一种用于加工碲化镉的减震反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于加工碲化镉的减震反应釜。

背景技术：

反应釜有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

工业生产碲化镉过程中，自蔓延高温合成步骤，需要反应釜加工，让碲和镉粉末反应生成碲化镉。

传统反应釜由于搅拌器的转动，带动机器产生晃动，久而久之给给机器添加负担，影响设备使用寿命，同时搅拌器的扇叶式搅拌，搅拌效率一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工碲化镉的减震反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工碲化镉的减震反应釜，包括罐体和搅拌竖杆，所述罐体顶端中心位置设有传动设备，所述罐体上表面边缘设有进料口，所述罐体底端设有出料口，所述罐体内腔设有转轴，且转轴顶端与传动设备连接，所述转轴的轴身上下均设有搅拌横杆，所述搅拌竖杆贯穿于搅拌横杆的中心位置，且尾端与转轴底端相连接，所述罐体内壁上下均设有减震结构，所述减震结构包括：连接杆、滑球、滑道和密封垫，所述横杆的外端部通过连接杆设有滑球，所述滑道设于罐体内壁，滑道外侧和底部均开有缺口，所述滑道外侧缺口上下均设有密封垫，滑球通过连接杆延伸至滑道内腔。

优选的，所述转轴、搅拌横杆和搅拌竖杆构成网状结构。

优选的，所述滑道为环形状，数量不少于三个，且呈线性排列于罐体内壁上下。

优选的，所述滑道内壁设有润滑带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过减震滑动结构，使设备运作时，可以减小产生的晃动，将设备损害降低，延长设备使用寿命，同时网状的搅拌结构，可以提高搅拌效率，使材料更易搅合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1罐体、2传动设备、3进料口、4出料口、5转轴、6搅拌横杆、7搅拌竖杆、8减震结构、801连接杆、802滑球、803滑道、804密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工碲化镉的减震反应釜，包括罐体1和搅拌竖杆7，所述罐体1顶端中心位置设有传动设备2，所述罐体1上表面边缘设有进料口3，所述罐体1底端设有出料口4，所述罐体1内腔设有转轴5，且转轴5顶端与传动设备2连接，所述转轴5的轴身上下均设有搅拌横杆6，所述搅拌竖杆7贯穿于搅拌横杆6的中心位置，且尾端与转轴5底端相连接，所述转轴5、搅拌横杆6和搅拌竖杆7构成网状结构，大大提高搅拌效率，所述罐体1内壁上下均设有减震结构8，所述减震结构8包括：连接杆801、滑球802、滑道803和密封垫804，所述横杆6的外端部通过连接杆801设有滑球802，所述滑道803设于罐体1内壁，所述滑道803为环形状，数量不少于三个，且呈线性排列于罐体1内壁上下，滑道803外侧和底部均开有缺口，底部开有缺口，可以使误入的化工材料流出，所述滑道803内壁设有润滑带，使滑球802在滑道803滑行更顺畅，所述滑道803外侧缺口上下均设有密封垫804，滑球802通过连接杆801延伸至滑道803内腔。

工作原理：机器运转时，传动设备2驱动转轴5运转，同时带动搅拌横杆6转动，使滑球802在滑道803内滑动，分散了力的作用，大大减小了设备运作时的晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。