一种高效磁力搅拌器的制作方法

本实用新型涉及磁力搅拌器技术领域，具体为一种高效磁力搅拌器。

背景技术：

磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行，适用于粘稠度不是很大的样本溶液或者固液混合物，将搅拌子同时放入样本溶液，利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合，从而达到搅拌样本溶液的目的，配合温度控制装置，可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度，帮助实验者设定实验条件，极大的提高了实验重复性的可能。

市场上现有的磁力搅拌器，主要依靠搅拌子的自身旋转，来带动样本溶液旋转进行均匀的混合，这样仅依靠搅拌子自身旋转的搅拌，结构单一、搅拌效果较差，容易造成样本溶液均匀混合时间较长的问题，从而浪费了使用者的大量时间，同时也影响了实验的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效磁力搅拌器，具备高效搅拌的优点，解决了因搅拌结构单一，从而造成样本溶液均匀混合，时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效磁力搅拌器，包括底座，所述底座内腔的底部设置有电机，所述电机转轴的一端套设有转盘，所述转盘顶部的左侧和右侧分别固定安装有阴极磁铁和阳极磁铁，所述底座的顶部设置有恒温盘，所述恒温盘的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶内腔的两侧均设置有挡液板，所述挡液板的表面开均设有过液孔，所述搅拌桶内腔底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部均设置有滚珠，所述滚珠的顶部均设置有搅拌子，所述搅拌子顶部的均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有活动杆，所述活动杆底部的中心处设置有搅拌杆，所述底座顶部的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过活动转轴活动连接有横杆，所述横杆的右端开设有空腔，所述活动杆的顶部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿横杆，搅拌轴的顶部设置有与空腔相匹配的圆球，所述底座顶部的右侧设置有控制器，所述控制器分别与电机和恒温盘电性连接。

优选的，所述底座底部的两侧均设置有垫块，所述垫块的表面均套设有橡胶垫。

优选的，所述搅拌桶右侧的顶部设置有出液口，所述挡液板的数量为两个，且两个挡液板关于搅拌轴呈中心对称，所述挡液板通过固定件与搅拌桶固定连接。

优选的，所述伸缩杆的底部通过固定件与底座固定连接。

优选的，所述搅拌杆的顶部通过固定件与活动杆固定连接，所述搅拌杆的两侧贯穿设置有副搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阴极磁铁、阳极磁铁、搅拌子、搅拌杆、活动杆、搅拌轴、挡液板、过液孔、凹槽和滚珠的配合使用，可对样本溶液起到高效搅拌，这样搅拌的效果更好，避免了因搅拌结构单一，从而造成样本溶液搅拌的过程中，出现搅拌时间较长的问题，从而节约了使用者的时间，提高了工作效率和实验的准确性，适合推广使用。

2、本实用新型通过出液口，可将搅拌桶内的样本溶液进行有效的倒出，这样样本溶液的使用效率会更高，避免了在没有出液口的情况下，对搅拌桶内的样本溶液进行倒出时，出现样本溶液洒落的状况发生，从而导致样本溶液的浪费和工作台的污染，通过恒温盘，可对搅拌桶内的样本溶液进行保温，起到恒温搅拌的效果，避免了在搅拌过程中，因搅拌桶内样本溶液的温度变化，从而造成试验数据不准确的情况发生，通过垫块，可对底座起到有效的散热，这样电机的使用寿命会更长，避免了高效磁力搅拌器在长时间的使用过程中，因底座的底部的散热效果较差，从而造成热量积聚在底座内腔，从而导致电机损坏的状况发生，通过橡胶垫，可减小高效磁力搅拌器在使用过程中的振动，这样搅拌的效果会更好，避免了在搅拌过程中，因振动较大对搅拌子的平衡产生影响，从而造成搅拌子失去平衡的状况发生，通过空腔和圆球，方便了搅拌轴的转动，避免了在对样本溶液进行均匀搅拌的过程中，因搅拌轴无法转动，从而导致无法进行搅拌的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹槽和滚珠放大图；

