一种等离子复合式设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种等离子复合式设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

因此在废气排放时，需要进行净化处理，如今废气净化用的装置功能较为单一，处理效果差，一般只是简单的滤网吸附，达不到良好的净化效果，并且难于更换内部滤芯，造成使用不便，特别是一些高温气体，易对内部组件造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种等离子复合式设备，本实用新型能够有效处理高温废气，对废气分子进行破坏净化，效果好、除味除臭、适用范围广。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种等离子复合式设备，包括本体外壳，所述本体外壳两端设置有进风口和出风口，所述本体外壳内部沿进风口至出风口方向依次设置有均流网、低温等离子电场、过滤网组件、紫外线灯管和超声波雾化组件，所述过滤网组件水平设置，所述过滤网组件两侧通过呈交错设置的第一阻流固定板固定，所述第一阻流固定板与过滤网组件之间设置有抽屉插槽，所述过滤网组件相对应的本体外壳上设置有更换开孔，所述更换开孔上盖舍有密封板，所述进风口外表面上设置有安装环，所述安装环内设置有空气通道，所述安装环的内环面上均匀设置有若干出气喷嘴，所述出气喷嘴一端与空气通道贯通连接， 另一端穿过进风口并设置在进风口内，所述安装环外表面上还设置有连接管道，所述连接管道一端与冷风机连接，另一端与空气通道贯通连接。

进一步的，所述安装环包括左弧形块和右弧形块，所述左弧形块一端与右弧形块一端之间设置有铰链，所述左弧形块另一端与右弧形块另一端之间设置有快速锁扣。

进一步的，所述冷风机包括安装板，所述安装板底部设置有制冷片，所述制冷片的热端与安装板抵接，所述制冷片的冷端与风扇连接，所述风扇与连接管道连接，所述安装板表面设置有散热翅片。

进一步的，所述安装板表设置在外壳上，所述外壳固定进风口上，所述外壳表面还设置有通风孔。

进一步的，所述出气喷嘴相对应的安装环内表面上还设置有耐高温密封垫。

进一步的，所述超声波雾化设备包括雾化箱体，所述雾化箱体内侧底部设置有雾化板，所述雾化板上方的雾化箱体上设置有导流板，所述导流板朝向相邻一侧的雾化箱体侧壁，所述导流板与该雾化箱体侧壁之间预留有通道并与雾化箱体形成入风导流空间，所述入风导流空间相对应的雾化箱体外侧顶部上设置有风机，所述雾化箱体顶部上还开设有出雾口。

进一步的，所述紫外线灯管和超声波雾化组件之间还设置有第二阻流固定板，所述第二阻流固定板与相邻的第一阻流固定板交错设置。

本实用新型的有益效果是:

1、废气经低温等离子高压产生高能电子破坏分子结构，如聚合状态，并且空气中的氧气、水分子等经过高能区域，被激发成为强氧化基团臭氧离子、羟基等参与深度氧化反应，UV紫外线双谱灯管对废气分子键进行照射，破解分子键中苯环内的大π键等；同时产生臭氧氧化污染物。

2、冷风机与出气喷嘴的设计，能够将冷风贯通到进风口内，与进入的高温废气进行中和，实现快速降温效果，避免高温对内部组件造成伤害，提高使用稳定性和寿命。

3、采用制冷片进行提供冷源，反应迅速可靠，并且能耗低，成本低，有效提高成品竞争力。

4、超声波雾化组件能够进一步的净化废气，将前段工序无法完全处理干净的异味或者微量杂质通过将液体雾化后再与处理后的废气结合，有效保障了净化品质。

5、过滤网组件的位置设置以及两侧边的第一阻流固定板交错设置位置，将废气中未被激发的水分子、水气和一些微量的杂质都被吸附，设置占用空间小，并且能够保证使废气完全经过过滤网组件使用效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的安装环部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，一种等离子复合式设备，包括本体外壳1，本体外壳两端设置有进风口和出风口，本体外壳内部沿进风口至出风口方向依次设置有均流网2、低温等离子电场3、过滤网组件4、紫外线灯管5和超声波雾化组件6，过滤网组件水平设置，过滤网组件两侧通过呈交错设置的第一阻流 固定板7固定，第一阻流固定板与过滤网组件之间设置有抽屉插槽，过滤网组件相对应的本体外壳上设置有更换开孔，更换开孔上盖舍有密封板8，长时间使用后，过滤网需要更换，将密封板拆除，即可以直接将过滤网组件从本体外壳内取出，操作方便快捷，更换新的过滤网组件，其通过抽屉插槽作为固定结构，抽拉方便，提高使用顺畅度，最后重新安装密封板即可，保证设备正常运行。

