一种果园砧木除萌机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种果园砧木除萌机。

背景技术：

矮化中间砧苗木培育一般需要经过三年，第一年播种海棠籽等进行实生苗培育，第二年嫁接中间砧实现对果树致矮作用，第三年嫁接苹果品种进而培育成矮化中间砧成品苗。

在苗木生长的第三年，将矮化中间砧半成品苗在距地表40cm处截断并嫁接苹果品种，在嫁接后的初期阶段由于苹果品种芽的生长速度较慢，使得苗木吸收土壤的营养聚集在中间砧木段，进而在中间砧木段上促发出侧枝分蘖并形成萌芽、长成萌条，最终影响苹果品种芽的生长发育。

为此，需要在中间砧木段上涂抹除萌液体，除萌液体可有效抑制中间砧木段上萌芽，从而促进苹果品种芽的生长发育。现阶段在苗木中间砧木段长出的萌芽和萌条是由人工手工抹除或剪掉的，人工除萌不仅劳动强度大、劳动效率低，而且成本较高，除萌过程中还容易产生遗漏。

因此，如何能够实现机械化除萌，以降低成本并提高除萌质量是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种果园砧木除萌机，以便实现机械化除萌，降低除萌成本的同时提高除萌质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果园砧木除萌机，包括除萌单体，所述除萌单体包括：

支架，所述支架设置有供所述砧木通过的砧木通道；

设置在所述支架上的砧木清洗部以及位于所述砧木清洗部之后的除萌液涂刷部，其中，所述砧木清洗部包括带有清洗毛刷且相向转动的清洗对辊，所述清洗对辊之间预留有供所述砧木通过的第一间隙；所述除萌液涂刷部包括带有涂液毛刷且相向转动的前端涂刷对辊，所述前端涂刷对辊之间预留有供所述砧木通过的第二间隙；

用于向所述砧木清洗部供水的供水系统；

用于向所述除萌液涂刷部提供除萌液的供药系统。

优选地，所述支架包括：

顶座，所述顶座具有向下延伸的第一安装部和第二安装部；

固连在所述第一安装部的左侧安装体；

固连在所述第二安装部，且与所述左侧安装体平行的右侧安装体，所述左侧安装体与所述右侧安装体之间预留有所述砧木通道。

优选地，所述清洗对辊包括：

设置在所述左侧安装体上的左侧清洗辊，和设置在所述右侧安装体上的右侧清洗辊，其中，所述左侧清洗辊和所述右侧清洗辊的外圆之间预留有所述第一间隙。

优选地，所述前端涂刷对辊包括：

设置在所述左侧安装体上的第一左侧涂刷辊，和设置在所述右侧安装体上的第一右侧涂刷辊，其中，所述第一左侧涂刷辊和所述第一右侧涂刷辊的外圆之间预留有所述第二间隙。

优选地，还包括设置在所述支架上，且位于所述前端涂刷对辊之后的后端涂刷对辊，所述后端涂刷对辊包括：

设置在所述左侧安装体上的第二左侧涂刷辊，和设置在所述右侧安装体上的第二右侧涂刷辊，且所述第二左侧涂刷辊和所述第二右侧涂刷辊的外圆之间也预留有所述第二间隙，所述第二左侧涂刷辊与所述第一左侧涂刷辊的旋转方向相反；所述第二右侧涂刷辊与所述第一右侧涂刷辊的旋转方向相反。

优选地，所述前端涂刷对辊和所述后端涂刷对辊通过第一驱动电机驱动，所述第一驱动电机设置在所述左侧安装体上，且靠近所述第二左侧涂刷辊的转轴，与所述第一驱动电机配合的传动系统包括：

设置在所述第一左侧涂刷辊、第一右侧涂刷辊、第二左侧涂刷辊和所述第二右侧涂刷辊转轴上的第一传动齿轮，位于所述左侧安装体上的第一传动齿轮与位于所述右侧安装体上的第一传动齿轮相分离，且位于所述左侧安装体上的第一传动齿轮相互啮合，位于所述右侧安装体上的第一传动齿轮也相互啮合；

