一种上开盖吊篮式提取罐的制作方法与工艺

本实用新型涉及中药制取技术领域，特别涉及到一种上开盖吊篮式提取罐。

背景技术：
中药提取是指利用相关技术提取其中的有效成分，以提高中药制剂的内在质量和临床治疗效果，使中药效果得到最大限度的发挥。中药提取是中药生产过程中的重要的单元操作，其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都将直接关系到中药的质量和临床效果。在传统的中药提取过程中，将药材直接加入到提取罐内，按一定比例加水煎煮，此类提取罐一般是直立圆形筒体，将药材直接投入罐内，再通过进液口向罐内加入一定比例的水，由于药材是直接投入到罐内的，从而使大部分药材堆积在罐体的底部，药材堆积较为厚重，并且堆积密实程度不一，循环少，存在浸润死角，并且极易堵塞出料口，致使中药提取过程时间长、效率底，给中药的提取工作带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免药材堆积在罐体的底部，不易堵塞出料口、降低了中药的提取时间、提高了提取效率的上开盖吊篮式提取罐。

技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免药材堆积在罐体的底部，不易堵塞出料口、降低了中药的提取时间、提高了提取效率的上开盖吊篮式提取罐。为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：一种上开盖吊篮式提取罐，包括罐体，在所述罐体的侧壁的上部开设有进 液口，在所述罐体的底部开设有出料口，在所述罐体的罐壁上设有蒸汽加热套，在所述蒸汽加热套上设有蒸汽进口和蒸汽出口，其特征在于，在所述罐体的顶部设有旋转开盖装置，在所述罐体的内部设有沿其轴线方向排列且能够从罐体的顶部吊出或吊入的多个吊篮，在每一个吊篮的周面上均匀开设有多个网孔。在本实用新型的一个优选实施例中，所述旋转开关装置包括上盖、旋转法兰、气缸、旋转臂和油缸，所述旋转法兰可旋转的设置在罐体的顶部，所述气缸通过气缸支架设置在罐体上，其收缩端与旋转法兰相连接，所述油缸通过油缸支架设置在罐体的外壁上，所述上盖盖设在罐体的顶部且通过旋转臂与油缸的收缩端相连接，在所述油缸支架上设有支撑座，所述旋转臂的中部铰接在支撑座的上端。在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体包括内罐体和外罐体，所述外罐体设置在内罐体外侧，所述蒸汽加热套设置在内罐体与外罐体之间。在本实用新型的一个优选实施例中，在所述外罐体与蒸汽加热套之间设有保温层。与现有技术相比，本实用新型在罐体的顶部设有旋转开盖装置，在打开上盖时，利用气缸与油缸的有效结合，能够较为方便的将上盖打开，进一步提高了该提取罐的实用性能；在罐体的内部设有沿其轴线方向排列且能够从罐体的顶部吊出或吊入的多个吊篮，在每一个吊篮的周面上均匀开设有多个网孔，采用以上结构能够有效的避免药材堆积在罐体的底部，不易堵塞出料口、降低了中药的提取时间、提高了提取效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1和图2所示，图中给出的一种上开盖吊篮式提取罐，包括罐体100。在罐体100的侧壁的上部开设有进液口121，在罐体100的底部开设有出料口122，在罐体100的罐壁上设有蒸汽加热套300，在蒸汽加热套300上设有蒸汽进口310和蒸汽出口320。提取中药时，将水蒸气从蒸汽进口310通入到蒸汽加热套300内，将罐体100内部的水加热到适当的温度，再将温度降低后的水蒸气从蒸汽出口320放出，利用水蒸气散发的热量，确保提取中药所需要的温度。在罐体100的顶部设有旋转开盖装置，而旋转开关装置包括上盖410、旋转法兰420、气缸471、472、旋转臂430和油缸440。旋转法兰420可旋转的设置在罐体100的顶部，气缸471、472通过气缸支架481、482设置在罐体100上，气缸471、472的收缩端与旋转法兰420相连接，油缸440通过油缸支架450设置在罐体100的外壁上，上盖410盖设在罐体100的顶部且通过旋转臂430与油缸440的收缩端相连接，在油缸支架450上设有支撑座460，旋转臂430的中部铰接在支撑座460的上端。打开上盖410时，首先需要通过气缸471、472的收缩端推动旋转法兰420顺时针旋转，解除对上盖410的封锁，然后通过油缸440的收缩端推动旋转臂430的一端做直线运动，使旋转臂430的中部绕支撑座460的上端旋转，从而将上盖410打开，反之关闭。在罐体100的内部设有支撑板600，支撑板600靠近出料口122一侧设置，在支撑板600上开设有多个小孔(图中未标出)，在罐体100的内部设有沿其轴线方向排列且能够从罐体的顶部吊出或吊入的多个吊篮，在本实施例中吊篮510、520、530的数量为3个，在每一个吊篮的周面上均匀开设有多个网孔531，最下部的吊篮530放置在支撑板600上。罐体100包括内罐体120和外罐体110，外罐体110设置在内罐体120外侧，蒸汽加热套300设置在内罐体120与外罐体110之间，在外罐体110与蒸汽加热套300之间设有保温层200，保温层200的设置能够避免通入蒸汽加热套内部的水蒸气 的热量外散，降低了能源的消耗以及成本。蒸汽进口310依次穿过外罐体110和保温层200并与蒸汽加热套300相连通，而蒸汽出口320依次穿过外罐体100和保温层200并与蒸汽加热套300相连通，而出料口122依次穿过外罐体110、保温层200和蒸汽加热套300并与内罐体120相连通。综上所述本实用新型在罐体的顶部设有旋转开盖装置，在打开上盖时，利用气缸与油缸的有效结合，能够较为方便的将上盖打开，进一步提高了该提取罐的实用性能；在罐体的内部设有沿其轴线方向排列且能够从罐体的顶部吊出或吊入的多个吊篮，在每一个吊篮的周面上均匀开设有多个网孔，采用以上结构能够有效的避免药材堆积在罐体的底部，不易堵塞出料口、降低了中药的提取时间、提高了提取效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。