一种碾米系统的制作方法

本实用新型涉及碾米技术领域，更为具体地说，涉及一种碾米系统。

背景技术：

将糙米碾成白米的过程称为碾米或碾白，是指除去淡棕色层(皮层和胚芽)，使糙米变成白色的米粒，称为“大米”或“白米”，碾下的淡棕色的粉末称为“糠粉”或“油糠”。目前，碾米普遍选用碾米机，碾米机的工作原理是糙米由料斗流入碾白室内，由于辊筒的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。

碾米机的使用提高了碾米的工作效率，但在碾米过程中由于稻米流通较快，造成碾米不均匀，出现漏碾的现象，影响白米的等级精白度。但如果延长碾米时间，将降低碾米的工作效率。同时，糙米在碾米室内的运动行程会加大,容易产生碎米,而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量。

可见，如何在保证碾米工作效率的同时提高碾米质量，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碾米系统，在保证碾米工作效率的同时提高碾米质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供的一种碾米系统，包括：一级碾米机、二级碾米机和三级碾米机；其中：

所述一级碾米机的出料口连通所述二级碾米机的进料口，所述二级碾米机的出料口连通所述三级碾米机的进料口；

所述一级碾米机的进料口设置第一斗式提升机，所述第一斗式提升机的出料口连通所述一级碾米机的进料口。

优选的，上述碾米系统中，所述一级碾米机的出料口通过第一导米槽连通所述二级碾米机的进料口，所述二级碾米机的出料口通过第二导米槽连通所述三级碾米机的进料口。

优选的，上述碾米系统中，所述第一导米槽和第二导米槽均包括透明窗口。

优选的，上述碾米系统中，所述一级碾米机的出料口设置第二斗式提升机，所述第二斗式提升机连通所述一级碾米机的出料口和所述二级碾米机的进料口，且所述第二斗式提升机的进料口连通所述一级碾米机的出料口，所述第二斗式提升机的出料口连通所述二级碾米机的进料口；和/或，

所述二级碾米机的出料口设置第三斗式提升机，所述第三斗式提升机连通所述二级碾米机的出料口和所述三级碾米机的进料口，且所述第三斗式提升机的进料口连通所述二级碾米机的出料口，所述第三斗式提升机的出料口连通所述三级碾米机的进料口。

优选的，上述碾米系统中，所述一级碾米机的米辊、二级碾米机的米辊和/或三级碾米机的米辊上均包括送料螺旋肋条，所述送料螺旋肋条螺旋排布。

优选的，上述碾米系统中，所述一级碾米机的米辊、二级碾米机的米辊和/或三级碾米机的米辊上还包括碾米筋，所述碾米筋螺旋排布，且所述碾米筋的旋向与所述送料螺旋肋条的旋向相反。

优选的，上述碾米系统中，所述系统还包括固定支撑架，所述固定支撑架设置在所述一级碾米机和二级碾米机的底部。

本实用新型提供的碾米系统，包括一级碾米机、二级碾米机和三级碾米机，其依次连通。本实用新型提供的碾米系统的加工使用过程：待碾白的大米经过第一斗式提升机被送入一级碾米机的进料口，经一级碾米机碾白处理，由一级碾米机的出料口流入二级碾米机的进料口，再经二级碾米机碾白处理，由二级碾米机的出料口流入三级碾米机的进料口，最后经三级碾米机碾白处理，由三级碾米机的出料口排出，完成大米的碾白。本实用新型提供的碾米系统，在保证碾米工作效率的同时提高碾米质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的碾米系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的碾米系统结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的米辊结构示意图。

其中：1-第一斗式提升机，2-一级碾米机，3-第一导米槽，4-二级碾米机，5-第二导米槽，6-三级碾米机，7-固定支撑架，8-第二斗式提升机，9-第三斗式提升机，10-米辊，101-料螺旋肋条，102-碾米筋。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的一种碾米系统，在保证碾米工作效率的同时提高碾米质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

本实用新型实施例提供的碾米系统，主要包括一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6，一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6依次连通，如一级碾米机2的出料口连通二级碾米机4的进料口，二级碾米机4的出料口连通三级碾米机6的进料口。为方便碾米系统的使用以及提高碾米系统的生产效率，在一级碾米机2的进料口设置第一斗式提升机1，第一斗式提升机1用于往一级碾米机2中输送待碾白的大米。

