本发明涉及聚合物组合物，和尤其涉及高度掺入填料的热塑性聚合物组合物，所述组合物包括(a)丙烯-基共聚物(propylene-baedcopolymer)和/或乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物和(b)一种或更多种填料。发明背景高度填充的聚合物组合物广泛用于商业应用，例如阻燃剂(FR)和无卤阻燃剂(HFFR)应用；声音管理(management)应用；地板材料应用；线材和电缆应用；屋顶膜应用；墙壁覆盖物应用；磁性片材/条应用；地毯背衬；容器和机动车应用。同样，这种高度填充的聚合物组合物可用作具有高度加载填料的母炼胶。在本领域中使用高熔体流动速率的聚烯烃，例如聚丙烯和聚乙烯均聚物和共聚物，其局限是低的填料掺入水平，差的加工性，和差的机械性能。这种掺有高含量填料的非常高熔体流动速率的聚烯烃的均一性通常低。TrazollahOuhadi的美国专利No.7,737,206公开了一种组合物，它基本上由丙烯共聚物，填料，均聚丙烯和合成或天然橡胶组成。SelimYalvac等人的美国专利No.7,335,696公开了一种组合物，它包括乙烯/α-烯烃共聚物和用量大于聚合物组合物重量40％的填料。因此，需要适合于制造最终制品和/或用作颜料/填料母炼胶的新型聚合物组合物。期望利用非常高含量的填料用于这些应用，典型地至少15wt％，优选至少30wt％，更优选至少35wt％，甚至更优选至少40wt％，和如果可实现的话，至少55wt％和最多95wt％填料，同时仍然维持加工过程中的性能平衡，例如挠性，拉伸强度，冲击强度，可延伸性，伸长率，耐热性，低温挠性，热成形性，和热稳定性，以及将填充的聚合物组合物有效地制成制造制品所需的在其内掺入的填料的优良分散性能。期望能掺入大量填料的聚合物组合物，其中掺入的填料具有良好的分散，同时针对感兴趣的应用显示出物理和机械性能的加强的平衡。发明概述在一些实施方案中，本发明的公开内容涉及一种聚合物组合物，它包括：A)第一聚合物；B)一种或更多种填料；和任选地C)交联包(cross-linkingpack)；其中第一聚合物包括下述中的至少一种：(i)丙烯-基共聚物，基于丙烯-基共聚物的总重量，其包含(a)至少约60wt％丙烯-衍生的单元，(b)约5wt％-约35wt％由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地(c)约0-5wt％二烯烃-衍生的单元，其中聚丙烯-基共聚物的通过DSC测定的熔化热小于或等于约75J/g，通过DSC测定的熔点小于或等于约100℃，和通过DSC测定的结晶度为全同立构聚丙烯的约2％-约65％，和在230℃和2.16kg负载下测量的熔体流动速率为0.5-1,000g/10min，和(ii)通过DSC测定的总结晶度为2-25％和在177℃下测量的布氏粘度为500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物；和其中一种或更多种填料包括：i)基于聚合物组合物的总重量，用量从大于50wt％至小于或等于65wt％的炭黑；或ii)基于聚合物组合物的总重量，用量小于或等于90wt％的铁氧体磁粉；或iii)基于聚合物组合物的总重量，用量从大于81wt％至小于或等于85wt％的碳酸钙；或iv)基于聚合物组合物的总重量，用量从大于40wt％至小于或等于80wt％的三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，天然纤维，聚合物纤维，玻璃纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨，颜料或其任何组合；和其中交联包含有基于100重量份第一聚合物，用量为0.1-5重量份的交联剂和用量为0.1-10重量份的助剂(coagent)；交联剂包括有机过氧化物和助剂包括氰尿酸和异氰脲酸的二-和三烯丙酯，液体和金属的多官能丙烯酸盐和甲基丙烯酸盐，锌-基二甲基丙烯酸盐和二丙烯酸盐，和官能化聚丁二烯树脂中的至少一种。在其他实施方案中，本发明的公开内容涉及含下述的聚合物组合物：A)第一聚合物；B)一种或更多种填料；和C)交联包；其中第一聚合物包括下述中的至少一种：(i)丙烯-基共聚物，基于丙烯-基共聚物的总重量，其包含(a)至少约60wt％丙烯-衍生的单元，(b)约5wt％-约35wt％由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地(c)约0-5wt％二烯烃-衍生的单元，其中聚丙烯-基共聚物的通过DSC测定的熔化热小于或等于约75J/g，通过DSC测定的熔点小于或等于约100℃，和通过DSC测定的结晶度为全同立构聚丙烯的约2％-约65％，和在230℃和2.16kg负载下测量的熔体流动速率为0.5-1,000g/10min；和(ii)通过DSC测定的总结晶度为2-25％和在177℃下测量的布氏粘度为500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物，其中一种或更多种填料包括下述中的至少一种：炭黑，铁氧体磁粉，碳酸钙，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，天然纤维，聚合物纤维，玻璃纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨，和颜料；和其中交联包含有用量为0.1-5重量份的交联剂和用量为0.1-10重量份的助剂，基于100重量份第一聚合物；和其中交联剂包括有机过氧化物，和助剂包括下述中的至少一种：氰尿酸和异氰脲酸的二-和三烯丙酯，液体和金属的多官能丙烯酸盐和甲基丙烯酸盐，锌-基二甲基丙烯酸盐和二丙烯酸盐，和官能化聚丁二烯树脂。在其他实施方案中，本发明的公开内容涉及制造本发明公开内容的聚合物组合物的方法，该方法包括下述步骤：在60-130℃，40-100rpm下，混合第一聚合物与一种或更多种填料，和任选地交联包10-20分钟，和在150-200℃下模塑3-40分钟。在再一实施方案中，本发明的公开内容涉及含下述的热塑性共混物组合物：(i)用量为共混物组合物的从大于2wt％至小于或等于40wt％的本发明公开内容的聚合物组合物；和(ii)以从大于或等于60wt％至小于98wt％的用量存在的第二聚合物，基于共混物组合物的总重量，其中第二聚合物包括熔点大于或等于110℃的聚丙烯。