一种空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及空气污染治理技术领域，特别涉及一种空气净化装置。

背景技术：

诸如动物实验房、屠宰场和垃圾处理场等容易蓄积生物废弃物的场所，经常因生物废弃物腐烂并产生异味气体，异味气体扩散到周围空气中造成严重空气污染，并造成工作场所内工作人员身体不适。此外，生物废弃物腐烂还可能产生病原体，病原体随空气扩散极易造成传染病传播。

目前，已有应用于前述场所的空气净化装置。这种空气净化装置包括箱体、生物填料隔板、生物填料球和喷淋管；其中箱体底部设有进气口、顶部设有出气口，生物填料隔板、生物填料球和喷淋管依次设置在箱体内，生物填料隔板和生物填料球内填充有降解吸收异味气体和病原体的微生物菌落，喷淋管用于向生物填料隔板和生物填料球喷射营养液、保证微生物菌落的活性。空气经进气口进入箱体后，再依次经过生物填料隔板、生物填料球和喷淋管喷射区域，最后经出气口排出，其中的异味气体和病原体被生物填料隔板、生物填料球中的微生物菌落吸收降解。

但是，随着微生物菌落的新陈代谢，生物填料隔板和生物填料球内的有效空间被微生物尸体和各种杂质占据、使微生物菌落的菌群数量降低，进而使空气净化装置对异味气体的处理能力降低；为保证空气净化的有效性，需要经常清洗生物填料隔板和生物填料球，如此使设备的维护成本较高。因此，如何提供一种维护成本较低的空气净化装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有空气净化装置需要经常清洗生物填料隔板和生物填料球才能保证对异味气体处理能力的问题，本实用新型提供一种新的空气净化装置。

本实用新型提供一种空气净化装置，包括箱体、喷淋管和引风机；所述箱体设有进风口和出风口；所述喷淋管具有喷淋口和进水口；所述喷淋口设置在所述箱体内；所述引风机设置在所述箱体内；所述引风机的进气口对应所述箱体的进风口；所述引风机的出气口对应所述箱体的出风口；

还包括射流器和氧化剂供应器；所述射流器的扩压管出口与所述喷淋管的进水口密封连通；所述射流器的吸入室进口与所述氧化剂供应器的氧化剂供给口密封连通。

可选的，包括空气扰流部件；所述空气扰流部件设置在所述箱体内、位于所述进风口和所述出风口间；所述喷淋口指向所述空气扰流部件。

可选的，所述空气扰流部件包括扰流板和扰流球；所述扰流板与所述箱体固定连接；所述扰流板具有通孔；所述扰流球设置在所述扰流板间；所述扰流球的尺寸大于所述通孔的尺寸。

可选的，包括氨氮控制仪；所述氨氮控制仪设置在所述进风口处；所述氨氮控制仪与所述氧化剂供应器连接。

可选的，所述进气口设置在所述箱体下部；所述进气口设置在所述箱体上部；所述引风机设置在所述喷淋口和所述出气口间。

可选的，所述出风口设置在所述箱体侧壁上；还包括水流导向板；所述水流导向板设置在所述箱体的顶部内侧；所述水流导向板倾斜设置。

可选的，包括粗滤过滤器；所述粗滤过滤器设置在所述进风口处。

可选的，包括储水池和水泵；所述储水池设置在所述箱体的内侧底部；所述储水池的位置低于所述进风口；所述水泵设置在所述储水池内；所述水泵的出水口与所述射流器的喷嘴连通。

可选的，包括生物填料；所述生物填料设置于所述储水池中。

本实用新型还提供另外一种空气净化装置，包括箱体、喷淋管和引风机；所述箱体设有进风口和出风口；所述喷淋管具有喷淋口和进水口；所述喷淋口设置在所述箱体内；所述引风机设置在所述进风口外侧，所述引风机的出气口对应所述进风口；和/或所述引风机设置在所述出风口外侧，所述引风机的进气口对应所述出风口；还包括射流器和氧化剂供应器；所述射流器的扩压管与所述喷淋管的进水口连通；所述射流器的吸入室与所述氧化剂供应器的氧化剂供给口连通。

本实用新型提供的空气净化装置设置有氧化剂供应器，氧化剂供应器提供的氧化剂可在射流器的射流负压作用下均匀混入高压水中、随高压水从喷淋管的喷淋口排出至箱体内。在箱体内，氧化剂与通过进气口进入箱体内的空气中的异味气体发生氧化还原反应而将异味气体氧化为无味气体或溶于水的物质，实现异味气体的去除；使用过程中只要保证氧化剂供应器提供足够的氧化剂就可保证空气净化装置的有效性。

