一种高效搅拌器的制作方法

本发明涉及一种高效搅拌器，属于搅拌器设计技术领域。

背景技术：

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，可以将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度，使物料达到一定细度，现有搅拌器对物料进行搅拌时，搅拌的效果还有待提高，突出表现无法对大颗粒进行真正打碎。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述现有问题，提供一种生产制造容易、结构合理简单、使用方便、搅拌效果好的高效搅拌器。

本发明是这样实现的，一种高效搅拌器，包括顶部开口的壳体、盖于壳体顶部的壳盖、安装于壳盖中心位置的电动机、搅拌轴，搅拌轴一端经变速器与电动机的动力输出轴连接，另一端穿过壳盖中心位置伸入壳体内；其特征是：所述搅拌轴伸入壳体的底端设有w形搅拌片，w形搅拌片对称设置在搅拌轴上，所述w形搅拌片上还设有若干搅拌叶，若干搅拌叶对称布置于w形搅拌片的两边。

所述w形搅拌片与搅拌轴焊接连接或螺纹旋紧连接。

所述搅拌叶的形状为弧形。

所述w形搅拌片距离壳体底壁距离为2-5cm。

本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，对现有的搅拌器进行了改进，主要表现在，在搅拌轴伸入壳体的底端设置有w形搅拌片，w形搅拌片对称设置在搅拌轴上，所述w形搅拌片上还设有若干搅拌叶，若干搅拌叶对称布置于w形搅拌片的两边。使用时，由于采用w形搅拌片，以及在w形搅拌片上对称布置有若干搅拌叶，搅拌效果更好。同时，为了进一步提高搅拌的效率，本发明中，搅拌叶为弧形搅拌叶。此外，在具体制作时，w形搅拌片距离壳体底壁距离为2-5cm，这种距离能够保证良好的搅拌效果。

通过本发明，搅拌效果好，能够真正对大颗粒进行打碎。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1壳体、2壳盖、3电动机、4搅拌轴、5变速器、6w形搅拌片、7搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图以及附图说明对本发明做进一步说明。

实施例1

一种高效搅拌器，包括顶部开口的壳体1、盖于壳体1顶部的壳盖2、安装于壳盖2中心位置的电动机3、搅拌轴4，搅拌轴4一端经变速器5与电动机3的动力输出轴连接，另一端穿过壳盖2中心位置伸入壳体1内；搅拌轴4伸入壳体1的底端设有w形搅拌片6，w形搅拌片6对称设置在搅拌轴4上，在所述w形搅拌片6上还设置有若干搅拌叶7，若干搅拌叶7对称布置于w形搅拌片6的两边。所述w形搅拌片6与搅拌轴4焊接连接。所述搅拌叶7的形状为弧形。w形搅拌片6距离壳体1底壁距离为2cm。

实施例2

一种高效搅拌器，包括顶部开口的壳体1、盖于壳体1顶部的壳盖2、安装于壳盖2中心位置的电动机3、搅拌轴4，搅拌轴4一端经变速器5与电动机3的动力输出轴连接，另一端穿过壳盖2中心位置伸入壳体1内；搅拌轴4伸入壳体1的底端设有w形搅拌片6，w形搅拌片6对称设置在搅拌轴4上，在所述w形搅拌片6上还设置有若干搅拌叶7，若干搅拌叶7对称布置于w形搅拌片6的两边。所述w形搅拌片6与搅拌轴4螺纹旋紧连接。所述搅拌叶7的形状为弧形。w形搅拌片6距离壳体1底壁距离为4cm。

实施例3

一种高效搅拌器，包括顶部开口的壳体1、盖于壳体1顶部的壳盖2、安装于壳盖2中心位置的电动机3、搅拌轴4，搅拌轴4一端经变速器5与电动机3的动力输出轴连接，另一端穿过壳盖2中心位置伸入壳体1内；搅拌轴4伸入壳体1的底端设有w形搅拌片6，w形搅拌片6对称设置在搅拌轴4上，在所述w形搅拌片6上还设置有若干搅拌叶7，若干搅拌叶7对称布置于w形搅拌片6的两边。所述w形搅拌片6与搅拌轴4焊接连接。所述搅拌叶7的形状为弧形。w形搅拌片6距离壳体1底壁距离为5cm。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种高效搅拌器，属于搅拌器设计技术领域，包括顶部开口的壳体、盖于壳体顶部的壳盖、安装于壳盖中心位置的电动机、搅拌轴，搅拌轴一端经变速器与电动机的动力输出轴连接，另一端穿过壳盖中心位置伸入壳体内；其特征是：所述搅拌轴伸入壳体的底端设有W形搅拌片，W形搅拌片对称设置在搅拌轴上，所述W形搅拌片上还设有若干搅拌叶，若干搅拌叶对称布置于W形搅拌片的两边。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，搅拌效果好，能够真正对大颗粒进行打碎。

技术研发人员：孙宽林
受保护的技术使用者：孙宽林
技术研发日：2016.03.23
技术公布日：2017.10.03