一种缠绕陶瓷过滤器的制作方法

本实用新型涉及陶瓷领域，特别涉及一种缠绕陶瓷过滤器。

背景技术：

在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的50％～60％。夹杂缺陷不仅严重降低铸件机械性能，也对其加工性能及外观产生有害影响。净化液态铸造合金，减少或消除其中各种非金属夹杂物，无疑是获得高质量铸件的非常重要的技术措施。采用过滤技术可以有效地实现净化液态铸造合金的目的。

目前，金属液过滤技术有三代产品，第1代产品——编织过滤网；第2代产品——直孔陶瓷过滤器；第3代产品——泡沫陶瓷过滤器。从事铸造用陶瓷过滤器生产的企业，如美国的Hi-Tech公司、Consolidated Aluminum公司、Selee公司、ASK公司、英国的Foseco公司、捷克的Lanik公司、德国的Drache公司，中国的佛山金刚、济南圣泉、非特、富基、宁信及科德，均以第二代和第三代产品为主。

编织过滤网过滤效果差，持续使用时间短，不利于长期的自动化作业。直孔陶瓷过滤器强度高，过滤过程中不引入杂质，但是其过滤效果不佳，而且产品较重。而泡沫陶瓷过滤器虽然过滤效果好，但是其强度低，容易破损，过滤过程经常掉渣，引入杂质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种兼具强度高、孔隙率大、过滤精度高、重量较轻、不引入杂质等优点的缠绕陶瓷过滤器。

为达到上述技术效果，本实用新型提供了一种缠绕陶瓷过滤器，所述缠绕陶瓷过滤器包括多个陶瓷环，所述陶瓷环重叠在一起形成多层结构，相邻层的陶瓷环交错分布。

作为上述方案的改进，所述缠绕陶瓷过滤器包括多个相同或不同的陶瓷环，同一层的陶瓷环等间距或不等间距分布，相邻层的陶瓷环交错分布。

作为上述方案的改进，所述缠绕陶瓷过滤器包括多个相同的陶瓷环，同一层的陶瓷环等间距均匀分布，同一层陶瓷环的圆心之间的距离小于等于陶瓷环的直径，相邻层的陶瓷环交错分布，相邻层陶瓷环的圆心之间的距离小于陶瓷环的直径。

作为上述方案的改进，所述缠绕陶瓷过滤器由多个相同的陶瓷环组成，同一层的陶瓷环等间距均匀分布，同一层陶瓷环的圆心之间的距离小于陶瓷环的直径，相邻层的陶瓷环交错分布，相邻层陶瓷环的圆心之间的距离小于等于陶瓷环的半径。

作为上述方案的改进，所述陶瓷环由线状料螺旋缠绕而成，所述线状料的的直径为Ø1.0～Ø3.0mm；

所述陶瓷环的厚度为1.0～3.0mm；

所述陶瓷环的直径为Ø2.0～Ø8.0mm。

作为上述方案的改进，所述缠绕陶瓷过滤器的孔隙率为60~80%。

所述缠绕陶瓷过滤器的尺寸为20~600mm；

所述缠绕陶瓷过滤器的厚度为5~50mm；

所述缠绕陶瓷过滤器为圆形、椭圆形、矩形、正多边形或菱形。

实施本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型缠绕陶瓷过滤器是一种具备三维孔结构、孔隙率达到60～80%、常温抗折强度≥2.5Mpa、1200℃残余空冷抗折强度≥1.2MPa的高抗热震性能的缠绕陶瓷过滤片，其兼具了强度高、不掉渣、过滤精度高、重量较轻、孔隙率大等优点，不仅可以大规模有效的过滤熔融金属，降低杂质含量，而且可防止熔融金属产生涡流，缓和冲击，获得质地均一、性能良好的铸件。

