技术领域本实用新型涉及化学反应设备技术领域，特别涉及一种玻璃反应釜。
背景技术：
玻璃反应釜是一种可维持高温、中温、低温条件下的均质搅拌、物料浓缩、真空反应、透明视查并控制反应溶液的蒸发和回流，温区段及温点的精确仪器。中国专利公开号CN203853078U的专利文件公开了一种三层玻璃反应釜，包括机架、反应釜本体、恒压漏斗、冷凝器和伸入反应釜本体的搅拌装置，恒压漏斗和冷凝器分别连接反应釜本体，所述反应釜本体为三层玻璃反应釜本体，所述机架上设有能升降的定位盘和托釜盘，反应釜本体通过定位盘与机架连接，托釜盘设在反应釜本体下部。所述防爆电机与搅拌棒通过万向接头连接。上述技术方案利用万向接头来实现电机带动搅拌棒的旋转，但是当反应釜反应完成后，再进行下一次的反应之前，需要对搅拌棒进行清洗，来保证每一次的反应不被其他物质所干扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供利用万向接头与搅拌棒的可拆卸连接实现方便取出搅拌棒的效果的一种玻璃反应釜。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃反应釜，包括连接有电机的机架、釜体和搅拌棒，所述电机与搅拌棒通过万向接头连接，所述万向接头包括连接电机的上节、连接搅拌棒的下节以及中节，所述下节与搅拌棒可拆卸连接，所述下节与搅拌棒通过第一紧固件连接。通过采用上述技术方案，能够实现搅拌棒单独脱离于电机的输出轴，解决了现有技术中难以从反应釜中取出搅拌棒的问题，该方案能够方便将搅拌棒进行拆卸，从而可以直接取出搅拌棒对其进行清洗，来实现每一次的反应不会被上一次的反应物质所掺杂干扰，保证反应釜反应过程的精确性，反应物质成份的纯粹性。再结合万向接头的铰接关系，能够在不用移动电机和反应釜的情况下就能顺利地将搅拌棒取出进行清洗，利用紧固件的松开与锁紧，使整个拆卸安装过程方便快速，利用万向接头的多向传动，所以在对搅拌棒安装时，可以不必考虑搅拌棒和电机输出轴的同轴度问题。本实用新型进一步设置为：所述下节圆周侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有第一螺栓，所述搅拌棒穿设于下节，所述螺栓底部与搅拌棒圆周侧壁相抵触。通过采用上述技术方案，利用穿设下节的螺栓对搅拌棒的表面进行抵触，进而利用螺栓底部与搅拌棒表面的摩擦力作用，使搅拌棒在反应过程中不会和下节发生脱离，并且对螺栓的松开与旋紧过程简单快速，从而使搅拌棒的拆卸也更加方便。本实用新型进一步设置为：所述中节包括与上节相连接的上半体和与下节相连接的下半体，所述上半体与下半体之间设有用于调节间距的调节机构。通过采用上述技术方案，能够调节电机和搅拌棒之间的距离，进而可以实现在反应过程中对釜体进行所需要角度的倾斜，从而来对釜体内的反应过程进行观察。并且利用上半体和下半体之间距离的可调节能够实现在搅拌棒进行拆卸的过程中，可以将釜体倾斜更大的角度，进而能够避免电机位的阻挡和机架下部的狭小操作空间，能够在更大的空间内对搅拌棒进行拆卸安装，有利于更加快速方便地拆卸搅拌棒。并且根据釜体内不同的反应物质的反应需求，可以对搅拌棒进行一定量的伸缩，进而可以使搅拌棒底部的搅拌叶位于釜体内的不同高度处，从而满足不同的搅拌需求。本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括穿设于上半体和下半体的螺杆，所述螺杆与上半体和下半体均呈螺纹连接，所述螺杆两端均设置有螺母，所述螺母分别与上半体和下半体呈抵触设置。通过采用上述技术方案，能够通过调节上半体和下半体在螺杆上的位置，进而来调节上下半体之间的距离，并且在调节完成之后利用螺母和上下半体的抵触关系来实现两者的紧固连接。螺杆与螺母的配合关系，使整个调节机构的操作方便快速，并且在实现距离可调节的情况下还能保证上下半体在反应过程的固定连接，不会发生脱离，进而保证整个反应过程的正常进行。本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括设置与上半体沿竖直方向的滑槽，所述下半体嵌设且滑动连接于滑槽，所述上半体与下半体通过第二紧固件连接。通过采用上述技术方案，能够利用滑槽和下半体之间的嵌设且滑动连接关系，能够将下半体在上半体上沿着竖直方向进行远离靠近上半体的移动，并且利用第二紧固件的紧固作用，使上下半体在旋转过程中不会发生脱离。本实用新型进一步设置为：所述机架位于釜体两侧设有呈平行设置的导向辊，所述导向辊上均穿设有导向筒，所述导向筒与导向辊呈滑动连接，所述导向筒与釜体相连接。通过采用上述技术方案，能够实现将釜体利用导向筒在导向辊上进行移动，进而可以在对搅拌棒进行拆卸时，能够将釜体移动到更大的空间内进行操作拆卸，不会被电机安装位所限制。也能结合万向接头的作用，在反应过程中，把釜体移动一定的位置，进而可以在釜体上安装长度不一的试剂瓶，不会碰撞到电机的安装位。