一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器的制作方法

文档序号:12217587阅读:291来源:国知局
一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种葡萄糖酸盐制取装置,具体是一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器。



背景技术:

葡萄糖酸作为蓬松剂、凝固剂、鳌合剂、酸味剂而广泛应用于食品、医药、化工、水处理、建筑等行业;葡萄糖酸盐类(如与钠、钙、锌、亚铁等金属氧化物合成制得的葡萄糖酸盐)可作为食品添加剂和营养增补剂。葡萄糖酸的生产主要有微生物发酵法、电解法和催化氧化等方法。由于微生物法条件温和,节能明显而目前广泛采用,其中微生物发酵又有真菌发酵和细菌发酵工艺。自Boutroux首次利用微生物的氧化作用,能将葡萄糖氧化成葡萄糖酸以来,葡萄糖酸及其盐类发酵工艺有了明显的进步,如Currie等利用青霉或曲霉建立了现代通气搅拌液体发酵技术,使葡萄糖的转化率达90%。Blom等发明了添加NaOH、维持pH值6.5以下的方法生产葡萄糖酸钠,葡萄糖转化率达95%以上;我国黄道震等以葡萄糖含量为30%的发酵培养基接种10%的黑曲霉种子液,通过流加氢氧化钠溶液控pH值在6.0~6.5使残糖可降至1g/L以下。

所以现在葡萄酸盐是我们生产生活中必不可少的一种物质,其中葡萄糖酸盐的基础来源于葡萄糖酸的培养,葡萄糖酸培养完成之后通过与盐离子反应,生产葡萄糖酸盐,但是这类葡萄糖酸盐是以溶液的形式进行存在的,需要对其进行浓缩干燥才能制成成品,其中浓缩是很重要的一步,一般的浓缩装置在加热的设计上造成加热效果差,同时由于浓缩后造成浓缩罐的内部沉积,从而影响了导热性,也会造成容积越来越小。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器,满足葡萄糖酸盐生产的加热要求。

本实用新型是这样实现的,一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器,该浓缩器包括:罐体,支撑罐体的支撑架,所述罐体顶部的顶盖,所述顶盖与罐体之间轴连接,所述罐体内靠近底部设置有蒸汽加热器将罐体内部分为上下两部分,所述蒸汽加热器为中空结构,内有多个通道贯通罐体的上下两部分,中空结构的蒸汽加热器设置有进口与出口,连接在罐体外的蒸汽发生器上,在罐体的底部设置出料口,并在罐体的底部设置多个对应通道的伸缩杆,所述伸缩杆通过设置在罐体外的电机驱动伸缩,将伸缩杆穿过通道,达到疏通通道的作用。

进一步地,所述罐体为双层结构,双层结构与蒸汽加热器的中空结构相通,使得蒸汽可以进入罐体的双层结构内。

进一步地,所述顶盖为弧形顶盖,顶盖上设置有电机带动的转动轴,所述转动轴端部安装与罐体底平行的水平刮刀,水平刮刀的端部安装有与罐体侧面平行的垂直刮刀,所述转动轴为可伸缩结构。

进一步地,水平刮刀可伸缩结构,在转动轴的顶部设置刮刀的伸缩电机,伸缩电机驱动水平刮刀的伸缩。

进一步地,顶盖上隔板,在隔板上设置转动轴通过的开口,转动轴伸缩后,带动刮刀的伸缩电机缩进顶盖与隔板之间。

进一步地,在所述隔板上安装挡板,所述挡板通过设置在隔板上的电机来驱动,所述隔板采用隔热板。

本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型采用可进行疏通的蒸汽加热器,加热均匀,容易疏通,并设置的刮刀结构,将罐体内的残余料进行清洗,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够葡萄糖酸盐的过滤脱色和浓缩一体化工作,浓缩效率高,能够实现自动化连续生产,满足了生产要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的设备隔板的结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的设备蒸汽加热器的顶视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见图1结合图2与图3,一种葡萄糖酸盐生产用的浓缩器,该浓缩器包括:罐体1,支撑罐体的支撑架4,罐体顶部的顶盖12,顶盖12与罐体1之间轴18连接,罐体1内靠近底部设置有蒸汽加热器8将罐体内部分为上下两部分,蒸汽加热器为中空结构,内有多个通道3贯通罐体的上下两部分,中空结构的蒸汽加热器8设置有进口与出口,连接在罐体外的蒸汽发生器9上,在罐体的底部设置出料口6,在顶盖上设置高压气体进入口13,通过高压气体进入口13将浓缩后的物料通过出料口排除,并在罐体1的底部设置多个对应通道3的伸缩杆5,伸缩杆5通过设置在罐体1外的第一电机7驱动伸缩,将伸缩杆5穿过通道3,达到疏通通道的作用。

为了达到整个罐体温度的均匀性,将整个罐体1设置为双层结构2,双层结构2与蒸汽加热器的中空结构相通,使得蒸汽可以进入罐体的双层结构内,达到温度的加热的均匀性。

将顶盖12为弧形顶盖,顶盖12上设置有第二电机15带动转动的转动轴14,同时转动轴14通过另外的电机带动伸缩(图中未画出),转动轴14端部安装与罐体底平行的水平刮刀10,水平刮刀10的端部安装有与罐体侧面平行的垂直刮刀11,转动轴14为可伸缩结构。

水平刮刀10可伸缩结构,在转动轴的顶部设置刮刀的伸缩电机19,伸缩电机驱动水平刮刀的伸缩,为耐高温防水结构。

参见图2,顶盖12上设置隔板17,通过隔板17将顶盖12与罐体1分开,在隔板17上设置转动轴通过的开口171,转动轴伸缩后,带动刮刀的伸缩电机19缩进顶盖12与隔板17之间。

在所述隔板上安装挡板172,所述挡板172通过设置在隔板上的第三电机173来驱动,隔板采用隔热板。

本实用新型在顶盖上设置真空出气孔16,通过连接真空泵将气体抽出后进行浓缩,并在罐体上设置气压表用于检测真空度。

需要清洗时,首先通过挡板172推开后,转动轴送入罐体内,通过伸缩电机将水平刮刀伸长后,将底部以及侧面的物料进行清理,同时,打开第一电机7通过将伸缩杆5穿过通道3,达到疏通通道的作用,完事后,通过高压气体将清理的残料通过出料口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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