一种磁性陶瓷过滤板的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备陶瓷过滤机的配件，尤其涉及一种磁性陶瓷过滤板。

背景技术：

陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，适用于工业固液分离、物料脱水。陶瓷过滤板的基本结构是由板基(微孔陶瓷片状壳体)、表面膜、出水口、定位座等组成。属多孔功能陶瓷新型材料，其主要过滤层为板基(微孔陶瓷片状壳体)，在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔(直径约1～10微米)，这些毛细微孔就是滤液(水)的通道。

在使用的过程中，板基(微孔陶瓷片状壳体)极易堵塞，过滤性能差，必须经常反冲洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁性陶瓷过滤板，在过滤板内部设有永磁体，在过滤板表面的空间形成磁场，磁性悬浮物被磁化，形成磁团聚，聚于出水口的底部、永磁体的附近，使得游离的微小颗粒剧减，防止了微孔被微小颗粒堵塞。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种磁性陶瓷过滤板，包括微孔陶瓷片状壳体、出水口，两个微孔陶瓷片状壳体合扣在一起，出水口设置在两个微孔陶瓷片状壳体之间，在出水口的底部设有永磁体，永磁体固定在两个微孔陶瓷片状壳体之间，在出水口与永磁体之间留有间隙，该间隙与出水口相连通；在两个微孔陶瓷片状壳体的外表面设有多个向内凹陷的外槽。

一种磁性陶瓷过滤板，包括微孔陶瓷片状壳体、出水口，两个微孔陶瓷片状壳体合扣在一起，出水口设置在两个微孔陶瓷片状壳体之间，在出水口的底部设有永磁体，永磁体固定在两个微孔陶瓷片状壳体之间，在出水口与永磁体之间留有间隙，该间隙与出水口相连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种磁性陶瓷过滤板，在过滤板内部设有永磁体，在过滤板表面的空间形成磁场，磁性悬浮物被磁化，形成磁团聚，聚于出水口的底部、永磁体的附近，使得游离的微小颗粒剧减，防止了微孔被微小颗粒堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种磁性陶瓷过滤板的结构示意图(实施例1)；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的B-B向视图；

图4是本实用新型一种磁性陶瓷过滤板的结构示意图(实施例2)；

图5是图4的C-C向视图。

图中：1-微孔陶瓷片状壳体、2-支撑台、3-间隙、4-隔离筋、5-外槽、6-氧化铝膜、7-出水口、8-永磁体、9-装配孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

实施例1：

如图1-图3所示，一种磁性陶瓷过滤板，包括微孔陶瓷片状壳体1、出水口7，两个微孔陶瓷片状壳体1合扣在一起，出水口7设置在两个微孔陶瓷片状壳体1之间，在出水口7的底部设有永磁体8，永磁体8固定在两个微孔陶瓷片状壳体1之间，在出水口7与永磁体8之间留有间隙10，该间隙10与出水口7相连通；在两个微孔陶瓷片状壳体1的外表面设有多个向内凹陷的外槽5。外槽5之间通过隔离筋4分隔。

在微孔陶瓷片状壳体1的外侧设置外槽5，用刮刀刮除固态粉末时，外槽5内的固态物保留下来，于是，在微孔陶瓷片状壳体1的外表面上就形成了一层过滤层，由于永磁体8的设置使得该过滤层具有磁性，表面磁场最强，可有效防止磁性微颗粒渗透，从而可以防止微孔陶瓷片状壳体1上的微孔被堵塞。外槽5上的附着物加厚时，也可从表面定期刮除。

实施例2：

如图4-图5所示，一种磁性陶瓷过滤板，包括微孔陶瓷片状壳体1、出水口7，两个微孔陶瓷片状壳体1合扣在一起，出水口7设置在两个微孔陶瓷片状壳体1之间，在出水口7的底部设有永磁体8，永磁体8固定在两个微孔陶瓷片状壳体1之间，在出水口7与永磁体8之间留有间隙10，该间隙10与出水口7相连通。

实施例1与实施例2除在微孔陶瓷片状壳体1外表面设有外槽5外，其他结构相同。微孔陶瓷片状壳体1的内侧设有支撑台2，微孔陶瓷片状壳体1的外侧涂覆氧化铝膜6，在微孔陶瓷片状壳体1上设有装配孔9，用于连接固定两块微孔陶瓷片状壳体1。两块微孔陶瓷片状壳体1及永磁体8用胶粘接在一起。

永磁体8可采用锶铁氧体材料，适合于强磁矿粉的脱水分离。对于弱磁矿粉的脱水分离，永磁体8可采用稀土强材料。

在使用时，磁性陶瓷过滤板安装在真空过滤机上，出水口7与抽真空系统相连，磁性陶瓷过滤板浸入到磁性浆液矿浆中，在负压及磁力的作用下，磁性悬浮物趋向磁性陶瓷过滤板，浆液中的水通过磁性陶瓷过滤板抽走，固态物质在微孔陶瓷片状壳体1表面集聚成滤饼，当磁性陶瓷过滤板脱离浆液面时，水分进一步脱干，脱水的滤饼用刮刀刮下。由于过滤板内部设有永磁体8，在过滤板表面的空间形成磁场，浆液中的磁性悬浮物在磁场作用下被磁化，被磁化的粉末颗粒沿磁力线方向排列，且颗粒之间互相吸附，小颗粒与大颗粒团聚，从永磁体8与进水口7之间的间隙10聚于磁性过滤板底部、永磁体8的附近，在微孔陶瓷片状壳体1表面附近游离的小颗粒甚少，因此，疏水性好，阻力小、过滤快，陶瓷过滤板不易堵塞。