内边框130主体。

在上述所有实施例中,如图5所示,内边框130的结构和固定可以采用同样的方式,每个内边框130的两端分别具有固定部131;

每个固定部131和外框通过自攻螺钉或螺钉及螺孔固定。

这样,通过自攻螺钉或螺钉及螺孔实现固定部131和外框的固定,通过简单的结构,即可实现内边框130的稳定固定,使得框架牢固可靠,同时便于框架的组装。

在上述所有实施例中,如图1所示,相邻的外边框通过自攻螺钉或螺钉及螺孔固定。这样的安装方式,通过简单的结构,即可实现外边框的稳定固定,使得框架牢固可靠,同时便于框架的组装。

本发明的一个实施例的还提供了一种组装组件,如图1所示,包括扁平物件和上述任一的框架,扁平组件组装在框架内。

具体的,如图6所示,扁平物件是过滤件300;过滤件300包括过滤网310和包裹在过滤网310外边缘的封装边320。封装边320的对过滤网310本身是一种保护,同时,也使得扁平物件便于组装在框架内。封装边通常采用皮革材料的封装边。

在扁平物件的尺寸较大时,如图6所示,过滤网310的网面焊接有加强筋330。加强筋330的存在,提高了过滤件300的抗形变能力。

显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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