设置在所述第一驱动电机的输出端，且用于与所述第二左侧涂刷辊上的所述第一传动齿轮啮合的第一输出齿轮；

设置在所述第二左侧涂刷辊转轴和所述第二右侧涂刷辊转轴上，且相互啮合的第二传动齿轮。

优选地，位于所述左侧安装体上的第一传动齿轮通过与自身相同的两个中间齿轮相互啮合；位于所述右侧安装体上的第一传动齿轮也通过与自身相同的两个中间齿轮相互啮合。

优选地，所述清洗对辊通过第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机设置在所述左侧安装体上，且靠近所述左侧清洗辊的转轴，与所述第二驱动电机配合的传动系统包括：

分别设置在所述左侧清洗辊和所述右侧清洗辊上且相互啮合的第三传动齿轮；

设置在所述第二驱动电机的输出轴上，且与所述左侧清洗辊上的第三传动齿轮啮合的第二输出齿轮。

优选地，还包括设置在所述砧木清洗部之前，且用于将所述砧木导入所述砧木清洗部的砧木导向部。

优选地，所述砧木导向部包括：

分别设置在所述左侧安装体上端和下端的左侧上导向板和左侧下导向板；

分别设置在所述右侧安装体上端和下端的右侧上导向板和右侧下导向板，其中所述左侧上导向板和所述右侧上导向板构成喇叭口状上导向部，所述左侧下导向板和所述右侧下导向板构成喇叭口状下导向部。

优选地，还包括带有悬挂装置的安装框架，所述悬挂装置用于与动力机械相连，且所述安装框架设置有多个供所述除萌单体安装的安装部，且相邻两个所述安装部之间的距离与果园中苗木的行距相等。

优选地，所述供水系统包括：

设置在所述安装框架上的水箱；

与所述水箱相连的送水管；

设置在所述送水管上的第一水泵；

设置在所述送水管端部，且用于向所述清洗毛刷喷水的第一喷头；

所述供药系统包括：

设置在所述安装框架上的药箱；

与所述水箱相连的送药管；

设置在所述送药管上的第二水泵；

设置在所述送药管端部，且用于向所述涂液毛刷喷洒除萌液的第二喷头。

本实用新型中所公开的果园砧木除萌机中，除萌单体具体包括可被动力装置移动的支架，以及设置在支架上的砧木清洗部和设置在砧木清洗部之后的除萌液涂刷部，并且支架上设置有供砧木通过的砧木通道，砧木清洗部包括带有毛刷且相向转动的清洗对辊，清洗对辊之间也预留有供砧木通过的第一间隙，除萌液涂刷部包括带有涂液毛刷且相向转动的前端涂刷对辊，前端涂刷对辊之间预留有供所述砧木通过的第二间隙，供水系统用于向砧木清洗部供水，供药系统用于向除萌液涂刷部提供除萌液。

在进行除萌作业时，通过动力装置带动支架向前移动，此时位于支架前方的砧木将先进入砧木清洗部，在清洗对辊上毛刷的刷洗作用下被清洗干净，以方便除萌液的涂抹，随着支架的移动，砧木进入到除萌液涂刷部，在涂刷对辊上涂液毛刷的作用下，除萌液被涂抹到砧木相应位置上。

由此可见，本实用新型所公开的果园砧木除萌机实现了除萌液的自动涂抹，并且在除萌液涂抹之前还进行了砧木清洗，保证了除萌液在砧木上涂抹的更为均匀，该果园砧木除萌机有效降低了人工的劳动强度，提高了除萌液的涂抹效率，同时还可有效防止除萌液漏涂的现象出现，因而有效提高了除萌液的涂抹质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的果园砧木除萌机中除萌单体的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的顶座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的砧木清洗部的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型实施例中所公开的除萌液涂刷部的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5的右视图；

