本发明涉及搅拌装置领域，具体是一种恒温搅拌罐。
背景技术：
搅拌罐是一种通过搅拌使物料混合均匀的设备，主要是利用搅拌轴带动搅拌齿的转动对物料进行混合。现有的搅拌罐虽有加热或冷却的步骤，但对温度的控制不能达到很精确，对于一些对温度要求比较高的生物类和化工类产品，温度控制不当会使生物类产品变质，也会增加化工类制品的副反应。现有的搅拌罐罐底都为平底，在搅拌后出料时，刮板无法清理至罐底，罐底的物料难以清理，长期积累在罐底，会影响后期的物料纯度，且若是冷却凝固的物料，堆积罐底后影响后期的搅拌工作。并且搅拌装置在工作时搅拌叶片只能搅拌靠近搅拌转轴内壁的一层原料，而在搅拌转轴和搅拌罐内壁之间的很大一部分物料就无法得到很好的搅拌，故容易出现搅拌不均匀的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的恒温搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种恒温搅拌罐，包括罐体，所述罐体的上端中间设有电机，所述电机的输出端连接有伸入罐体的搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂的末端均设有搅拌叶，一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有加热装置，另一侧的短搅拌臂和长搅拌臂上内嵌有冷却装置，搅拌轴上内嵌有温度感应器，罐体的右侧设有温度控制器，罐体的上端左侧设有进料管，罐体的右侧下端设有出料管，所述出料管和进料管的末端均设有防尘盖，所述出料管上设有取样管，罐体的内部底端设有隔板，所述隔板倾斜设置，隔板的底侧通过支柱与罐体的内部连接。
作为本发明进一步的方案：所述两个短搅拌臂和两个长搅拌臂错位排列。
作为本发明进一步的方案：所述温度感应器、加热装置和冷却装置均与温度控制器连 接。
作为本发明再进一步的方案：所述支柱与隔板一体成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：搅拌轴上设置有两个短搅拌臂和两个长搅拌臂，长搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近罐体内壁部分的原料，短搅拌臂上的搅拌叶用于搅拌靠近转动搅拌轴附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀。设有加热装置和冷却装置，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。设有倾斜的隔板，物料沿着斜向隔板流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种恒温搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1的上端中间设有电机2，所述电机2的输出端连接有伸入罐体1的搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5，所述两个短搅拌臂4和两个长搅拌臂5错位排列，短搅拌臂4和长搅拌臂5的末端均设有搅拌叶6，长搅拌臂5上的搅拌叶6用于搅拌靠近罐体1内壁部分的原料，短搅拌臂4上的搅拌叶6用于搅拌靠近转动搅拌轴3附近的原料，从而有利于物料搅拌均匀，一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有加热装置7，另一侧的短搅拌臂4和长搅拌臂5上内嵌有冷却装置8，搅拌轴3上内嵌有温度感应器9，罐体1的右侧设有温度控制器10，所述温度感应器9、加热装置7和冷却装置8均与温度控制器连接，能及时有效的控制物料的温度，实现恒温搅拌，提高产品的质量。
罐体1的上端左侧设有进料管11，罐体1的右侧下端设有出料管12，所述出料管12和进料管11的末端均设有防尘盖16，所述出料管12上设有取样管13，罐体1的内部底 端设有隔板15，所述隔板15倾斜设置，隔板15的底侧通过支柱14与罐体1的内部连接，所述支柱14与隔板15一体成型，物料沿着斜向隔板15流至最低处，减少底部物料残留，方便后续的再次搅拌，出料更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。