在其他实施方案中，本发明公开内容的聚合物组合物和/或热塑性共混物组合物具有诸如屋顶材料，线材和电缆绝缘物或护套，磁条(magneticstrip)，地毯背衬，容器，薄膜，片材，长丝，或隔音材料之类的应用。发明详述现描述本发明的各种具体的实施方案，本发明的变体，其中包括此处采用的优选实施方案和定义。尽管下述详细说明给出了具体的优选实施方案，但本领域的技术人员要理解这些实施方案仅仅是例举，和可按照其他方式实践本发明。在一些实施方案中，本发明的公开内容涉及含下述的聚合物组合物：第一聚合物，一种或更多种填料和任选地交联包。本发明公开内容的聚合物组合物提供机械和物理性能，尤其掺入的填料的良好分散性能的加强的平衡。聚合物组合物内第一聚合物的用量随最终使用的应用和聚合物组合物所需的最终性能而变化。不打算受任何理论的限制，认为本发明公开内容的第一聚合物充当粘合剂且还提供聚合物组合物加强的物理性能，例如，挠性，拉伸强度，分散性能等。在一些实施方案中，在本发明公开内容的聚合物组合物内第一聚合物的用量大于约5wt％，大于10wt％，大于15wt％，大于20wt％，或大于35wt％，基于聚合物组合物的总重量。在其他实施方案中，在本发明公开内容的聚合物组合物内第一聚合物的用量小于约60wt％，小于50wt％，小于45wt％，小于约40wt％，或小于20wt％，基于聚合物组合物的总重量。聚合物组合物内的填料量随填料的类型和聚合物组合物的所需最终使用应用而变化。在一些实施方案中，掺入到聚合物组合物内的填料量小于约95wt％，小于90wt％，小于85wt％，小于80wt％，或小于65wt％，基于聚合物组合物的总重量。在其他实施方案中，填料的最小量大于约40wt％，优选大于约50wt％，更优选大于约55wt％，甚至更优选大于60wt％，和最优选大于约80wt％，基于聚合物组合物的总重量。丙烯-基共聚物在一个实施方案中，第一聚合物是丙烯-基共聚物，所述共聚物是结晶区域被非晶区域隔开的无规共聚物。不打算受任何理论的限制，认为非晶区域可来自于不可结晶聚丙烯链段的区域和/或包括共聚单体单元。与高度全同立构的聚丙烯相比，通过在丙烯插入中引入错误(立体和区域缺陷)和/或通过存在共聚单体，丙烯-基弹性体的结晶度和熔点下降。丙烯-基共聚物包括丙烯-衍生的单元和由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地二烯烃-衍生的单元。该共聚物含有占丙烯-基共聚物重量至少约60wt％的丙烯-衍生的单元。在一些实施方案中，丙烯-基共聚物是具有因相邻的全同立构丙烯单元导致的有限结晶度和此处描述的熔点的丙烯-基弹性体。在其他实施方案中，在立构规整度和共聚单体组成方面，丙烯-基共聚物通常不具有任何显著的分子间非均匀性，且在分子内组成分布方面，也通常不具有任何显著的非均匀性。丙烯-基共聚物含有基于丙烯-基共聚物的总重量，大于约50wt％，优选大于约60wt％，更优选大于约65wt％，甚至更优选大于约75wt％和最多约99wt％丙烯-衍生的单元。在一些优选的实施方案中，丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量，用量为约75wt％-约95wt％，更优选约75wt％-约92.5wt％，和甚至更优选约82.5wt％-约92.5wt％，和最优选约82.5wt％-约90wt％的丙烯-衍生的单元。相应地，由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元或者共聚单体的存在量可以是约1wt％-约35wt％，或优选约5wt％-约35wt％，更优选约5wt％-约25wt％，甚至更优选约7.5wt％-约25wt％，甚至更优选约7.5wt％-约20wt％，甚至更优选约8wt％-约17.5wt％，和最优选约10wt％-17.5wt％，基于丙烯-基共聚物的总重量。可调节共聚单体的含量，以便丙烯-基共聚物的熔化热为小于或等于约75J/g，熔点为小于或等于约100℃，和结晶度为全同立构聚丙烯的约2％-约65％，和优选在230℃和2.16kg负载下测量的熔体流动速率(“MFR”)小于800g/10min。丙烯-基共聚物可包括多于一种共聚单体。丙烯-基共聚物的优选实施方案具有多于一种共聚单体，包括丙烯-乙烯-辛烯，丙烯-乙烯-己烯，和丙烯-乙烯-丁烯共聚物。在其中存在由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的多于一种共聚单体的一些实施方案中，每种共聚单体的用量可以小于丙烯-基共聚物的约5wt％，但丙烯-基共聚物中共聚单体的结合重量大于或等于约5wt％。在优选的实施方案中，共聚单体是乙烯，1-己烯，或1-辛烯，和优选用量为约5wt％-约25wt％，约5wt％-约20wt％，约5wt％-约16wt％，约6wt％-约18wt％，或在一些实施方案中，约8wt％-约20wt％，基于丙烯-基共聚物的重量。在一个实施方案中，丙烯-基共聚物包括乙烯-衍生的单元。丙烯-基共聚物可包括以重量计，约5wt％-约35wt％，优选约5wt％-约25wt％，约7.5wt％-约20wt％，或约10wt％-约17.5wt％的乙烯-衍生的单元，基于丙烯-基共聚物的重量。在一些实施方案中，丙烯-基共聚物基本上由丙烯和乙烯衍生的单元组成，即丙烯-基共聚物不含任何其他共聚单体，其含量典型地以在聚合过程中所使用的乙烯和/或丙烯原料物流内的杂质形式存在或者含量将本质上会影响丙烯-基共聚物的熔化热，熔点，结晶度或熔体流动速率，或者不含特意加入到聚合工艺中的任何其他共聚单体。在一些实施方案中，在丙烯-基共聚物中包括二烯烃共聚单体单元。二烯烃的实例包括，但不限于，5-亚乙基-2-降冰片烯，5-乙烯基-2-降冰片烯，二乙烯基苯，1，4-己二烯，5-亚甲基-2-降冰片烯，1，6-辛二烯，5-甲基-1，4-己二烯，3，7-二甲基-1，6-辛二烯，1，3-环戊二烯，1，4-环己二烯，二环戊二烯，或其组合。二烯烃共聚单体的用量等于或大于0wt％，或0.5wt％，或1wt％，或1.5wt％，且小于或等于5wt％，或4wt％，或3wt％或2wt％，基于丙烯-基共聚物的重量。通过差示扫描量热法(“DSC”)测定的丙烯-基共聚物的熔化热(“Hf”)小于或等于约75J/g，小于或等于约70J/g，小于或等于约50J/g，或小于或等于约35J/g。丙烯-基共聚物可具有约0.5J/g，约1J/g，或约5J/g的下限Hf。例如，Hf值可以是从1.0，1.5，3.0，4.0，6.0，或7.0J/g到30，35，40，50，60，70，或75J/g的任何值。