图8为本实用新型实施例中所公开的果园砧木除萌机的主视示意图；

图9为图8的俯视示意图。

其中，

1为顶座，2为清洗对辊，3为前端涂刷对辊，4为后端涂刷对辊，5为砧木导向部，6为方管，7为端板，8为左侧安装体，9为右侧安装体，10为第二驱动电机，11为第三传动齿轮，12为左侧上导向板，13为左侧下导向板，14为右侧上导向板，15为右侧下导向板，16为第一传动齿轮，17为中间齿轮，18为第一驱动电机，19为第二传动齿轮，20为药箱，21为左侧清洗辊，22为右侧清洗辊，23为水箱，24为悬挂装置，25为安装框架，26为地轮，27为安装部，31为第一左侧涂刷辊，32为第一右侧涂刷辊，33为第二左侧涂刷辊，34为第二右侧涂刷辊，L1为第一间隙，LA为第二间隙。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种果园砧木除萌机，以便实现机械化除萌，降低除萌成本的同时提高除萌质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例中所提供的果园砧木除萌机中除萌单体的主视示意图。

本实用新型中所公开的果园砧木除萌机，尤其适合于苹果种植过程中使用，在完成嫁接之后，砧木所留下的长度大概在40cm左右，因此需要在露出地表的40cm左右的砧木上进行除萌液的涂抹，该果园砧木除萌机中包括除萌单体，除萌单体包括支架和设置在支架上的砧木清洗部以及位于砧木清洗部之后的除萌液涂刷部，支架可以被动力装置牵引前行，以实现对成行种植的果树砧木段进行除萌液的涂抹，支架上应当设置有砧木通道，以便保证支架在随动力机械前行的过程中能使砧木通过，砧木清洗部包括带有清洗毛刷且相向转动的清洗对辊2，并且清洗对辊2之间也预留有供砧木通过的第一间隙，如图4中所示，除萌液涂刷部包括带有涂液毛刷且相向转动的前端涂刷对辊3，前端涂刷对辊3之间预留有供砧木通过的第二间隙，如图7中所示，供水系统用于向砧木清洗部提供清洗用水，供药系统用于向除萌液涂刷部提供除萌液。

需要进行说明的是，在本实用新型实施例中，前端、后端、左侧和右侧是按照如下原则定义的：对于固定生长在田地例的苗木而言，在支架被动力机械拖动前行时，若部件A先与苗木接触，支架继续前行后部件B与苗木接触，那么我们定义部件A位于部件B的前端，或者说部件B位于部件A的后端；当人站在整个果园除萌机的前方并与其相对时，左手边称为果园除萌机的左侧，右手边称为果园除萌机的右侧。

图4和图7中，均未对清洗毛刷和涂液毛刷进行显示，其显示的仅仅是清洗对辊2和涂刷对辊之间的间距，在装上清洗毛刷和涂液毛刷之后，两侧的毛刷应当搭接，由于毛刷为柔性件，因而不会影响砧木的通过，但是两侧搭接的毛刷可以实现最优的清洗和涂刷效果，为了在磨损之后方便对清洗毛刷和涂液毛刷的更换，清洗毛刷和涂液毛刷应当是可拆装的套设在清洗对辊2和涂刷对辊上。根据第三年砧木的实际直径，本实用新型实施例中将第一间隙和第二间隙均设置为10mm-30mm，以保证砧木的顺利通过。

在实际进行除萌作业时，还应当设置向砧木清洗部供水的水路，和向除萌液涂刷部供应除萌液的液路，水路和液路的设置相对而言较为简单，在机械领域可参考的设计思路具有多种，只要能够保证水和除萌液分别被输送至砧木清洗部和除萌液涂刷部即可，本实用新型实施例中对此不作具体介绍。

在进行除萌作业时，通过动力装置带动支架向前移动，此时位于支架前方的砧木将先进入砧木清洗部，在清洗对辊2上毛刷的刷洗作用下被清洗干净，以方便除萌液的涂抹，随着支架的移动，砧木进入到除萌液涂刷部，在涂刷对辊上涂液毛刷的作用下，除萌液被涂抹到砧木相应位置上。

由此可见，上述实施例中所公开的果园砧木除萌机实现了除萌液的自动涂抹，并且在除萌液涂抹之前还进行了砧木清洗，保证了除萌液在砧木上涂抹的更为均匀，该果园砧木除萌机有效降低了人工的劳动强度，提高了除萌液的涂抹效率，同时还可有效防止除萌液漏涂的现象出现，因而有效提高了除萌液的涂抹质量。

