本实用新型涉及一种废气处理装置。
背景技术：
酸性废气是一种常见的工业废气，酸性废气直接排放到大气中，会严重污染环境，同时，这种酸性废气中经常伴随着一些有毒有害的有机废气，因此，在排放前需要对酸性废气中的酸性物质和有机物进行净化。
目前传统的废气污染治理技术有吸附法、冷凝法、生物法和燃烧法等。吸附法主要用活性炭吸附，净化效果理想，但活性炭吸附饱和后需要再生，再生后的有机废气仍需处理。冷凝法应用范围受限。生物法投资和运行费用较低，但运行操作复杂、占地面积较大，存在二次污染的可能性。催化燃烧法净化效率高，但缺点是设备体积较大，一次性投资及设备运行能耗较大，且存在安全隐患。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种废气处理装置，不仅能够对酸性废气中的酸性物质进行去除，同时也能够降解酸性废气中的有机物，达到净化气体的目的。
本实用新型采用的技术方案是：
一种废气处理装置，包括吸收塔本体，吸收塔本体的顶部为排气口，吸收塔本体内由上到下依次设置有除雾板、后置过滤层、低温等离子模块、喷淋管、填料层和储液室，所述的填料层包括由下往上依次分布的填料支承板、填料和填料压板，所述喷淋管的底部设置有一液体分布器，所述吸收塔本体的底部设置有一进气管，所述进气管由下往上依次穿过储液室和填料支承板进入填料，所述进气管的顶部出气口设置有一气体分布器，所述吸收塔本体的外部设置有一与储液室相连通的溢流室，所述溢流室的顶部开设有一溢流口，所述的溢流室内设置有一水泵，所述的水泵通过管道与喷淋管相连通。
作为优选，所述的储液室内储存有氢氧化钠吸收液，所述氢氧化钠吸收液的液面不高于储液室深度的2/3，所述储液室在高于储液室深度2/3区域的部位设置有一加药口，所述的加药口通过加药管与一自动加药机相连，所述的溢流室内设置有一PH探棒，所述的PH探棒与自动加药机相连，所述的自动加药机与一储药桶相连，所述的储药桶内装有氢氧化钠固体。
作为优选，所述的低温等离子模块为光化学耦合低温等离子模块，所述的光化学耦合低温等离子模块包括绝缘外壳、电晕极板、电晕线、脉冲等离子发生器和紫外线灯，所述绝缘外壳两端对通，一端是气体输入端，另一端是气体输出端，所述电晕线和紫外线灯等间隔交替排成一直线，构成电晕线紫外线灯组，所述电晕极板和电晕线紫外线灯组间隔交替平行排列，固定在绝缘外壳的相对侧壁之间，所述脉冲等离子发生器的接地端和高压端分别接电晕极板和电晕线，脉冲等离子发生器由可调电源供电，紫外线灯由稳压电源供电，所述的后置过滤层由下往上依次为前孔板、填料区和后孔板。
本实用新型采用喷淋液洗涤吸附，最大限度增加气液相接触，增进气液相传质速率，达到高效去除废气中酸性物质的目的，并去除部分有机废气分子及异味，除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85％，设备占地少，安装方便，耗水、耗电指标较低，耐腐蚀、不磨损，使用寿命长，设备运行可靠，维护简单、方便，同时，PH探棒能够实时探测到溢流室内吸收液的PH值，并将探测结果反馈给自动加药机，自动加药机根据接收到的PH信息，控制储药桶内的固体氢氧化钠适时地加入到储液室内，低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的，等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的，低温等离子体一般用来处理VOC有机废气，是利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子，同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧，臭氧是强氧化剂，可以氧化有机污染物，水分子受轰击分解成羟基自由基，也是强氧化剂，同样可以氧化有机物，将紫外线和低温等离子的电磁场有机地结合成一个整体，紫外线照射能促进低温等离子的反应效果与速率，提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.吸收塔本体，2.排气口，3.除雾板，4.后置过滤层，5.低温等离子模块，6.喷淋管，7.填料层，71.填料支承板，72.填料，73.填料压板，8.储液室，9.进气管，10.溢流室，11.溢流口，12.水泵，13.管道，14.氢氧化钠吸收液，15.加药口，16.加药管，17.自动加药机，18.PH探棒，19.储药桶，20.阀门。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种废气处理装置，包括吸收塔本体1，吸收塔本体1的顶部为排气口2，吸收塔本体1内由上到下依次设置有除雾板3、后置过滤层4、低温等离子模块5、喷淋管6、填料层7和储液室8，所述的填料层7包括由下往上依次分布的填料支承板71、填料72和填料压板73，所述喷淋管6的底部设置有一液体分布器，所述吸收塔本体1的底部设置有一进气管9，所述进气管9由下往上依次穿过储液室8和填料支承板71进入填料72，所述进气管9的顶部出气口设置有一气体分布器，所述吸收塔本体1的外部设置有一与储液室8相连通的溢流室10，所述溢流室10的顶部开设有一溢流口11，所述的溢流室10内设置有一水泵12，所述的水泵12通过管道13与喷淋管6相连通，所述的喷淋管6与管道13之间设置有一阀门20。
所述的储液室8内储存有氢氧化钠吸收液14，所述氢氧化钠吸收液14的液面不高于储液室8深度的2/3，所述储液室8在高于储液室8深度2/3区域的部位设置有一加药口15，所述的加药口15通过加药管16与一自动加药机17相连，所述的溢流室10内设置有一PH探棒18，所述的PH探棒18与自动加药机17相连，所述的自动加药机17与一储药桶19相连，所述的储药桶19内装有氢氧化钠固体。
所述的低温等离子模块5为光化学耦合低温等离子模块，所述的光化学耦合低温等离子模块包括绝缘外壳、电晕极板、电晕线、脉冲等离子发生器和紫外线灯，所述绝缘外壳两端对通，一端是气体输入端，另一端是气体输出端，所述电晕线和紫外线灯等间隔交替排成一直线，构成电晕线紫外线灯组，所述电晕极板和电晕线紫外线灯组间隔交替平行排列，固定在绝缘外壳的相对侧壁之间，所述脉冲等离子发生器的接地端和高压端分别接电晕极板和电晕线，脉冲等离子发生器由可调电源供电，紫外线灯由稳压电源供电，所述的后置过滤层4由下往上依次为前孔板、填料区和后孔板，用于过滤废气中的尘粒等杂质。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的，等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的，低温等离子体一般用来处理VOC有机废气，是利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子，同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧，臭氧是强氧化剂，可以氧化有机污染物，水分子受轰击分解成羟基自由基，也是强氧化剂，同样可以氧化有机物，将紫外线和低温等离子的电磁场有机地结合成一个整体，紫外线照射能促进低温等离子的反应效果与速率，提高处理效率。
填料以乱堆方式放置在填料支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，氢氧化钠吸收液从喷淋管经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。