根据此处描述的DSC工序测定的丙烯-基共聚物的结晶度可以是全同立构聚丙烯的约2％-约65％，优选约0.5％-约40％，优选约1％-约30％，和更优选约5％-约35％。最高有序的丙烯(即，100％结晶度)的热能估计为189J/g。在一些实施方案中，该共聚物的结晶度范围为全同立构聚丙烯的约0.25％-约25％，或约0.5％-约22％。在一些实施方案中，丙烯-基共聚物中的丙烯-衍生的单元具有约50％-约99％，更优选约65％-约97％，和更优选约75％-约97％的全同立构三单元组级分。在其他实施方案中，通过13CNMR测量的第一聚合物的三单元组立构规整度大于或等于约75％，大于或等于约80％，大于或等于约82％，大于或等于约85％，或大于或等于约90％。聚合物的三单元组立构规整度是三个相邻丙烯单元的序列(一种由头尾键组成的链)的相对立构规整度，以m和r序列的二元组合表达。它通常以规定的立构规整度的单元数对第一聚合物内所有的丙烯三单元组之比表达。可根据丙烯共聚物的13CNMR光谱，测定丙烯共聚物的三单元组立构规整度(mm部分)。在美国专利No.5,504,172中描述了三单元组立构规整度的计算，其全部内容在此通过参考引入。丙烯-基共聚物可具有根据DSC测定的单一峰熔融转变。在一个实施方案中，共聚物的主峰转变为约90℃，且宽的熔融末端转变大于或等于约110℃。峰值“熔点”(“Tm”)定义为在样品熔融范围内的最大吸热温度。然而，该共聚物可显示出与主峰相邻和/或在熔融末端转变处的辅助熔融峰。对于本发明公开内容的目的来说，这一辅助熔融峰一起被视为单一熔点，且这些峰的最高处被视为丙烯-基共聚物的Tm。丙烯-基共聚物的Tm可以是小于或等于约100℃，小于或等于约90℃，小于或等于约80℃，或小于或等于约70℃。在一个实施方案中，丙烯-基共聚物的Tm为约25℃-约100℃，约25℃-约85℃，约25℃-约75℃，或约25℃-约65℃。在一些实施方案中，丙烯-基共聚物的Tm为约30℃-约80℃，优选约30℃-70℃。使用Perkin-ElmerDSC7，获得差示扫描量热(“DSC”)数据。在约200℃-230℃下挤压约5mg-约10mg待测试的聚合物片材，然后用冲切模取出，并在室温下退火48小时。然后在铝制样品盘内密封样品。通过首先冷却样品到-50℃，然后在10℃/min的速度下，逐渐加热它到200℃，记录DSC数据。在200℃下保持样品5分钟，之后施加第二冷却-加热循环。记录第一和第二循环的热事件二者。测量在熔融曲线下的面积，并用于测定熔化热和结晶度。使用下式：X％＝[曲线下的面积(J/g)/B(J/g)]*100，计算％结晶度(X％)，其中B是主要单体组分的均聚物的熔化热。在PolymerHandbook，第4版，由JohnWileyandSons出版，纽约，1999中找到了这些B值。189J/g(B)的数值用作100％结晶聚丙烯的熔化热。在第二加热循环(或第二熔融)过程中，测量并报道熔融温度。在一个或更多个实施方案中，根据ASTMD-1646测定的丙烯-基弹性体的门尼粘度[ML(1+4)@125℃]可以小于100，在其他实施方案中小于75，在其他实施方案中小于60，和在其他实施方案中小于30。在室温下，根据ASTMD-1505测量的丙烯-基共聚物的密度可以是约0.850g/cm3-约0.920g/cm3，约0.860g/cm3-约0.900g/cm3，优选约0.860g/cm3-约0.890g/cm3。第一聚合物的熔体流动速率(“MFR”)优选大于0.5g/10min，且小于或等于约1,000g/10min，或小于或等于约800g/10min，更优选小于或等于约500g/10min，更优选小于或等于200g/10min，更优选小于或等于约100g/10min，更优选小于或等于约50g/10min。尤其优选的实施方案包括MFR小于或等于约25g/10min，例如约1-约25g/10min，更优选约1-约20g/10min的丙烯-基共聚物。根据ASTMD-1238，条件L(2.16kg，230℃)测定MFR。丙烯-基共聚物的重均分子量(“Mw”)可以是约5,000-约5,000,000g/mol，优选约10,000-约1,000,000g/mol，和更优选约50,000-约400,000g/mol；数均分子量(“Mn”)为约2,500-约2,500,00g/mol，优选约10,000-约250,000g/mol，和更优选约25,000-约200,000g/mol；和/或z-均分子量(“Mz”)为约10,000-约7,000,000g/mol，优选约80,000-约700,000g/mol，和更优选约100,000-约500,000g/mol。丙烯-基共聚物的分子量分布(“MWD”)可以是约1.5-约20，或约1.5-约15，优选约1.5-约5，和更优选约1.8-约5，和最优选约1.8-约4。根据ASTMD412测量的丙烯-基共聚物的断裂伸长率可以是小于约2000％，小于约1000％，或小于约800％。本发明的公开内容不受限于制备丙烯-基共聚物的任何特定聚合方法。可在美国专利No.5,001,205，PCT公布WO96/33227和WO97/22639，美国专利Nos.4,543,399，4,588,790，5,028,670，5,317,036，5,352,749，5,405,922，5,436,304，5,453,471，5,462,999，5,616,661，5,627,242，5,665,818，5,668,228，和5,677,375，和欧洲公布EP-A-0794200，EP-A-0802202和EP-B-634421的全部内容中找到通用的工艺条件，其全部内容在此通过参考引入。乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物在一个实施方案中，第一聚合物是乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物。C3-C10α-烯烃优选是下述中的至少一种：丙烯，异丁烯，1-丁烯，1-戊烯，1-己烯，3-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯，1-己烯，和1-辛烯。更优选，C3-C10α-烯烃是下述中的至少一种：丙烯，异丁烯，1-丁烯，1-戊烯，1-己烯，和1-辛烯。最优选，C3-C10α-烯烃是丙烯。在一些实施方案中，在乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物内乙烯-衍生的单元的用量不限于任何具体的范围，只要乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物具有低粘度和低结晶度即可。