本实用新型进一步设置为：所述机架上设有支撑柱，所述支撑柱上连接有放置位。通过采用上述技术方案，能够利用放置位的设置，来方便在机架上摆放所需要的试剂瓶，能够在需要使用时直接进行拿取，从而更加方便快捷。本实用新型进一步设置为：所述机架垂直设置有连接柱，所述连接柱上穿设有呈水平设置的安装板，所述安装板与电机相连接。通过采用上述技术方案，能够利用安装板与连接柱的穿设关系，合理配置了电机与釜体之间的位置关系，能够使电机安装位尽量不要影响到釜体上所安放的试剂瓶。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一：结合可拆卸连接的万向接头的下节和可调节的中节，能够在对搅拌棒进行拆卸的过程中，将釜体往电机安装位外侧倾斜一定角度，从而获得一个较大的操作空间，进而更加方便地对于搅拌棒进行拆卸清洗；其二：结合电机安装板与万向接头中节可调的技术特征，能够调节搅拌棒在釜体内的深度，进而可以满足不同物质所需不同搅拌深度的搅拌需求；其三：结合釜体能够在机架上的移动和万向接头的作用，可以实现具有一个釜体上部更大的放置空间，且不会影响整体的搅拌操作。附图说明图1是本实施例一的结构示意图；图2是图1的I部放大图；图3是本实施例二的结构示意图。附图标记：1、机架；2、釜体；3、电机；4、搅拌棒；5、万向接头；51、上节；52、下节；53、中节；531、上半体；532、下半体；6、第一紧固件；7、调节机构；71、螺杆；72、螺母；8、导向辊；9、导向筒；10、支撑柱；11、放置位；12、连接柱；13、安装板；14、上安装架；15、滑槽；16、第二紧固件。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一：参照图1所示，一种玻璃反应釜，包括连接有电机3的机架1、釜体2和搅拌棒4，机架1由多根圆轴相互连接而成，上下两个平面内由四根相互连接的圆轴组成方形安装架，在上下两个安装架的四个角处利用四根竖直设置的圆轴进行连接，并且将上安装架14中两侧圆轴设置为导向辊8，并且在导向辊8上穿设有导向筒9，导向筒9上沿着机架1的左右方向平行穿设有一根连接轴用于连接反应釜的釜体2，进而通过导向筒9在沿着导向辊8的轴向进行移动的过程中能够带动釜体2在机架1上进行前后移动。釜体2呈竖直设置在上下安装架形成的空腔内，釜体2的上盖上设有液体加料口、放料口和传感器插孔等，并且在釜体2的中部穿设有搅拌棒4，搅拌棒4伸入到釜体2内部，利用电机3的带动对釜体2内的物质在反应过程中进行搅拌。参照图2所示，釜体2上盖上设有用于插入搅拌棒4的一个入口，在入口处利用陶瓷轴承进行密封，搅拌棒4的上端连接有万向接头5，万向接头5包括与搅拌棒4连接的下节52、和电机3输出轴连接的上节51以及中节53，搅拌棒4的上端穿设于下节52，在下节52的圆周侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有第一紧固件6，优选为第一螺栓，通过第一螺栓的调节，能够调节螺栓底部与搅拌棒4圆周面之间的距离，通过两者的相互抵触，就能利用摩擦力而使搅拌棒4和下节52在反应过程中不会脱离，并且只需松开螺栓，就能将搅拌棒4和下节52进行拆卸脱离。中节53包括有与上节51连接的上半体531和与下节52连接的下半体532，上半体531与下半体532外形为“H”形的上下两半，并且在上下半体532之间穿设有一根螺杆71，并且与螺杆71呈螺纹连接，在上半体531的中间部位的上下螺杆71上均套有螺母72，利用上下螺母72的锁紧作用，能够使上半体531和螺杆71进行固定连接。在需要调节上下半体532之间的距离时，就调节螺杆71伸出上半体531的长度，从而就能使上半体531远离或者靠近下半体532进行移动。参照图1所示，在机架1的后部圆轴上竖直设置有连接柱12，连接柱12上穿设有一块与平面平行设置的安装板13，安装板13的上方利用螺钉固定连接有电机3，电机3的输出轴向下，并且与万向接头5的上节51相连接。此外，在机架1的一侧设有呈竖直设置的支撑柱10，支撑柱10为圆柱轴，支撑柱10上套设有套筒，套筒上穿设有连接杆，连接杆外端设有用于摆放试剂瓶的放置位11，放置位11为呈水平设置的圆环圈，从而对试剂瓶提供一个支撑力。实施例二：参照图3所示，与实施例一的不同之处在于，用于调节中节53的上下半体532的调节机构7不同，在上半体531的竖直部分上开设有沿竖直方向的滑槽15，下半体532的两侧竖直部分向上延伸出一段，利用延伸段和滑槽15的嵌设配合，从而能够使下半体532和上半体531实现滑动连接的关系，并且在上半体531上设置有第二紧固件16，优选为紧固螺栓，在调节完成后，将紧固螺栓顶住下半体532延伸段，进而使下半体532不会和上半体531发生脱离。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。