在本实用新型提供的空气净化装置的一种改进方案中，箱体内具有空气扰流部件，空气扰流部件可减缓空气流速、提高空气与高压水的混合程度，提高对异味气体的处理效果。

在本实用新型提供的空气净化装置的一种改进方案中具有氨氮控制仪，氨氮控制 仪可用于测量进气口侧的控制氨氮量，进而判断是否需要开启氧化剂供应器进行空气净化。

在本实用新型提供的空气净化装置的一种改进方案中具有储水池和水泵，水泵工作使储水池中的水流可循环流动，减少了水的浪费。此外，设置储水池并进行水循环，有利于扰流球内和储水池中微生物菌落的附着和繁殖，同时利用微生物的吸收作用去除空气中的异味气体。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型实施例空气清洁装置示意图；

图2为本实用新型实施例空气清洁装置中射流器部分示意图；

其中：1-箱体、101-进风口、102-出风口、2-喷淋管、201-喷淋口、202-进水口、3-引风机、4-射流器、401-扩压管、402-吸入室、403-喷嘴、5-氧化剂供应器、6-空气扰流部件、601-扰流板、602-扰流球、7-储水池、701-补水口、702-排污口、8-水泵、9-生物填料、10-氨氮控制仪、11-粗滤过滤器、12-水流导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细说明。

图1为本实用新型实施例空气清洁装置示意图。如图1，本实施例中的空气净化装置包括箱体1、喷淋管2、引风机3、射流器4和氧化剂供应器5。其中：箱体1开设有进风口101和出风口102，进风口101、出风口102和箱体1的内腔形成用于空气流通的气体流道；喷淋管2的喷淋口201设置在箱体1内的气体流道中；从喷淋管2的进水口202流入的高压水经喷淋口201喷射入箱体1的气体流道内；引风机3也设置在箱体内，其进气口指向箱体1的进风口101侧、出气口指向箱体1的出风口102侧；此外，射流器4安装在喷淋管2的进水口202，用以通过射流作用混入氧化剂供应器5产生的氧化剂。

图2为本实用新型实施例空气清洁装置中射流器部分示意图，其反应了射流器4与喷淋管2、氧化剂供应器5的连接关系。从图2可看出，射流器4的扩压管401出口与喷淋管2的进水口202密封连通，射流器4中吸入室402进口与氧化剂供应器5的氧 化剂供给口密封连通。从喷嘴403喷射出的高压水流在扩压管401内形成负压，负压使氧化剂供应器5产生的氧化剂进入射流器4内、并与高压水混合。经充分混合后的高压水经喷淋管2的喷淋口201喷射到箱体1的气流通道内。

因引风机3的引流作用，空气从进风口101进入箱体1的气体流道内并被喷淋口201喷射出的高压水喷淋。喷淋过程中，高压水中的氧化剂和空气中的异味气体以及病原体发生氧化还原反应，将异味气体转化为可溶于水的物质或其他无味气体；随后，经过喷淋净化处理的空气经出风口102排出箱体1。

本实施例中的空气净化装置利用射流器4射流作用实现氧化剂与高压水的充分均匀混合，进而使氧化剂和空气中的异味气体充分接触、提高氧化还原效率，保证了空气净化效果。

具体使用中，喷淋管2的喷淋口201可安装雾化喷嘴、用以将高压水尽可能的细化，进而进一步提高空气和氧化剂的混合效率。根据实际需求不同，氧化剂供应器5可为臭氧发生器、负离子发生器等气体类供应设备，也可为液体类供应设备。

进一步地，为提高空气和氧化剂的混合时间、混合程度，进而提高对异味气体的处理效率，本实施例中还包括空气扰流部件6。空气扰流部件6安装在箱体的气体流道中、位于进风口101和出风口102间。喷淋口201指向空气扰流部件6，使喷出的高压水尽可能位于空气扰流部件6间或附着在空气扰流部件6表面。如图1，本实施例中的空气扰流部件6包括扰流板601和扰流球602，其中扰流板601和箱体1固定连接，扰流板601上具有通孔以便于空气和水流的流通，扰流球602设置在两扰流板601间。为避免扰流球602从扰流板601的通孔中掉落，扰流球602的尺寸大于扰流球601通孔的尺寸。

当然，空气扰流部件6也可为其他结构，只要能够实现扰流空气、降低空气流速、提高喷射水流与空气的混合时间即可。

本实施例中，扰流球602可采用多孔隙球体，用于附着吸收异味气体的微生物菌落。这样可同时采用氧化方法和生物吸收方法去除空气中的杂质。因多空隙球体较轻，在气流带动下会在气流通道内活动，为此本实施例在扰流球602上下两侧均设置扰流板601、以将扰流球601限定在一定的范围内。