根据ASTMD-792测量的本发明公开内容的乙烯/C3-C10α-烯烃的密度范围优选为约0.865g/cm3-约0.885g/cm3。乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物的熔点优选小于65℃，和更优选小于60℃。通过差示扫描量热法(“DSC”)，测定在本发明公开内容中披露的结晶度数据。加热样品至180℃，并在该温度下维持3分钟，然后以10℃/min冷却到-90℃，然后以10℃/min加热至150℃。利用第二加热曲线，测量熔融温度和结晶度数据。根据本发明公开内容的乙烯/C3-C10α-烯烃具有范围为2％-25％，优选3.5％-25％，更优选3.5％-20％，和最优选5％-20％的低结晶度。根据下述工序，测定布氏粘度。使用具有一次性铝制样品腔室的BrookfieldLaboratoriesDVII+Viscometer。所使用的锭子为SC-31热熔锭子。将样品倾倒在该腔室内，然后插入到BrookfieldThermosel中，并用弯曲的尖嘴钳(needle-noseplier)锁定。样品腔室在底部具有缺口，以防止当插入锭子时，腔室旋转和自旋(spinning)。加热样品到所要求的温度，并添加额外的样品，直到熔融的样品比样品腔室的顶部低约1英寸。降低粘度计装置，并将锭子淹没在样品腔室内。继续降低，直到粘度计上的支架(brackets)在Thermosel上校准。开启粘度计，并设定到导致扭矩读数在30-60％范围内的剪切速度。每分钟获取读数，共约15分钟，或者直到读数稳定，然后记录最终的读数。乙烯/C3-C10α-烯烃具有在177℃下范围为1,000-35,000，优选2,000-30,000，更优选3,000-20,000cP的低粘度。在美国专利Nos.5,064,802；5,132,380；5,703,187；6,034,021，EP0468651，EP0514828，WO93/19104，WO95/00526，美国专利Nos.5,044,438；5,057,475；5,096,867；和5,324,800中公开了乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物，制备方法和所使用的催化剂。在一些实施方案中，第一聚合物可包括丙烯-基共聚物和乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物二者。第一聚合物的优选实例以商品名VISTAMAXXTM(ExxonMobilChemicalCompany，休斯敦，TX，USA)，VERSIFYTM(TheDowChemicalCompany，Midland，Michigan，USA)，TAFMERTMXM(MitsuiChemicals，Inc.，东京，日本)，或L-MODUTM(IdemitsuKosanCo.，Ltd.，Tokyo，日本)商购。可使用本领域通常已知的方法，容易地确定适合于在本发明的公开内容中使用的特定等级的可商购的丙烯-基共聚物或乙烯//C3-C10α-烯烃。填料本发明公开内容的填料可以是或者固体无机填料和/或固体有机填料。术语“填料”包括颜料和添加剂二者，例如阻燃剂。此处所使用的术语“固体”是指在最多约40℃的温度下材料为固体。代表性的有机填料包括诸如纤维素，淀粉，有机颜料，例如色母料，有机UV-稳定剂，有机热稳定剂，有机阻燃剂，例如卤化阻燃剂，如含溴的阻燃剂，面粉，木粉，天然纤维，和聚合物纤维，例如聚酯-基材料，聚酰胺-基材料，八钼酸铵和膨胀型化合物(intumescentcompound)之类的物质。无机填料是在本发明公开内容中使用的优选的填料。优选的无机填料的实例是滑石，石墨，碳酸钙，玻璃纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硅酮类，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，无机颜料，和白垩。在这些填料当中，优选硫酸钡，滑石，碳酸钙，二氧化硅/玻璃，玻璃纤维，氧化铝，氢氧化铝，氢氧化镁和二氧化钛，及其混合物。最优选的无机填料是滑石，氢氧化镁，氢氧化铝，碳酸钙，硫酸钡，玻璃纤维或其混合物。对于阻燃应用来说，优选的阻燃填料包括氢氧化镁，氢氧化铝(也称为三水合氧化铝)，和两种或更多种这些物质的混合物，无定形红磷，多聚磷酸盐，磷酸烷基酯，膦酸烷基酯，磷酸胺，磷酸氨基烷基酯，磷酸铵，多聚磷酸铵，氧化锑，和硼酸锌。在本发明公开内容的一些实施方案中，在聚合物组合物内存在的填料量为至少约40wt％，至少约42wt％，至少50wt％，至少约52wt％，至少约60wt％，至少约82wt％或至少约89wt％，基于聚合物组合物的总量，且取决于所使用的填料类型和最终的使用应用。特别地，根据本发明公开内容的碳酸钙的最小量为约40wt％，60wt％，70wt％，75wt％，78wt％，80wt％，81wt％，或82wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的炭黑的最小量为约30wt％，40wt％，45wt％，48wt％，50wt％，或51wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的二氧化钛的最小量为约40wt％，50wt％，55wt％，58wt％，60wt％，或61wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的磁性铁氧体粉末的最小量为约40wt％，50wt％，60wt％，65wt％，68wt％，或70wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的氢氧化铝或氢氧化镁的最小量为约40wt％，50wt％，55wt％，58wt％，60wt％，或61wt％，基于聚合物组合物的总量。在维持平衡的机械和物理性能，其中包括拉伸强度，挠性，伸长率，分散性能等的同时，在聚合物组合物内掺入的填料的最大量随所需的最终用途而变化，且取决于掺入到聚合物组合物内的填料类型。