本实用新型提供的碾米系统的加工使用过程：待碾白的大米经过第一斗式提升机1被送入一级碾米机2的进料口，经一级碾米机2碾白处理，由一级碾米机2的出料口流入二级碾米机4的进料口，再经二级碾米机4碾白处理，由二级碾米机4的出料口流入三级碾米机6的进料口，最后经三级碾米机6碾白处理，由三级碾米机6的出料口排出，完成大米的碾白。本实用新型提供的碾米系统在使用过程中，一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6同时工作，每一粒米的碾白处理如同经历三道碾白处理工序，保证每一粒米都经过完整的碾白处理，有效提高大米的碾白质量，同时一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6同时进行加工，保证加工的效率。

为进一步具体的描述本实用新型实施例提供的碾米系统，下面结合附图1和2进行详细描述。

实施例一

本实施例提供的碾米系统中一级碾米机2的出料口通过第一导米槽3连通二级碾米机4的进料口，二级碾米机4的出料口通过第二导米槽5连通三级碾米机6的进料口，详见附图1。第一斗式提升机1设置在一级碾米机2的侧边，为一级碾米机2输送待碾白的大米。经一级碾米机2碾白处理后的大米，自一级碾米机2的出料口流出，顺着第一导米槽3流入二级碾米机4的进料口，经二级碾米机4碾白处理后的大米，自二级碾米机4的出料口流出，顺着第二导米槽5流入三级碾米机6的进料口，经三级碾米机6碾白处理，最后从三级碾米机6的出料口排出。第一导米槽3和第二导米槽5结构简单，运用经碾米机处理后大米自身的动能可实现大米的流动。

为进一步优化技术方案，将一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6设置的存在一定的高度差，如此第一导米槽3和第二导米槽5具有一定的倾斜度，大米在第一导米槽3和第二导米槽5运动的过程中可以借助重力势能，使其在第一导米槽3和第二导米槽5中流通的更加通畅。为便于一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6高度差的设置，在一级碾米机2和二级碾米机4的底部设置固定支撑架7，为保证使用，将固定支撑架7的结构设置成台阶式。

为便于观察第一导米槽3和第二导米槽5内大米的流通状况，在第一导米槽3和第二导米槽5上均设置透明窗口，所述透明窗口用作观察窗口，以便第一导米槽3或第二导米槽5出现大米堆堵情况发生时候的及时判断，提高碾米生产的工作效率。

实施例二

本实施例提供的碾米系统中一级碾米机2的出料口设置第二斗式提升机8，第二斗式提升机8连通一级碾米机2的出料口和二级碾米机4的进料口，且第二斗式提升机8的进料口连通一级碾米机2的出料口，第二斗式提升机8的出料口连通二级碾米机4的进料口。二级碾米机4的出料口设置第三斗式提升机9，第三斗式提升机9连通二级碾米机4的出料口和三级碾米机6的进料口，且第三斗式提升机9的进料口连通二级碾米机4的出料口，第三斗式提升机9的出料口连通三级碾米机6的进料口。详见附图2。

第一斗式提升机1设置在一级碾米机2的侧边，为一级碾米机2输送待碾白的大米。经一级碾米机2碾白处理后的大米，自一级碾米机2的出料口流出，通过第二斗式提升机8将一级碾米机2的出料口流出的大米送入二级碾米机4的进料口，经二级碾米机4碾白处理后的大米，自二级碾米机4的出料口流出，通过第三斗式提升机9将二级碾米机4的出料口流出的大米送入三级碾米机6的进料口，经三级碾米机6碾白处理，最后从三级碾米机6的出料口排出。设置第二斗式提升机8或第三斗式提升机9实现碾米的自动化生产，有助于提高碾米系统的工作效率。

一级碾米机2、二级碾米机4和三级碾米机6均含有米辊10，为进一步提高碾米质量以及碾米的工作效率，一级碾米机2的米辊、二级碾米机4的米辊和/或三级碾米机6的米辊上均包括送料螺旋肋条101和碾米筋102，碾米筋102与送料螺旋肋条101的旋向相反，参见附图3。在碾米过程中，送料螺旋肋条101对大米有推进以及加速搅拌的作用，碾米筋102与送料螺旋肋条101协同工作，有利于大米的均匀搅拌，有助于碾米过程中大米被充分碾白，提高碾米系统的碾米质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。