不难理解的是，支架的形式可以多种多样，只要能够安装清洗对辊2和涂刷对辊，并能够预留砧木通道即可，在本实施例中，支架具体包括顶座1、左侧安装体8和右侧安装体9，如图2和图3中所示，顶座1具有向下延伸的第一安装部和第二安装部，其中第一安装部上固连有左侧安装体8，第二安装部上固连有右侧安装体9，左侧安装体8与右侧安装体9平行设置，并且两个安装体之间预留有砧木通道，本实用新型实施例中的顶座1通过方管6和端板7焊接形成，如图3中所示，并且顶座1的端板7呈梯形，以方便与其他部件的连接。

在上述实施例的基础上，清洗对辊2具体包括左侧清洗辊21和右侧清洗辊22，如图3中所示，左侧清洗辊21设置在左侧安装体8上，右侧清洗辊22设置在右侧安装体9上，并且左侧清洗辊21和右侧清洗辊22的外圆之间预留有供砧木通过的第一间隙。

与此同时，前端涂刷对辊3包括第一左侧涂刷辊31和第一右侧涂刷辊32，其中第一左侧涂刷辊31设置在左侧安装体8上，第一右侧涂刷辊32设置在右侧安装体9上，第一左侧涂刷辊31和第一右侧涂刷辊32的外圆之间预留有供砧木通过的第二间隙。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中还在前端涂刷对辊3之后设置有后端涂刷对辊4，以便保证除萌液在砧木的各个位置涂抹到位，后端涂刷对辊4包括第二左侧涂刷辊33和第二右侧涂刷辊34，第二左侧涂刷辊33设置在左侧安装体8上，第二右侧涂刷辊34设置在右侧安装体9上，并且第二左侧涂刷辊33和第二右侧涂刷辊34的外圆之间也预留有第二间隙，更进一步的，第二左侧涂刷辊33与第一左侧涂刷辊31的旋转方向相反，第二右侧涂刷辊34与第一右侧涂刷辊32的旋转方向相反，这就使得前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4的旋向不同，前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4分别从相反的两个方向对砧木表面进行除萌液的涂刷，最大程度的保证了除萌液在砧木上涂抹到位，有效避免了除萌液漏刷的现象出现。

优选的，前端涂刷对辊3以及清洗对辊2相向转动的运动方向与砧木进入除萌液涂刷部的运动方向一致，以便顺利将砧木导入除萌液涂刷部并涂抹。

驱动涂刷对辊以及清洗对辊2转动的驱动装置也并不局限于一种，例如电机、气动马达、液压马达等，考虑到布置、生产以及后期维护的便利性，本实用新型实施例中用于驱动涂刷对辊的驱动装置优选的采用电机，该电机称为第一驱动电机18，由于具有前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4，因而可以设置两个第一驱动电机18来分别对前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4分别进行驱动。在本实施例中，优选的采用一个第一驱动电机18来驱动前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4转动，具体的，如图5至图7中所示，第一驱动电机18设置在左侧安装体8上，并且其靠近第二左侧涂刷辊33的转轴，与该第一驱动电机18配合的传动系统包括：

设置在第一左侧涂刷辊31、第一右侧涂刷辊32、第二左侧涂刷辊33和第二右侧涂刷辊34的转轴上的第一传动齿轮16，位于左侧安装体8上的第一传动齿轮16与位于右侧安装体9上的第一传动齿轮16相分离，且位于左侧安装体8上的第一传动齿轮16相互啮合，位于右侧安装体9上的第一传动齿轮16也相互啮合，如图5中所示；

设置在第一驱动电机18的输出端，且用于与第二左侧涂刷辊33上的第一传动齿轮16啮合的第一输出齿轮；

设置在第二左侧涂刷辊33转轴和第二右侧涂刷辊34转轴上，且相互啮合的第二传动齿轮19。

如图5至图7中所示，除萌液涂刷部的动力传动路径为：第一输出齿轮带动第二左侧涂刷辊33上的第一传动齿轮16转动，与此同时，设置在第二左侧涂刷辊33转轴上的第二传动齿轮19也同步转动，并将动力传递至与其啮合且设置在第二右侧涂刷辊34转轴上的第二传动齿轮19上，至此，电机的旋转运动被分为两路分别传递至左侧安装体8和右侧安装体9上，左侧安装体8上的第一输出齿轮相互啮合实现第一左侧涂刷辊31和第二左侧涂刷辊33的转动，右侧安装体9上的第一输出齿轮相互啮合实现第一右侧涂刷辊32和第二右侧涂刷辊34的转动。

