一种噪音小的矿物研磨机的制作方法

文档序号:12208355阅读:480来源:国知局

本实用新型属于矿物磨矿机,具体为一种噪音小的矿物研磨机。



背景技术:

在矿山选矿作业中,需要利用球磨机通过破碎介质产生冲击挤压、碾碎、磨剥的原理进行制作,这种设备制造复杂,设备笨重,耗能高、噪声大,安装、使用、维修等工作量大,造成磨矿成本过高。中国专利号200720010184.5公开了一种新型矿物研磨机,由于其电动机和减速器之间采用直连接,不稳定,导致传动软连器易发生故障伤人。

现有的磨矿机大致分为三种,球磨机、棒磨机和自磨机,磨矿过程中,三中磨矿机都会产生巨大的噪音,给生产工作人员带来了很大不便。

噪声是指发声体做无规则振动时发出的声音。声音由物体的振动产生,以波的形式在一定的介质中进行传播。通常所说的噪声污染是指人为造成的。从生理学观点来看,凡是干扰人们休息、学习和工作以及对你所要听的声音产生干扰的声音,即不需要的声音,统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时,就形成噪声污染。产业革命以来,各种机械设备的创造和使用,给人类带来了繁荣和进步,但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。噪声不但会对听力造成损伤,还能诱发多种致癌致命的疾病,也对人们的生活工作有所干扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种噪音小的矿物研磨机,解决背景技术中的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现:

一种噪音小的矿物研磨机,包括入料口、内筒、外筒、出料口、密闭气阀、抽气管、衬板、凸起、传动装置、气压表和抽风机,所述内筒左端连通有入料口,所述内筒右端连接有出料口,所述内筒内壁焊接有衬板,所述衬板上设置有凸起,所述内筒外部设置有外筒,所述内筒和外筒之间为隔音腔,所述外筒上设置有传动装置,所述传动装置上连接有电动机,所述隔音腔上连通有抽气管,所述抽气管上设置有密闭气阀,所述抽气管上连通有抽风机,所述隔音腔内部设置有气压表。所述电动机为变频调速电机,所述凸起的高度为5-10㎝,所述衬板的厚度为10-20㎝,所述入料口前端连通有胶带输送机,所述出料口后端接有矿浆存储罐,所述传动装置为齿轮组。

本实用新型中,所述内筒内部为磨矿腔。

本实用新型中,所述抽气管分为两段,两段之间通过螺纹连接。

有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,能大大减小磨矿中产生的噪音,为人们的生产带来很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1,一种噪音小的矿物研磨机的结构示意图,一种噪音小的矿物研磨机,包括入料口1、内筒2、外筒3、出料口4、密闭气阀5、抽气管6、衬板7、凸起8、传动装置9、气压表10和抽风机11,所述内筒2左端连通有入料口1,所述内筒2右端连接有出料口4,所述内筒2内壁焊接有衬板7,所述衬板7上设置有凸起8,所述内筒2外部设置有外筒3,所述内筒2和外筒3之间为隔音腔12,所述外筒3上设置有传动装置9,所述传动装置9上连接有电动机13,所述隔音腔12上连通有抽气管6,所述抽气管6上设置有密闭气阀5,所述抽气管6上连通有抽风机11,所述隔音腔12内部设置有气压表10,所述内筒2内部为磨矿腔14,所述抽气管6分为两段,两段之间通过螺纹连接。所述电动机13为变频调速电机,所述凸起8的高度为5-10㎝,所述衬板7的厚度为10-20㎝,所述入料口1前端连通有胶带输送机,所述出料口4后端接有矿浆存储罐,所述传动装置9为齿轮组。

使用时,将磨矿介质钢球通过入料口1放入内筒2内部的磨矿腔14内,将抽风机11与抽气管6连通,启动抽风机11,抽风机11将隔音腔12内的空间抽成真空,通过气压表10能显示出隔音腔12内的气压,当发现显示隔音腔12内为真空时,关闭密闭气阀5,此时能保证隔音腔12内的真空环境,启动电动机13,电动机13带动传动装置9转动,从而带动内筒2和外筒3转动,向磨矿腔14内加入矿物,磨矿介质钢球和矿物进行相互碰撞,从而将矿物磨细,磨矿介质钢球和矿物进行相互碰撞产生的噪音无法从真空的隔音腔12内传出,从而达到降低噪音的目的,衬板7能保护内筒2不受磨损,凸起8能提高磨矿介质钢球和矿物进行有效碰撞的概率,从而提高磨矿效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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