特别地，根据本发明公开内容的碳酸钙的最大量为95wt％，92.5wt％，90wt％，88wt％，86wt％，85wt％，或84wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的炭黑的最大量为约65wt％，62.5wt％，61wt％，或60wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的二氧化钛的最大量为约90wt％，88wt％，85wt％，83wt％，82wt％，81wt％，80wt％，或78wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的磁性铁氧体粉末的最大量为约95wt％，94wt％，93wt％，92wt％，91wt％，90wt％，或89wt％，基于聚合物组合物的总量。根据本发明公开内容的氢氧化铝或氢氧化镁的最大量为约90wt％，88wt％，85wt％，83wt％，82wt％，81wt％，80wt％，或78wt％，基于聚合物组合物的总量。对于一些应用来说，优选使用两种或更多种填料。有用的填料共混物的实例包括炭黑，铁氧体磁粉，碳酸钙，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，玻璃纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，和白垩的任何组合；例如，对于声音阻挡来说，硫酸钡和碳酸钙，对于导电地板来说，炭黑和碳酸钙和/或滑石，和对于磁条/片来说，磁粉和碳酸钙和/或滑石。在聚合物组合物内存在的填料共混物的用量为至少约5wt％，至少约10wt％，至少约20wt％，至少约30wt％，至少约40wt％，至少约41wt％，至少约42wt％，至少50wt％，至少约52wt％，至少约60wt％，至少约82wt％和至少约89wt％，基于聚合物组合物的总量且取决于所使用的填料类型和最终的使用应用。在聚合物组合物内存在的填料共混物的用量小于约95wt％，小于约90wt％，小于约85wt％，小于约80wt％，小于约75wt％，或小于约60wt％，基于聚合物组合物的总量且取决于所使用的填料类型和最终的使用应用。特别地，当混合炭黑与碳酸钙，铁氧体磁粉，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，玻璃纤维，天然纤维，聚合物纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨和颜料的一种或更多种时，基于聚合物组合物的总重量，两种或更多种填料的最小总含量为51wt％，55wt％，60wt％，65wt％，70wt％，75wt％，80wt％，85wt％，或90wt％；和基于聚合物组合物的总重量，填料的最大总含量为99wt％，95wt％，90wt％，86wt％，81wt％，76wt％，71wt％，66wt％，61wt％，56wt％，或51wt％，只要最小总量小于或等于最大总量即可。当混合铁氧体磁粉与碳酸钙，炭黑，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，玻璃纤维，天然纤维，聚合物纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨和颜料的一种或更多种时，基于聚合物组合物的总重量，两种或更多种填料的最小总含量为10wt％，20wt％，30wt％，40wt％，50wt％，60wt％，70wt％，80wt％，或90wt％；和基于聚合物组合物的总重量，填料的最大总含量为99wt％，95wt％，90wt％，81wt％，71wt％，61wt％，51wt％，41wt％，31wt％，或21wt％，只要最小总量小于或等于最大总量即可。当混合碳酸钙与铁氧体磁粉，炭黑，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，玻璃纤维，天然纤维，聚合物纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨和颜料的一种或更多种时，基于聚合物组合物的总重量，两种或更多种填料的最小总含量为81wt％，82wt％，83wt％，85wt％，88wt％，90wt％，93wt％，或95wt％；和基于聚合物组合物的总重量，填料的最大总含量为99wt％，95wt％，90wt％，89wt％，86wt％，84wt％，83wt％，或82wt％，只要最小总量小于或等于最大总量即可。交联包任选地，在一些实施方案中，本发明公开内容的聚合物组合物进一步包括含交联剂和助剂的交联包。不打算受任何理论的限制，认为添加交联剂可在塑料和橡胶相之间产生交联，所述交联会改进本发明公开内容的创新的交联聚合物组合物的物理性能。合适的交联剂是有机过氧化物，其中包括烷基和芳烷基过氧化物二者。实例包括，但不限于，过氧化二枯基(“DCP”)，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧)己烷，1，1-双(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基-环己烷，1，1-二-(叔丁基过氧)-环己烷，2，2′-双(叔丁基过氧)二异丙基苯，α，α-双(叔丁基过氧)二异丙基苯，4，4′-双(叔丁基过氧)丁基戊酸酯，过苯甲酸叔丁酯，过对苯二甲酸叔丁酯，过氧化叔丁基，过氧化苯甲酰，氢过氧化枯烯，过辛酸叔丁酯，甲乙酮过氧化物，过氧化月桂基，和过乙酸叔丁酯。此外，可使用过氧化二芳基，过氧化酮，过氧二碳酸酯，过氧酯，过氧化二烷基，氢过氧化物，过氧缩酮及其混合物。有机过氧化物的用量大于或等于0.1重量份，或0.5重量份，或0.8重量份，且小于或等于5重量份，或4重量份，或3重量份，基于100重量份第一聚合物。添加助剂可提高交联的有效性。合适的助剂包括氰尿酸和异氰脲酸的二-和三烯丙酯，液体和金属的多官能丙烯酸盐和甲基丙烯酸盐，锌-基二甲基丙烯酸盐和二丙烯酸盐，和官能化聚丁二烯树脂。有机过氧化物的用量大于或等于0.1重量份，0.5重量份，或1重量份，且小于或等于10重量份，8重量份，或5重量份，基于100重量份第一聚合物。第二聚合物在其他实施方案中，本发明的公开内容涉及一种热塑性共混物组合物，它包括：(i)本发明公开内容的聚合物组合物，其用量为共混物组合物的从大于2wt％至小于或等于40wt％；和(ii)以从大于或等于60wt％至小于98wt％的用量存在的第二聚合物，基于共混物组合物的总重量，其中第二聚合物包括根据DSC测定的熔点(“Tm”)大于或等于110℃的聚丙烯。第二聚合物可以是丙烯均聚物或丙烯共聚物中的至少一种。在其中额外的聚合物包括丙烯共聚物的实施方案中，丙烯共聚物可以是接枝共聚物，嵌段共聚物或无规共聚物。