当然，第一驱动电机18还可以先驱动第一左侧涂刷辊31、第一右侧涂刷辊32或第二右侧涂刷辊34上的第一传动齿轮16，然后再通过该第一传动齿轮16带动其他齿轮转动。

考虑到前端涂刷对辊3和后端涂刷对辊4要间隔适当距离，本实施例中还在左侧安装体8和右侧安装体9上增加了中间齿轮17，如图5中所示，左侧安装体8上的第一传动齿轮16通过与自身相通的两个中间齿轮17相互啮合，右侧安装体9上的第一传动齿轮16也通过与自身相同的两个中间齿轮17相互啮合，中间齿轮17的个数应当为偶数个，以保证第一左侧涂刷辊31和第二左侧涂刷辊33，以及第一右侧涂刷辊32和第二右侧涂刷辊34的转动方向相反。

本实用新型实施例中的清洗对辊2也采用电机来进行驱动，以方便安装和维护，具体的，该电机被称为第二驱动电机10，第二驱动电机10设置在左侧安装体8上，并且靠近左侧清洗辊21的转轴，与第二驱动电机10配合的传动系统包括：

分别设置在左侧清洗辊21和右侧清洗辊22上且相互啮合的第三传动齿轮11；

设置在第二驱动电机10的输出轴上，且与左侧清洗辊21上的第三传动齿轮11啮合的第二输出齿轮。

如图3和图4中所示，砧木清洗部的动力传动路径为：第二输出齿轮带动左侧清洗辊21上的第三传动齿轮11转动，与此同时，左侧清洗辊21上的第三传动齿轮11带动右侧清洗辊22上的第三传动齿轮11转动，从而实现左侧清洗辊21和右侧清洗辊22的相对转动。当然，第二驱动电机10上的第二输出齿轮还可先驱动右侧清洗辊22上的第三传动齿轮11转动，然后再通过该第三传动齿轮11带动左侧清洗辊21上的第三传动齿轮11转动。

请参考图3和图5，为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例还在砧木清洗部之前设置了砧木导向部5，以便保证成行种植的苗木能够准确地进入到砧木清洗部中，砧木导向部5的实现形式包括多种，在本实用新型实施例中，砧木导向部5包括分别设置在右侧安装体9上端和下端的右侧上导向板14和右侧下导向板15，以及分别设置在左侧安装体8上端和下端的左侧上导向板12和左侧下导向板13，其中，左侧上导向板12和右侧上导向板14构成喇叭口状上导向部，左侧下导向板13和右侧下导向板15构成喇叭口状下导向部。更近一步的，左侧下导向板13以及右侧下导向板15的下端还设置有向下弯折的下部折边，左侧上导向板12和右侧上导向板14的上端还设置有向上弯折的上部折边，折边的设置使得导向板与砧木的接触位置均为平滑面，从而有效避免了砧木被导向板划伤的情况出现，如图3和图5中所示。

请参考图8，本实用新型中所公开的果园砧木除萌机中，还包括带有悬挂装置24的安装框架25，该悬挂装置24用于与动力机械(如拖拉机)相连，安装框架通过地轮26在果园里移动，并且安装框架25内设置有多个供除萌单体安装的安装部27，相邻两个安装部27之间的距离与果园中苗木的行距相等，该果园砧木除萌机可一次实现多行砧木的除萌作业，因而有效提高了作业效率。

如图9中所示，本实施例中所公开的供水系统包括水箱23、送水管、第一水泵以及第一喷头，其中水箱23设置在安装框架上，送水管与水箱23相连，并且送水管与清洗毛刷临近的一端设置有用于向清洗毛刷喷水的第一喷头；供药系统包括药箱20、送药管、第二水泵、第二喷头，药箱20设置在安装框架上，送药管与药箱20相连，并且送药管与涂液毛刷临近的一端设置有用于向涂液毛刷喷洒除萌液的第二喷头。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。