一种新型油井水泥实验用恒速搅拌器的制作方法

本实用新型属于油井水泥实验工具领域，尤其是涉及一种油井水泥实验用搅拌器。

背景技术：

恒速搅拌器是油井水泥实验常用的仪器之一，其包括搅拌浆杯和底座。现有的搅拌浆杯，其底部安装的浆叶转动圆轴上有一个矩形的凹槽；底座上安装有与凹槽相配合的底座驱动头。使用时，底座驱动头嵌入到桨叶转动圆轴上的凹槽中，合完成动力的传输。但在使用过程中，由于底座驱动头与凹槽易磨损，从而造成浆叶转动圆轴受力不均匀，产生振动，导致动力传输失败，影响正常实验，甚至造成搅拌浆杯报废。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型油井水泥实验用恒速搅拌器，以决解底座驱动头与桨叶转动圆轴易磨损，搅拌浆杯的使用寿命较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型油井水泥实验用恒速搅拌器，包括搅拌浆杯，其包括杯底，所述杯底可拆卸连接有桨叶转动圆轴；所述桨叶转动圆轴，其与杯底转动连接；桨叶转动圆轴的一部分置于搅拌浆杯内，且连接有搅拌桨叶；另一部分置于搅拌浆杯内外，且端部设有传动凹槽，传动凹槽的横截面为多边形；底座，其上端设有与杯底相配合的底座安装凸台；所述底座安装凸台，其上端转动连接有底座驱动头，底座驱动头置于底座安装凸台下方的部分与电机传动连 接，置于底座安装凸台上方的部分与传动凹槽插接配合。

进一步，所述杯底的下端设有槽，槽的底部固接有嵌装管，所述桨叶转动圆轴置于搅拌浆杯外的部分位于嵌装管中，且端部伸出嵌装管；竖直方向上，桨叶转动圆轴的底端高于杯底的底端。

进一步，所述杯底的横截面为六个相同圆弧首尾相接组成的封闭形状，所述圆弧向外突出，且其圆心角的角度大于60°。

进一步，所述底座的上端设有六个浆杯卡爪，六个浆杯卡爪的位置与两个相邻的所述圆弧的连接位置相对应，浆杯卡爪的高度大于底座安装凸台的高度。

进一步，所述传动凹槽的横截面为正六边形，且传动凹槽与桨叶转动圆轴同轴，传动凹槽侧壁到桨叶转动圆轴侧壁的最短距离不小于2mm。

进一步，所述底座驱动头置于底座安装凸台上方的部分的高度为11～15mm。

进一步，所述底座驱动头的材质为钢材。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型油井水泥实验用恒速搅拌器具有以下优势：

本实用新型所述的新型油井水泥实验用恒速搅拌器，结构简单，使用维护便捷。由于桨叶转动圆轴和底座驱动头相配合部分的横截面为正六边形，因此受力更加均匀，能够有效的降低桨叶转动圆轴和底座驱动头的磨损，提高本实用新型的使用寿命，降低了油井水泥实验的实验成本。由于底座通过六个浆杯卡爪对搅拌浆杯进行加固，因此在搅拌过程中，保证了搅拌浆杯的稳定性，在保证搅拌质量的同时，对搅拌浆杯也起到了的保护作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型油井水泥实验用恒速搅拌器的杯底的仰视图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的新型油井水泥实验用恒速搅拌器的底座的俯视图；

图4为图3中B-B面的剖视图。

附图标记说明：

1-杯底；11-圆弧；12-嵌装管；13-槽；2-桨叶转动圆轴；21-传动凹槽；3-底座；31-底座安装凸台；32-浆杯卡爪；4-底座驱动头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示 或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，本实用新型提出一种新型油井水泥实验用恒速搅拌器，包括搅拌浆杯，其包括杯底1，所述杯底1可拆卸连接有桨叶转动圆轴2；所述桨叶转动圆轴2，其与杯底1转动连接；桨叶转动圆轴2的一部分置于搅拌浆杯内，且连接有搅拌桨叶；另一部分置于搅拌浆杯内外，且端部设有传动凹槽21，传动凹槽21的横截面为多边形；底座3，其上端设有与杯底1相配合的底座安装凸台31；所述底座安装凸台31，其上端转动连接有底座驱动头4，底座驱动头4置于底座安装凸台31下方的部分与电机传动连接，置于底座安装凸台31上方的部分与传动凹槽21插接配合。

上述杯底1的下端设有槽13，槽13的底部固接有嵌装管12，所述桨叶转动圆轴2置于搅拌浆杯外的部分位于嵌装管12中，且端部伸出嵌装管12；竖直方向上，桨叶转动圆轴2的底端高于杯底1的底端。该结构使得搅拌浆杯能够平稳的放置于平面上。

上述杯底1的横截面为六个相同圆弧11首尾相接组成的封闭形状，所述圆弧11向外突出，且其圆心角α的角度大于60°。该结构有助于搅拌浆杯与底座3之间的定位，保证搅拌浆杯在搅拌过程中的稳定性。

上述底座3的上端设有六个浆杯卡爪32，六个浆杯卡爪32的位置与两个相邻的所述圆弧11的连接位置相对应，浆杯卡爪32的高度大于底座安装凸台31的高度。浆杯卡爪32高出底座安装凸台31，可在底座安装凸台31对搅拌浆杯起到稳固作用的基础上，进一步对搅拌浆杯进行径向定位。

上述传动凹槽21的横截面为正六边形，且传动凹槽21与桨叶转动圆轴2同轴，传动凹槽21侧壁到桨叶转动圆轴2侧壁的最短距离不小于2mm。该结构保证桨叶转动圆轴2在于底座驱动头4配合转动的过程中，不会产生变形、碎裂及破损，既保护了桨叶转动圆轴2，也能保证本实用新型的传动稳定。

上述底座驱动头4置于底座安装凸台31上方的部分的高度a为11～15mm。保证桨叶转动圆轴2和底座驱动头4传动配合时，不会产生打滑的问题。

上述底座驱动头4的材质为钢材。保证了其强度，有助于提高本实用新型的使用寿命。

使用时，将搅拌浆杯安装在底座3上。桨叶转动圆轴2通过传动凹槽21与底座3上的底座驱动头4插接；杯底1置于底座安装凸台31上，且通过浆杯卡爪32将搅拌浆杯径向固定。之后，启动电机，在电机的作用下，底座驱动头4带动桨叶转动圆轴2转动。同时，搅拌桨叶随着桨叶转动圆轴2旋转，对搅拌浆杯内的物质进行搅拌。

本实用新型所述的新型油井水泥实验用恒速搅拌器，结构简单，使用维护便捷。由于桨叶转动圆轴2和底座驱动头4相配合部分的横截面为正六边形，因此受力更加均匀，能够有效的额降低桨叶转动圆轴2和底座驱动头4的磨损，提高本实用新型的使用寿命，降低了油井水泥实验的实验成本。由于底座3通过六个浆杯卡爪32对搅拌浆杯进行加固，因此在搅拌过程中， 保证了搅拌浆杯的稳定性，在保证搅拌质量的同时，对搅拌浆杯也起到了的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。