结合到热塑性共混物组合物内的第二聚合物用量为最多98wt％，95wt％，90wt％，或85wt％且不小于58wt％，不小于60wt％，不小于65wt％，或不小于70wt％，基于热塑性共混物组合物的重量。第二聚合物包括熔点(“Tm”)大于或等于110℃，大于或等于115℃，或大于或等于130℃，和通过DSC测定的熔化热为至少60J/g，或至少70J/g，或至少80J/g的聚丙烯。在第二聚合物内存在的丙烯-衍生的单元量可以是至少约90wt％，至少约92wt％，至少约95wt％，至少约97wt％，或约100wt％，基于第二聚合物的总重量。在一些实施方案中，第二聚合物包括丙烯和选自乙烯和C4-C12α-烯烃中至少一种的至少一种共聚单体的无规共聚物。在特别的方面中，共聚单体的用量上限为约9wt％，约8wt％，或约6wt％，和下限为约2wt％，基于第二聚合物的总重量。在一个实施方案中，第二聚合物包括乙烯，α-烯烃和二烯烃的共聚物。在该共聚物内乙烯-衍生的单元量可以是大于或等于50mol％。在一个实施方案中，该共聚物是乙烯-己烯共聚物。在另一实施方案中，共聚物是称为EPDM的乙烯、丙烯和二烯烃的共聚物。在这一实施方案的特别的方面中，该共聚物内的丙烯-衍生的单元量大于或等于40mol％。其他添加剂对于本领域的技术人员来说，显而易见的是，本发明公开内容的聚合物组合物除了以上所述的第一聚合物和填料以外，还可包括其他添加剂。可存在各种添加剂，以提高特定性能或者可作为加工各组分的结果存在。可掺入的添加剂包括，但不限于，加工油，阻燃剂，抗氧剂，增塑剂，硫化或固化剂，硫化或固化促进剂，固化延迟剂，加工助剂，增粘树脂，流动改进剂，硅烷偶联剂和类似物。也可使用防粘连剂，着色剂，润滑剂，脱模剂，成核剂，增强剂，和其他填料(包括粒状，纤维或粉末-状)。成核剂可改进制品的刚硬度(rigidity)。此处描述的列表不打算包括可与本发明公开内容一起使用的所有类型的其他添加剂。本领域的技术人员要理解，可使用其他添加剂，提高聚合物组合物的性能。正如本领域技术人员所理解的，可改性本发明公开内容的聚合物组合物，视需要调节共混物的特征。此处描述的聚合物组合物可含有范围为0-500重量份，2-200重量份，5-150重量份，或10-100重量份的加工油，相对于100份第一聚合物。添加适量加工油可降低共混物的粘度和挠性，同时改进在0℃附近和低于0℃时共混物的性能。认为，通过降低共混物的玻璃化转变温度(“Tg”)，产生这些潜在的优势。添加加工油到该共混物中也可改进加工性，并提供弹性和拉伸强度的良好平衡。在橡胶应用中，加工油典型地称为增量油。加工油包括具有或者(a)痕量杂原子，例如氧或(b)至少一个杂原子的烃，例如邻苯二甲酸二辛酯(dioctylplithalate)，醚，和聚醚。加工油具有在200℃下基本上不挥发的沸点。这些加工油常常以纯固体，液体或以在惰性载体(例如，粘土，二氧化硅)上这些物质的物理吸收以形成自由流动粉末的混合物形式获得。加工油通常包括大量化合物的混合物，所述化合物可由直链、脂肪族但支化的、环状和芳族烃结构组成。另一组加工油是一些有机酯，和烷基醚酯，其分子量(“Mn”)小于10,000。也可在本发明公开内容的实践中使用加工油的组合。加工油应当与熔体中的聚合物共混物组合物相容或混溶，且在室温下可在丙烯-基弹性体内基本上混溶。可通过本领域已知的任何常规的方式，将加工油添加到共混物组合物中，其中包括在回收聚合物之前，添加所有或一部分加工油，和作为混合丙烯-基弹性的一部分配混步骤，添加所有或一部分加工油到聚合物中。可在间歇式混合器，例如研磨机或者密炼机，例如班伯里混炼机内进行配混步骤。也可在连续的工艺，例如双螺杆挤出机中进行配混操作。在美国专利Nos.5,290,886和5,397,832中描述了添加加工油降低全同立构聚丙烯和乙烯丙烯二烯烃橡胶的玻璃化转变温度，其公开内容在此通过参考引入。向此处描述的聚合物组合物中添加加工助剂，例如在矿物填料上结合的脂肪酸酯或脂肪酸皂钙的混合物可有助于混合聚合物组合物，并将聚合物组合物注入到模具内。加工助剂的其他实例是低分子量的聚乙烯共混物蜡和石蜡。所使用的加工助剂的用量范围可以是0.5-5重量份，基于聚合物组合物的总重量。添加抗氧剂到此处描述的聚合物组合物中可改进长期老化。抗氧剂的实例包括，但不限于，喹啉(quinolein)，例如三甲基羟基喹啉(TMQ)；咪唑例如巯基甲苯甲酰基咪唑锌(ZMTI)；和常规的抗氧剂，例如受阻酚类，内酯，和亚磷酸酯。所使用的抗氧剂的用量范围可以是0.001-5重量份，基于聚合物组合物的总重量。制造方法可通过任何常规的方法，例如干混第一聚合物，填料和任选地交联包，和其他添加剂，和随后在比热塑性组分的熔融温度高的温度下，或者直接在制造最终制品所使用的挤出机内，或者通过在单独的挤出机(例如，班伯里混炼机)内预熔体-混合，从而熔体混合，配混本发明公开内容的聚合物组合物。也可在没有预-熔融混合物的情况下，直接注塑聚合物组合物的干燥共混物。能产生剪切和混合的机器的实例包括具有捏合机的挤出机或具有一个或更多个混合尖端(tip)或螺纹的混合元件，具有一个或更多个螺杆的挤出机，同向或逆向旋转类型的挤出机，班伯里混炼机，Farrell连续混合器，和Buss捏合机。可通过选择上述机器之一结合选择捏合或混合元件，螺杆设计和螺杆速度(＜3000rpm)，实现所要求的混合类型与强度，温度和停留时间。典型地，熔体混合的温度为60℃-130℃，和停留时间为10-20分钟。共混物可含有添加剂，所述添加剂可与其他组分同时或者随后在下游在使用挤出机或Buss捏合机情况下，或者仅仅随后及时引入到聚合物组合物内。可将添加剂以纯的形式或者以母炼胶形式加入到共混物中。加工油或增塑剂可以以一次添加或者多次添加形式添加。优选地，在充足的熔融-状态混合聚合物组分和任选的一种或更多种第二聚合物之后，添加增塑剂。或者，可在掺入填料之前，共混第一聚合物和交联包(若存在的话)。共混物可以是或者物理共混物或者通过本领域技术人员已知的反应器内方法制造的反应器内的共混物。可通过本领域已知的任何合适的方式，加工该聚合物组合物，制造制品。例如，可通过已知的方法，例如压延，流延或共挤出，将聚合物组合物加工成薄膜或片材或者加工成多层结构中的一层或更多层。也可由本发明公开内容的聚合物组合物制备注塑，压塑，挤出或吹塑部件。典型地，用于模塑的温度高于熔体混合的温度，且优选为60-130℃，和停留时间优选为3-42分钟。或者，可通过型材挤出方法，加工聚合物组合物，制造制品，例如线材和电缆，磁条，管道和导管，垫圈，模塑制品，地毯背衬，容器和地板。也可研磨，短切，粒化(granulate)或造粒(pelletize)挤出物。