一种粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备的制作方法

本实用新型属于画相册制造技术领域，具体地说是指一种粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备。

背景技术：

粘贴式覆膜相册内页是相册的主要组成部分，为了将薄膜粘贴于粘贴式覆膜相册内页上，需先在粘贴式覆膜相册内页上涂布胶水。

现有的涂布设备均具有刮刀，刮刀虽然能够将上料辊胶槽外的胶水刮除，但仍会出现涂胶线条不均匀、胶量大小不一致和容易带上细粒胶渣的现象，导致产品良品率低，降低了生产效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免刮刀的粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备，实现涂胶线条均匀、胶量大小一致和不带细粒胶渣的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备，包括机架和设于机架上的料槽，所述机架上料槽上方依次设有导料辊、上料辊和导纸辊，上料辊通过驱动机构驱动旋转，导料辊与上料辊表面接触连接，导料辊通过上料辊带动旋转；所述上料辊表面设有V型斜条纹；所述V型斜条纹深度为0.35-0.8mm。

优选的，上述导料辊与上料辊轴心连接位置的倾斜角度为45°。

优选的，上述料槽下方连接有一升降架，升降架外侧连接有一旋转手轮。

优选的，上述机架前侧两端安装有调节导料辊前后位置的调节手柄。

优选的，还包括一副电机、分别与副电机和导料辊连接的副皮带。

优选的，上述机架顶部两侧分别设有与导纸辊连接的垂直气缸。

优选的，上述驱动机构包括主电机、分别与主电机和上料辊连接的主皮带。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备结构设计合理，免用刮刀，简化了加工工序，上料辊表面的条纹设为V型斜条纹，V型斜条纹的深度为0.35-0.8mm，从而上料辊在转动过程中， V型斜条纹中的胶料液可顺利带出粘于粘贴式覆膜相册内页上，涂胶线条均匀、胶量大小一致，不会带上细粒胶渣，产品良品率高，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业市场竞争力。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型侧视内部结构示意图。

附图符号说明：

1机架 2料槽 3导料辊 30调节手柄 4上料辊 41V型斜条纹 5导纸辊 6驱动机构 61主电机 62主皮带 7升降架 71旋转手轮 81副电机 82副皮带 9垂直气缸 10粘贴式覆膜相册内页。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～2所示，一种粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备，包括机架1和设于机架1上的料槽2，料槽2内存放胶料，在机架1上料槽2上方依次设有导料辊3、上料辊4和导纸辊5，导料辊3、上料辊4和导纸辊5分别通过轴承安装于机架1上，导料辊3下端浸于料槽2的料液中，上料辊4通过驱动机构6驱动旋转，导料辊3与上料辊4表面接触连接，驱动机构6驱动上料辊4转动时，上料辊4

带动导料辊3旋转，导料辊3在旋转过程中，胶料液粘于导料辊3上，导料辊3在转动过程中，胶料液再导至上料辊4上；粘贴式覆膜相册内页10从导纸辊5下底面和上料辊4顶面之间穿过时，上料辊4的胶料液则顺利粘于粘贴式覆膜相册内页10上。

本实施例中，上料辊4的表面设有V型斜条纹41，V型斜条纹深度为0.35-0.8mm，从而可以免用刮刀刮除上料辊4上多余的胶料液，上料辊4在转动过程中， V型斜条纹41中的胶料液可顺利带出粘于粘贴式覆膜相册内页10上，不但简化了加工工序，而且涂胶线条均匀、胶量大小一致，不会带上细粒胶渣，产品良品率高，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业市场竞争力。

为了使胶料液更顺利的从导料辊3导至上料辊4上，导料辊3与上料辊4轴心连接位置的倾斜角度为45°。

为了方便清洗料槽2，料槽2下方连接有一升降架7，升降架7可带动料槽2升起和降落，在升降架7外侧连接有一旋转手轮71，升起或降落料槽2时，工作人员正向或反向转动旋转手轮71。

为了调节上料辊4上胶料液的厚度，机架1前侧两端安装有调节导料辊3前后位置的调节手柄30，当往里调节导料辊3时，导料辊3越靠近上料辊4，胶料液厚度更厚，当往外调节导料辊3时，导料辊3越远离上料辊4，胶料液厚度更薄。

为了方便工作人员观察并判断料槽2内胶料液存量情况，导料辊3两端端头部直径大于导料辊中间部直径。

为了方便更换粘贴式覆膜相册内页10，在机架1顶部两侧分别设有与导纸辊5连接的垂直气缸9，垂直气缸9带动导纸辊5升起时，粘贴式覆膜相册内页10则方便从导纸辊5下底面和上料辊4顶面之间穿插过。

本实用新型粘贴式覆膜相册内页胶水涂布设备还包括一副电机81、分别与副电机81和导料辊3连接的副皮带82。

本实施例中，驱动机构6包括主电机61、分别与主电机61和上料辊4连接的主皮带62，主电机61驱动主皮带62工作，主皮带62带动上料辊4旋转。因为在更换粘贴式覆膜相册内页10或更换薄膜时，驱动机构6停止工作，上料辊4停止转动；为了防止料槽2内胶料液凝结，当驱动机构6停止工作时，副电机81启动工作，副电机81驱动副皮带82工作，副皮带82带动导料辊3旋转，导料辊3旋转过程中搅动胶料液，很好的防止了胶料液凝结，保证更换粘贴式覆膜相册内页10或薄膜后还能够正常上料和涂布。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均应落入本实用新型的保护范围之内。