本实施例空气净化装置的进风口101设置在箱体1下部侧壁上、出风口102设置在箱体1的上部侧壁上，以在箱体1内形成从下到上的空气气流。从图1还可看出，本实施例中的喷淋口201设置在空气扰流部件6上侧，从喷淋口201喷出的水流在重力作用下也会滴落至空气扰流部件6中；引风机3安装在喷淋口201上侧、即位于喷淋口201和出风口102间，以减少水流对引风机的冲击。在其他实施例中，进风口101和出 风口102并不限于按照这一布局设置，也可相对于本实施例倒置设置或均水平设置；相应的，如改变进风口101和出风口102的布局，则喷淋口201、空气扰流部件6和引风机3的位置可能需要做适应性改变。

此处，还应当对进风口102和出风口101的具体结构解释性说明。如图1，本实施例中进风口101和出风口102并不是直接设置在箱体1侧壁上，而是设置于安装在箱体侧壁上的两个水平管中；当然，进风口101和出风口102也可直接开设置在箱体1侧壁上。

结合图1看出，在箱体1的顶壁上还设有水流导向板12，水流导向板12倾斜设置、用于将被气流吹起的水滴积聚引流至箱体1下侧；另可看出，引风机3设置在出风口102侧的水平管内，如此结构可防止水流导向板12导向的水流滴低落至引风机3中。

在动物饲养场等场所中，空气中混有动物毛发等大颗粒物体，大颗粒物体进入到箱体1内不仅容易堵塞箱体1、造成引风机3故障，还会消耗大量的氧化剂。为避免大颗粒物进入箱体1内，本实施例中在进风口101处还设有粗滤过滤器11。空气流动时，动物毛发等大颗粒物被粗滤过滤器11阻挡。

更进一步地，本实施例中还设有储水池7和水泵8；储水池7设置在箱体1的内侧底部，且最高点高度低于进风口101；水泵8设置在储水池7内、出水口和射流器4的喷嘴403连通。如此，水泵8工作抽吸储水池7的水经射流器4、喷淋管2的喷淋口201和扰流球602后回流至储水池7，形成水流内循环。此外，还可在储水池内设置生物填料9，以使微生物群落可在储水池内附着繁殖、利用微生物群落处理溶解在回流水中的异味气体。可想到，采用循环水形式，还可在水中添加促进微生物群落生长的营养物质。当然，在其他实施例中，也可将市水供水管与射流器4的喷嘴403连接，喷淋滴落的处理水直接经箱体1底部的排水口排出，只是这种方式较为浪费，也不利于在扰流球602中形成微生物群落。

结合附图1还可看出，本实施例中储水池7的上部具有补水口701、下部具有排污口702；待储水池内水位过低时可通过补水口701补水；如储水池内沉积污泥较多，可打开排污口702排出沉积污泥。为便于污泥收集，储水池底壁最好设置为倾斜向底部排污口，以便于污泥的蓄积到排污口702侧。

另外，本实用新型实施例还在箱体1的进风口101设置氨氮控制仪10，氨氮控制仪10与氧化剂供应器5和水泵8连接。氨氮控制仪10可检测空气中的氨氮含量(即异味气体含量)。如异味气体含量低于设定标准，其不触发氧化剂供应器5和水泵8工作；如异味气体含量高于设定标准，则氨氮控制仪10发出启动指令，以使氧化剂供应器5和水泵8工作。当然，为保证微生物菌落的正常生长，氨氮控制仪10也可仅控制氧化 剂发生器5工作、而不控制水泵8；作为一种选择，氨氮控制仪10也可仅用于测量空气氨氮含量，而由人工根据氨氮控制仪的测量数据控制是否使氧化剂供应器5向喷淋管2中补充氧化剂。

以上实施例中，引风机3设置在箱体1内起到引风作用。从引风机在空气净化装置中的作用考虑，其也可设置在箱体1的外侧，而其他部件仍按照上述实施例设置。具体的，引风机3可设置在进风口101侧，也可设置在出风口102侧,在特殊情况下在进风口101侧、出风口102侧均可设置。如引风机3设置在箱体1的进风口101侧，则其出气口指向箱体1的进风口101；如引风机3设置在箱体1的出风口102侧，则其进气口指向箱体1的出风口102。

以上对本实用新型实施例中的空气净化装置进行了详细介绍。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。