本发明的公开内容的聚合物组合物也可用于制备母炼胶。例如，添加颜料或色母料到聚合物中常常通过使用母炼胶。在这一实施例中，第一聚合物用填料/颜料或母料高度填充，形成母炼胶。然后添加母炼胶到待着色的第二聚合物中。本发明公开内容的聚合物组合物可含有比常规组合物更多的颜料或着色剂。应用本发明的公开内容包括使用该聚合物组合物或热塑性共混物组合物生产的屋顶材料，线材和电缆绝缘物或护套，磁条，地毯背衬，容器，薄膜，片材，长丝或隔音材料。它们的制造方法常常是本领域已知的且可例如在美国专利No.4,241,123中找到。以下阐述了非限定性的具体实例。本发明公开内容的额外实施方案一些其他的实施方案还包括在如下所述的本发明公开内容中。在第一方面中，本发明的公开内容提供含下述的聚合物组合物：A)第一聚合物；B)一种或更多种填料；和C)交联包；其中第一聚合物包括下述中的至少一种：(i)丙烯-基共聚物，基于丙烯-基共聚物的总重量，其包含(a)至少约60wt％丙烯-衍生的单元，(b)约5wt％-约35wt％由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地(c)约0-5wt％二烯烃-衍生的单元，其中通过DSC测定的聚丙烯-基共聚物的熔化热小于或等于约75J/g，通过DSC测定的熔点小于或等于约100℃，和通过DSC测定的结晶度为全同立构聚丙烯的约2％-约65％，和在230℃和5kg负载下测量的熔体流动速率为0.5-1,000g/10min；和(ii)通过DSC测定的总结晶度为2％-25％且在177℃下测量的布氏粘度为500-35,000cP的乙烯/C3-C10α-烯烃共聚物；其中一种或更多种填料包括下述中的至少一种：炭黑，铁氧体磁粉碳酸钙，三水合氧化铝，氢氧化镁，滑石，二氧化钛，天然纤维，聚合物纤维，玻璃纤维，大理石粉，水泥粉，粘土，长石，二氧化硅或玻璃，热解法二氧化硅，氧化铝，氧化镁，氧化锑，氧化锌，硫酸钡，硫酸钙，硅酸铝，硅酸钙，二氧化钛，钛酸盐，粘土，纳米粘土，有机改性粘土或纳米粘土，玻璃微球，云母，硅灰石，白垩，石墨，或颜料；和其中交联包含有用量为0.1-5重量份的交联剂，和用量为0.1-10重量份的助剂，基于100重量份丙烯-基共聚物，和其中交联剂包括有机过氧化物，和助剂包括下述中的至少一种：氰尿酸和异氰脲酸的二-和三烯丙酯，液体和金属的多官能丙烯酸盐和甲基丙烯酸盐，锌-基二甲基丙烯酸盐和二丙烯酸盐，和官能化聚丁二烯树脂。在第二方面中，根据第一方面的聚合物组合物的特征在于，丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量，(a)至少约75wt％-95wt％丙烯-衍生的单元，(b)约5wt％-25wt％由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地(c)约0-4wt％二烯烃-衍生的单元，其中通过13CNMR测定的聚丙烯-基共聚物的三单元组立构规整度为约50％-约99％，和在230℃和2.16kg负载下测量的熔体流动速率小于或等于约800g/10min。在第三方面中，根据第一或第二方面的聚合物组合物的特征在于，丙烯-基共聚物包括基于丙烯-基共聚物的重量，(a)至少约82.5wt％-92.5wt％丙烯-衍生的单元，(b)约7.5wt％-17.5wt％由乙烯或C4-C10α-烯烃中至少一种衍生的单元，和任选地(c)约0-3wt％二烯烃-衍生的单元，其中通过13CNMR测定的丙烯-基共聚物的三单元组立构规整度为约65％-约95％，和在230℃和2.16kg负载下测量的熔体流动速率小于或等于约25g/10min。在第四方面中，根据第一到第三方面任何一项的聚合物组合物，其特征在于一种或更多种填料包括：i)基于聚合物组合物的总重量，用量从大于50wt％至小于或等于60wt％的炭黑；或ii)基于聚合物组合物的总重量，用量从大于40wt％至小于或等于90wt％的铁氧体磁粉；或iii)基于聚合物组合物的总重量，用量大于60wt％至小于或等于84wt％的碳酸钙；或iv)基于聚合物组合物的总重量，用量大于60wt％至小于或等于85wt％的三水合氧化铝，氢氧化镁，二氧化钛。在第五方面中，根据第一到第四方面任何一项的聚合物组合物，其特征在于有机过氧化物包括下述中的至少一种：过氧化二枯基，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧)己烷，1，1-双(叔丁基过氧)-3，3，5-三甲基环己烷，1，1-二-(叔丁基过氧)-环己烷，2，2′-双(叔丁基过氧)二异丙基苯，α，α-双(叔丁基过氧)二异丙基苯，4，4′-双(叔丁基过氧)丁基戊酸酯，过苯甲酸叔丁酯，过对苯二甲酸叔丁酯，过氧化叔丁基，过氧化苯甲酰，氢过氧化枯烯，过辛酸叔丁酯，甲乙酮过氧化物，过氧化月桂基，过乙酸叔丁酯，过氧化二芳基，过氧化酮，过氧二碳酸酯，过氧酯，过氧化二烷基，氢过氧化物，和过氧缩酮。在第六方面中，根据第一到第五方面任何一项的聚合物组合物，其特征在于交联剂的存在量为0.5-4重量份，基于100重量份丙烯-基共聚物，和助剂的存在量为0.5-8重量份，基于100重量份第一聚合物。在第七方面中，根据第一到第六方面任何一项的聚合物组合物，其特征在于交联剂的存在量为0.8-3重量份，基于100重量份丙烯-基共聚物，和助剂的存在量为1-5重量份，基于100重量份第一聚合物。在第八方面中，本发明的公开内容提供制造根据第一到第七方面任何一项的聚合物组合物的方法，该方法包括在60-130℃，40-100rpm下混合第一聚合物，一种或更多种填料与交联包10-20分钟的步骤，和在150-200℃下模塑3-40分钟的步骤。在第九方面中，根据第八方面的方法的特征在于混合步骤是多次(multi-pass)混合步骤。以下通过参考实施例，更加详细地描述本发明的公开内容。实施例不要解释为限制本发明的范围。实施例材料与方法在实施例中使用VistamaxxTM6102，一种商购于ExxonMobilChemicalCompany的丙烯-基共聚物作为第一聚合物(第一聚合物A)。在实施例中使用VistamaxxTM6202，一种商购于ExxonMobilChemicalCompany的丙烯-基共聚物作为另一种第一聚合物(第一聚合物B)。在对比例2中使用ExactTM5061，一种商购于ExxonMobilChemicalCompany的乙烯-基共聚物作为“第一聚合物”(第一聚合物C)。均-聚丙烯以hPP4712E1形式商购于ExxonMobilChemicalCompany。