附图说明

图1是本实用新型一种缠绕陶瓷过滤器的示意图；

图2是图1所示的缠绕陶瓷过滤器的主视图。

图3是图2所示的A-A截面。

图4是图1所示的陶瓷环的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种缠绕陶瓷过滤器10，所述缠绕陶瓷过滤器包括多个陶瓷环1，所述陶瓷环1重叠在一起形成多层结构，相邻层的陶瓷环1交错分布。

具体的，缠绕陶瓷过滤器10包括多个陶瓷环1，所述陶瓷环1重叠交错在一起形成多层结构，多个陶瓷环1可以是相同的，也可以是不同的。同一层的陶瓷环1等间距或不等间距分布，相邻层的陶瓷环1交错分布。

优选的，所述缠绕陶瓷过滤器10包括多个相同的陶瓷环1，同一层的陶瓷环1等间距均匀分布，同一层陶瓷环1的圆心之间的距离小于等于陶瓷环的直径，相邻层的陶瓷环1交错分布，相邻层陶瓷环1的圆心之间的距离小于陶瓷环的直径。

更佳的，所述缠绕陶瓷过滤器10由多个相同的陶瓷环1组成，同一层的陶瓷环1等间距均匀分布，同一层陶瓷环1的圆心之间的距离小于陶瓷环的直径，相邻层的陶瓷环1交错分布，相邻层陶瓷环1的圆心之间的距离小于等于陶瓷环的半径。

所述陶瓷环1由线状料螺旋缠绕而成，所述线状料的的直径为Ø1.0～Ø3.0mm。线状料通过挤出机挤出成型，线状料的挤出速度为0.2米/分钟～3米/分钟；优选的，所述线状料的挤出速度为0.5米/分钟～2.5米/分钟。更佳的，所述线状料的挤出速度为0.8米/分钟～2.0米/分钟，所述线状料的的直径为Ø1.2～Ø2.8mm。

在制备过程中，通过线状料在传送带上形成多个陶瓷环，陶瓷环重叠交错在一起，形成具有多层结构的缠绕陶瓷坯体。所述传送带设于所述挤出机的挤出机嘴的下方，所述传送带的传输速度为5米/分钟～25米/分钟，所述挤出机的挤出机嘴与传送带的距离为10mm～1000mm；优选的，所述传送带的传输速度为10米/分钟～15米/分钟；所述挤出机的挤出机嘴与传送带的距离为50mm～500mm。更佳的，所述传送带的传输速度为11米/分钟～14米/分钟；所述挤出机的挤出机嘴与传送带的距离为80mm～450mm。

所述陶瓷环1的直径为Ø2.0～Ø8.0mm；所述陶瓷环1的厚度为1.0～3.0mm。优选的，所述陶瓷环1的直径为Ø3.0～Ø6.0mm；所述陶瓷环1的厚度为1.5～2.5mm。

所述缠绕陶瓷过滤器可以是任意形状，优选的，所述缠绕陶瓷过滤器为圆形、椭圆形、矩形、正多边形或菱形。更佳的，所述缠绕陶瓷过滤器为圆形、矩形或正多边形。

所述缠绕陶瓷过滤器的孔隙率为60~80%；所述缠绕陶瓷过滤器的尺寸为20~600mm；所述缠绕陶瓷过滤器的厚度为5~50mm。优选的，所述缠绕陶瓷过滤器的孔隙率为70~80%；所述缠绕陶瓷过滤器的尺寸为50~500mm；所述缠绕陶瓷过滤器的厚度为10~50mm。

将本实用新型缠绕陶瓷过滤器和传统的泡沫陶瓷过滤器、直孔陶瓷过滤器做性能检测，结果如下：

需要说明的是，通量的测量方法为：将缠绕陶瓷过滤器、泡沫陶瓷过滤器、直孔陶瓷过滤器置于固定模型中，浇注重量为700~1100g，粘度为600~800厘泊的PVA胶水，用秒表计算所用时间，所浇注胶水重量除以浇注所用时间即为过滤器通量。优选的，所述PVA胶水重量为700~1000g，粘度为650~750厘泊。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。