图3为本实用新型活动杆放大意图。

图中：1底座、2垫块、3橡胶垫、4阴极磁铁、5电机、6转盘、7阳极磁铁、8恒温盘、9控制器、10搅拌桶、11搅拌子、12搅拌杆、13固定块、14活动杆、15出液口、16搅拌轴、17空腔、18圆球、19横杆、20活动转轴、21伸缩杆、22挡液板、23过液孔、24凹槽、25滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效磁力搅拌器包括底座1，底座1底部的两侧均设置有垫块2，通过垫块2，可对底座1起到有效的散热，这样电机5的使用寿命会更长，避免了高效磁力搅拌器在长时间的使用过程中，因底座1底部散热效果较差，从而造成热量积聚在底座1内腔，从而导致电机5损坏的状况发生，垫块2的表面均套设有橡胶垫3，通过橡胶垫3，可减小高效磁力搅拌器在使用过程中的振动，这样搅拌的效果会更好，避免了在搅拌过程中，因振动较大对搅拌子11的平衡产生影响，从而造成搅拌子11失去平衡的状况发生，底座1内腔的底部设置有电机5，电机5转轴的一端套设有转盘6，转盘6顶部的左侧和右侧分别固定安装有阴极磁铁4和阳极磁铁7，底座1的顶部设置有恒温盘8，通过恒温盘8，可对搅拌桶10内的样本溶液进行保温，起到恒温搅拌的效果，避免了在搅拌过程中，因搅拌桶10内样本溶液的温度变化，从而造成试验数据不准确的情况发生，恒温盘8的顶部设置有搅拌桶10，搅拌桶10内腔的两侧均设置有挡液板22，挡液板22的表面开均设有过液孔23，搅拌桶10右侧的顶部设置有出液口15，通过出液口15，可将搅拌桶10内的样本溶液进行有效的倒出，这样样本溶液的使用效率会更高，避免了在没有出液口15的情况下，对搅拌桶10内的样本溶液进行倒出时，出现样本溶液洒落的状况发生，从而导致样本溶液的浪费和工作台的污染，挡液板22的数量为两个，且两个挡液板22关于搅拌轴16呈中心对称，挡液板22通过固定件与搅拌桶10固定连接，搅拌桶10内腔底部的两侧均开设有凹槽24，凹槽24的底部均设置有滚珠25，滚珠25的顶部均设置有搅拌子11，搅拌子11顶部的均设置有固定块13，固定块13的顶部设置有活动杆14，活动杆14底部的中心处设置有搅拌杆12，搅拌杆12的顶部通过固定件与活动杆14固定连接，搅拌杆12的两侧贯穿设置有副搅拌杆，底座1顶部的左侧设置有伸缩杆21，伸缩杆21的底部通过固定件与底座1固定连接，伸缩杆21的顶部通过活动转轴20活动连接有横杆19，横杆19的右端开设有空腔17，活动杆14的顶部设置有搅拌轴16，通过设置阴极磁铁4、阳极磁铁7、搅拌子11、搅拌杆12、活动杆14、搅拌轴16、挡液板22、过液孔23、凹槽24和滚珠25的配合使用，可对样本溶液起到高效搅拌，这样搅拌的效果更好，避免了因搅拌结构单一，从而造成样本溶液搅拌的过程中，出现搅拌时间较长的问题，从而节约了使用者的时间，提高了工作效率和实验的准确性，搅拌轴16的顶部贯穿横杆19，搅拌轴16的顶部设置有与空腔17相匹配的圆球18，通过空腔17和圆球18，方便了搅拌轴16的转动，避免了在对样本溶液进行均匀搅拌的过程中，因搅拌轴16无法转动，从而导致无法进行搅拌的情况发生，底座1顶部的右侧设置有控制器9，控制器9分别与电机5和恒温盘8电性连接。

使用时，先将样本溶液加入搅拌桶10内，利用控制器9将电机5启动，同时开启恒温盘8，并调整到一个固定的温度，通过电机5的转动，来不断改变阴阳磁极的位置，带动搅拌子11旋转，通过搅拌子11的旋转带动固定块13、活动杆14、搅拌杆12、搅拌轴16转动，对样本溶液进行旋转搅拌，在样本溶液旋转搅拌的过程中，与搅拌桶10内壁的挡液板22和过液孔23进行再次冲撞搅拌，搅拌结束后将电机5关闭，调整伸缩杆21，将搅拌子11、搅拌杆12、活动杆14和搅拌轴16取出，最后将样本溶液从出液口15倒出。

综上所述：该高效磁力搅拌器，通过设置阴极磁铁4、阳极磁铁7、搅拌子11、搅拌杆12、活动杆14、搅拌轴16、挡液板22、过液孔23、凹槽24和滚珠25的配合使用，解决了因搅拌结构单一，从而造成样本溶液均匀混合，时间较长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。