一种AB胶自动搅拌器的制作方法

本实用新型是一种AB胶自动搅拌器，属于搅拌器领域。

背景技术：

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

现有技术公开了申请号为：201320777527.6的一种AB胶自动搅拌器，包括车架、A胶桶、B胶桶、气马达、混合阀以及清洗罐，所述A胶桶底部通过第一管路与A胶泵的进口端连接，所述A胶泵的出口端与所述混合阀连接；所述B胶桶底部通过第二管路与B胶泵的进口端连接，所述B胶泵的出口端与所述混合阀连接，所述B胶泵位于所述A胶泵的侧上方；所述A胶泵和B胶轮泵之间设有一杠杆，所述杠杆的中部铰接在车架上，所述杠杆的两端分别与所述A胶泵和B胶泵的活塞杆铰接；所述气马达的活塞杆与所述A胶泵的活塞杆铰接。本实用新型结构简单，气马达同时带动A胶泵和B胶泵吸入A胶和B胶，再同时将A胶和B胶挤压到混合阀中进行混合，提高了生产效率。现有技术对于在AB胶搅拌时不够智能，对于搅拌的高度不能进行自动调节，还需人工调节后再进行搅拌，不便于使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种AB胶自动搅拌器，以解决现有技术对于在AB胶搅拌时不够智能，对于搅拌的高度不能进行自动调节，还需人工调节后再进行搅拌，不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种AB胶自动搅拌器，其结构包括控制器、显示屏、控制按键、手动按键、开关、支撑杆、搅拌电机、装配板、升降泵、搅拌轴杆、锁定旋钮、压力传感器、搅拌叶、底座，所述控制器通过控制器与底座连接，所述显示屏设于控制器上，所述控制按键与控制器活动连接，所述手动按键设于控制器上，所述开关与控制器活动连接，所述电机安装于装配板上方，所述搅拌电机与控制器相连接，所述装配板与支撑杆活动连接，所述装配板通过升降泵与底座连接，所述升降泵与控制器相连接，所述搅拌轴杆通过装配板与电机连接，所述搅拌叶通过锁定旋钮安装于搅拌轴杆上，所述压力传感器安装于搅拌轴杆底部，所述压力传感器包括传输线、传感机体、感应头，所述传感机体通过传输线与控制器连接，所述感应头与传感机体活动连接。

进一步地，所述控制器设有八个控制按键。

进一步地，所述显示屏设于控制按键上方。

进一步地，所述手动按键设于控制按键右侧。

进一步地，所述搅拌轴杆设有三个搅拌叶。

进一步地，所述压力传感器为圆柱形。

进一步地，所述底座为长方体。

本实用新型的有益效果：设备通过在搅拌轴杆的底部装配有压力传感器，压力传感器通过感应头感应伸进搅拌桶内搅拌轴杆的压力，后通过传感机体的传输线传输给控制器，使控制器能够根据感应数据判断其使用高度，从而实现自动调节搅拌高度，实现搅拌器的智能化，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种AB胶自动搅拌器的结构示意图。

图2为本实用新型一种AB胶自动搅拌器压力传感器的结构示意图。

图中：控制器-1、显示屏-2、控制按键-3、手动按键-4、开关-5、支撑杆-6、搅拌电机-7、装配板-8、升降泵-9、搅拌轴杆-10、锁定旋钮-11、压力传感器-12、搅拌叶-13、底座-14、传输线-1201、传感机体-1202、感应头-1203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种AB胶自动搅拌器：其结构包括控制器1、显示屏2、控制按键3、手动按键4、开关5、支撑杆6、搅拌电机7、装配板8、升降泵9、搅拌轴杆10、锁定旋钮11、压力传感器12、搅拌叶13、底座14，所述控制器1通过控制器1与底座14连接，所述显示屏2设于控制器1上，所述控制按键3与控制器1活动连接，所述手动按键4设于控制器1上，所述开关5与控制器1活动连接，所述电机7安装于装配板8上方，所述搅拌电机7与控制器1相连接，所述装配板8与支撑杆6活动连接，所述装配板8通过升降泵9与底座14连接，所述升降泵9与控制器1相连接，所述搅拌轴杆10通过装配板8与电机7连接，所述搅拌叶13通过锁定旋钮11安装于搅拌轴杆10上，所述压力传感器12安装于搅拌轴杆10底部，所述压力传感器12包括传输线1201、传感机体1202、感应头1203，所述传感机体1202通过传输线1201与控制器1连接，所述感应头1203与传感机体1202活动连接，所述控制器1设有八个控制按键3，所述显示屏2设于控制按键3上方，所述手动按键4设于控制按键3右侧，所述搅拌轴杆10设有三个搅拌叶13，所述压力传感器12为圆柱形，所述底座14为长方体。

用户使用本设备时，能够通过控制器1的控制按键3和显示屏2设定搅拌的时间和高度，后设备可通过搅拌轴杆10末端的压力传感器12的感应头1203感应搅拌轴杆10压力，并通过传输线1201传输感应数据给控制器1，从而判断搅拌轴杆与搅拌物的相对高度，实现自动搅拌的智能高度调节，而为了便于用户使用，控制器1还设有手动按键4能够便于用户进行手动控制，方便于使用。

本实用新型所述的压力传感器12是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小、可靠性高。

本实用新型的控制器1、显示屏2、控制按键3、手动按键4、开关5、支撑杆6、搅拌电机7、装配板8、升降泵9、搅拌轴杆10、锁定旋钮11、压力传感器12、搅拌叶13、底座14、传输线1201、传感机体1202、感应头1203，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术对于在AB胶搅拌时不够智能，对于搅拌的高度不能进行自动调节，还需人工调节后再进行搅拌，不便于使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，压力传感器通过感应头感应伸进搅拌桶内搅拌轴杆的压力，后通过传感机体的传输线传输给控制器，使控制器能够根据感应数据判断其使用高度，从而实现自动调节搅拌高度，实现搅拌器的智能化，便于使用，具体如下所述：

所述传感机体1202通过传输线1201与控制器1连接，所述感应头1203与传感机体1202活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。