聚乙烯以LLDPE6201RQ形式商购于ExxonMobilChemicalCompany。聚丙烯以PPF180形式商购于SunocoInc.。CaCO3以平均粒度为4.0μm的HubercarbM4形式商购于HuberCompany。TiO2以平均粒度为0.29μm的R-101形式商购于DupontCompany。炭黑以平均粒度为19nm的9A32形式商购于CabotCorporation。Mg(OH)2以平均粒度为0.7μm的Zerogen50SP形式商购于J.M.HuberCorporation。钡铁氧体(BariumFerrite)以平均粒度为400目的EXPD形式商购于SigmaAldrichCompany。三水合氧化铝(“ATH”)以平均值为1.6μm-1.9μm的Martinal107LEO形式商购于AlbemarleCorporation。CPE7130，一种具有高的磁粉加载性的氯化聚乙烯商购于WeifangYaxingChemicalCo.，Ltd.。KH550，一种化学结构为NH2CH2CH2CH2Si(OC2H5)3的硅烷偶联剂商购于NanjinLipaiChemicalCo.，Ltd.。在本发明的公开内容中用作交联包的氰尿酸三-烯丙酯(“TAC”)和过氧化二枯基(“DCP”)商购于Aldrichcompany。用作填料的氧化锌，用作加工油的液体石蜡均商购于SinopharmChemicalReagentCo.Ltd。在实施例中所使用的一些试验方法如下所示：最大填料加载试验根据下述工序，测量针对单独的填料来说的最大填料加载。A)，在0.08升Brabender混合机中在75％的填充因子下，和在180℃的腔室温度下，熔融第一聚合物A。然后，添加约50wt％的填料，并在100rpm下混合，直到所测量的扭矩稳定。产品称为配混物-1。在180℃下压塑配混物-1，制造板材。B)，遵照与A)相同的方法，在75％的填充因子下，和在180℃的腔室温度下，在0.08升班伯里混炼机内熔融配混物-1的板材。然后添加约5wt％的相同填料，并在100rpm下混合，直到所测量的扭矩稳定。产品称为配混物-2。在180℃下压塑配混物-2，制造板材。C)，采用与B)相同的方法，制造配混料，装载越来越多的填料，直到观察到一些填料粉末粘附到配混料上。然后得出结论，填料过加载(overload)，和之前的填料加载水平被视为最大填料加载水平。表1中示出了最大填料加载测试结果。表1：第一聚合物A内的最大填料加载对比例1和实施例1-3采用商购于HaakeInc.，U.S.A的Haake-Rheocord90(下文称为“HAAKE混合器”)，通过配混表2所示的各成分，制备对比例1和实施例1-3。在110℃，80rpm下进行HAAKE混合器配混10-15分钟。然后在190℃下加热模塑配混料4分钟，制造片材样品(约1mm和2mm)。在20℃下，绕半径1/2″的棒缠绕片材样品，观察样品是否龟裂(弯曲试验)。测量硬度，拉伸强度和伸长率。表3中示出了测试结果。表2：在磁性材料应用中聚合物组合物的配方表3：聚合物组合物的物理性能No.弯曲试验断裂伸长率(％)肖氏D硬度对比例1龟裂7.174实施例1没有龟裂88.568实施例2没有龟裂86.768实施例3没有龟裂87.468如表3所示，与在工业中主要使用的氯化聚乙烯相比，根据本发明公开内容的聚合物组合物实现挠性，伸长率和硬度之间较好的平衡物理性能，这对于磁条应用来说是非常关键的。对比例2和实施例4-7采用HAAKE混合器，通过配混表4的各成分，制备对比例2和实施例4-7。对于非过氧化物体系来说，在110℃，80rpm下进行HAAKE混合器配混10-15分钟。然后，在190℃下加热模塑配混料4分钟，制造片材样品(约1mm和2mm)。对于过氧化物体系来说，在80℃，50rpm下进行HAAKE混合器配混10-15分钟。然后，在160℃下加热模塑配混料30分钟，制造片材样品(约1mm和2mm)。表5中示出了测试结果。表4：在线材和电缆应用中的聚合物组合物配方表5：聚合物组合物的物理性能如表5所示，与在工业中主要使用的氯化聚乙烯相比，根据本发明公开内容的聚合物组合物实现挠性，伸长率和硬度，阻燃性和电阻率之间较好的平衡物理性能，这对于线材和电缆应用来说是非常关键的。对比例3-6和实施例8-9根据表6所示的母炼胶组合物用配方，分别制备CaCO3-聚乙烯，CaCO3-聚丙烯或CaCO3-第一聚合物B母炼胶。使用具有15-机筒和46.7的L/D的53mm的3-叶双螺杆挤出机设备，将所制备的两种重量百分数的CaCO3-聚乙烯，CaCO3-聚丙烯或CaCO3-第一聚合物B母炼胶共混到均聚丙烯(hPP4712E1)内，并挤出，在180-200℃的温度下形成流延薄膜。共混的典型加工条件如下所述：●生产率：37.5kg/hr-40kg/hr；●挤出机RPM：350rpm；●模头：具有6个刀片的切割机的4-孔(125″直径)；●最大机筒温度设定点：170℃；●模头温度设定点：220℃-265℃；●模头熔体温度：典型地200℃-210℃；●初级原料的原料物流：进料喉处100％聚合物，进料喉处50％-65％的CaCO3，在机筒#8处侧面喂料的35％-50％的CaCO3；和●模头处的最大压力：10.3MPa-13.8MPa。挤出用典型加工条件如下所述：●骤冷辊温度：35℃；●骤冷辊速度：2.7m/min；●张力：2.7nm；●收卷机力：5.5nm；●1区：190℃；●2区：200℃；●3-5区：210℃；●熔体温度：平均215℃；●螺杆速度：30rpm；●机筒压力：平均7.8-8.9MPa；和●薄膜厚度：50μm。测试了所制备的薄膜的性能并在表7中示出了测试结果。表6：母炼胶组合物的配方表7：共混物组合物的物理性能进一步地，在光学控制体系(“OCS”)仪器上，测试薄膜外观的等级(FAR)。通过平均粒度和标准偏差，测量填料的分散。表8示出了在对比例3-6和实施例8-9中分散的填料的平均粒度的统计结果和标准偏差。表8：CaCO3母炼胶的统计结果CaCO3-PECaCO3-PECaCO3-第一聚合物B平均粒度(μm)89.271.272.2标准偏差(μm)88.964.658.6如表8所示，掺入到本发明公开内容的共混物组合物中的填料的平均粒度和标准偏差小于聚乙烯或聚丙烯-基母炼胶，和因此具有与聚乙烯或聚丙烯-基母炼胶相当或更好的分散性。此处描述的所有文献在此通过参考引入，其中包括任何优先权文献和/或测试工序。根据前述一般说明和具体实施方案，显而易见的是，尽管阐述并描述了本发明的一些形式，但可在没有脱离本发明的精神与范围的情况下做出各种改进。