本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及一种甲苯自动分水装置。
背景技术：
在化工生产进行甲苯带水、分水过程中，反应釜内会挥发出甲苯和水的混合气体，甲苯是需要回流到反应釜内进行再利用，而水是需要及时去除的。现有技术中有一种回流带水装置，其主要包括冷凝器，冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口相连，冷凝器的冷凝液出口经直立设置的立管连接有上截止阀，上截止阀出口经视筒、下截止阀连接水槽，所述立管上设有接通反应釜的回流管。反应釜内的气相出口来的甲苯和水的蒸气在冷凝器中被冷凝成液体，甲苯和水分层，甲苯在上层，水在下层，因此通过溢流方式，可保证甲苯经回流管流回反应釜，水则积存在立管内下端，当立管中的水足够多时，通过上截止阀和下截止阀，可以将水放入水槽中。视筒是用于观察水位情况，确定放水是否合适，这种甲苯分水装置需要操作人员长时间留守在视筒旁，并及时放水，否则水会溢流进入反应釜内，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型提出一种甲苯自动分水装置，解决了现有技术中需操作人员长时间观察、频繁操作导致误操作、生产效率低下等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种甲苯自动分水装置，包括分层器主体及与该分层器主体连接的分水管，所述分层器主体的顶端连接有一冷凝液下料管，用于引进冷凝后的甲苯与水的混合液，该分层器主体于靠近其顶端的位置连接有一甲苯回流管，所述分水管包括依次相互连接的第一竖直段、第一连接段、第二竖直段、第二连接段、第三竖直段，该第一竖直段与分层器主体的底端连接并向下竖直延伸，该第二竖直段与第一竖直段平行间隔设置，其底端与第一竖直段的底端相平齐，其顶端高于第一竖直段的顶端且低于甲苯回流管的高度，该第三竖直段与第二竖直段并排间隔设置，其上下两端分别与第二竖直段的上下两端相平齐，该第一连接段连接于第一竖直段的底端与第二竖直段的底端之间，该第二连接段连接于第二竖直段的顶端与第三竖直段的顶端之间，所述第二连接段与冷凝液下料管之间还连接有一内连管。
优选方案为，所述第一连接段及第二连接段均为水平段。
优选方案为，所述第一连接段的底端还设有一放净管。
优选方案为，所述分水管还包括连接于第三竖直段底端的排出段，该排出段向远离第三竖直段的方向向外水平延伸。
优选方案为，所述分水管的整体在同一竖直平面内。
优选方案为，所述内连管的管径小于分水管的管径。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的甲苯自动分水装置通过连通器的原理，实现甲苯与水的自动分离，减少人工操作量，防止人为失误造成物料损失，从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型甲苯自动分水装置的结构图。
图中：
10、分层器主体；20、分水管；30、冷凝液下料管；50、甲苯回流管；21、第一竖直段；22、第一连接段；23、第二竖直段；24、第二连接段；25、第三竖直段；26、排出段；60、放净管；80、内连管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，该甲苯自动分水装置包括分层器主体10及与该分层器主体10连接的分水管20。
所述分层器主体10为柱形玻璃容器，其顶端连接有一冷凝液下料管30，用于引进冷凝后的甲苯与水的混合液。该冷凝液下料管30的一端伸入至分层器主体10的内部，另一端与一冷凝器相连。该分层器主体10于靠近其顶端位置的一侧设有一甲苯回流管50，用于分水后的甲苯液体回流。
所述分水管20包括依次相互连接的第一竖直段21、第一连接段22、第二竖直段23、第二连接段24、第三竖直段25及排出段26。该第一竖直段21与分层器主体10的底端连接并向下竖直延伸。该第二竖直段23与第一竖直段21平行间隔设置，其底端与第一竖直段21的底端相平齐，其顶端高于第一竖直段21的顶端且低于甲苯回流管50的高度。该第三竖直段25与第二竖直段23并排间隔设置，其上下两端分别与第二竖直段23的上下两端相平齐。该第一连接段22连接于第一竖直段21的底端与第二竖直段23的底端之间。该第二连接段24连接于第二竖直段23的顶端与第三竖直段25的顶端之间。该排出段26连接于第三竖直段25的底端，并向远离第三竖直段25的方向向外延伸。本实施例中，该分水管20的整体在同一竖直平面内，其第一连接段22及第二连接段24均为水平段，具体实施时，该第一连接段22及第二连接段24也可分别为远离各竖直段21、23、25外凸的弧形段，当第二连接段24为弧形时，其最高点低于甲苯回流管50的高度。
该第一连接段22的底端还设有一放净管60，用于放净分层器主体10及分水管20中的液体。该第二连接段24与冷凝液下料管30之间还连接有一内连管80，用于保持其左右两端的气压平衡。本实施例中，该内连管80的管径小于分水管20的管径。
使用时，甲苯与水混合的冷凝液由冷凝液下料管30进入到分层器主体10内后进行分层，水在下层，甲苯在上层，随着冷凝液的增多，水逐渐被挤压到分水管20的各段，最后由排出段排出，甲苯在分层器主体10内上层，当量增加到一定程度时，自动由甲苯回流管50回流至反应釜内。该甲苯自动分水装置通过连通器的原理，实现甲苯与水的自动分离，使第二竖直段23、第二连接段24及第三竖直段25处于水封状态，不会使甲苯由排出段26排出，从而减少人工操作量，防止人为失误造成物料损失，进而提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。