进风口外表面上设置有安装环9，安装环内设置有空气通道，安装环的内环面上均匀设置有若干出气喷嘴10，出气喷嘴一端与空气通道贯通连接，另一端穿过进风口并设置在进风口内，安装环外表面上还设置有连接管道11，连接管道一端与冷风机12连接，另一端与空气通道贯通连接。

使用时，冷风机工作，将制冷的空气通过连接管道、安装环的空气通道和出气喷嘴喷射在进风口内，高温废气进入时，会与冷空气结合实现快速降温效果，然后通过低温等离子电场净化，过滤网组件将一些多余的水份、杂质吸附过滤，接着被紫外线灯管照射净化废气，最后通过超声波雾化组件进行加强净化即可。安装环的设计能够实现加装效果，在以后的设备上使用，并且体积小，充分利用设备体积。

其中，安装环包括左弧形块13和右弧形块14，左弧形块一端与右弧形块一端之间设置有铰链15，左弧形块另一端与右弧形块另一端之间设置有快速锁扣16。在安装时，先将左弧形块和右弧形块沿铰链打开，然后环抱进风口并通过快速锁扣锁住，操作快捷方便，其中由于需要安装出气喷嘴，因此通过进风口内部观察对准，安装好后从内部安装出气喷嘴即可。

冷风机包括安装板17，安装板底部设置有制冷片，制冷片的热端与安装板抵接，制冷片的冷端与风扇18连接，风扇与连接管道连接，安装板表面设置有散热翅片19。制冷片响应速度快，能够快速的实现降温效果，并且体积小，没有震动、噪音、寿命长，安装容易，有效减缓后期维护成本，操作简单可靠。

安装板表设置在外壳20上，外壳固定进风口上，外壳表面还设置有通风孔21，外壳将制冷片和风扇保护在内，通风孔则当风扇运行时，外界空气从通风孔进入，被制冷片冷端降温后进入连接管道内。

出气喷嘴相对应的安装环内表面上还设置有耐高温密封垫22，由于出气喷嘴是穿过进风口表面设置的，因此进风口表面会设置避让开口，通过耐高温密封垫能够保证整体结构的密封性，而出气喷嘴与安装环之间还设置有单向阀，避免出气喷嘴不使用时，废气中此处流出，保证净化效果和整体设备密封效果。

超声波雾化设备包括雾化箱体23，雾化箱体内侧底部设置有雾化板24，雾化板上方的雾化箱体上设置有导流板25，导流板朝向相邻一侧的雾化箱体侧壁，导流板与该雾化箱体侧壁之间预留有通道并与雾化箱体形成入风导流空间，入风导流空间相对应的雾化箱体外侧顶部上设置有风机26，雾化箱体顶部上还开设有出雾口。超声波雾化设备通过雾化液箱供液，液体通过雾化板雾化，然后风机和导流板的配合将雾化的液体从雾化箱体内部吹出，最后雾化液体与废气充分融合，使废气得到净化，超声波雾化设备可以将前序净化中未完全过滤干净废气加强净化，例如废气中异味无法在UV光解灯管部分完全去除时，则可以加入除臭液，雾化液体能与废气充分融合，使得废气中异味达标。当废气中异味达标而颗粒物有毒物质等不达标时，可以加入杀菌液体等，通过超声波雾化过程中将释放大量的负离子和杀菌液体,将空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，保证净化质量。

紫外线灯管和超声波雾化组件之间还设置有第二阻流固定板27，第二阻流固定板与相邻的第一阻流固定板交错设置，通过第二阻流固定板与相邻的第一阻流固定板的设置，废气无法直接从阻挡口出直接穿过，如图1所示，废气从上部进入紫外线灯管处，然后会被第二阻流固定板阻挡，然后下行，再从第二阻流固定板下方流出，在不增加紫外线灯管水平方向上的长度情况下，有效提高废气在紫外线灯管处的停留时间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽 的范围。