箱式变电站箱体外复合保护层的制作方法

文档序号:12216976阅读:252来源:国知局

本发明涉及一种复合保护层,尤其涉及一种箱式变电站箱体外复合保护层。



背景技术:

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。由于箱式变电站放置在室外,经受风吹雨淋,容易被腐蚀而腐烂,影响了设备的使用寿命,影响了设备的正常作业。



技术实现要素:

本发明提供一种能够有效保护箱式变电站箱体,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广的箱式变电站箱体外复合保护层。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体的内外两侧表面,包括所述箱体的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层,两所述金属覆盖层外分别喷涂有搪瓷保护层,两所述搪瓷保护层外分别涂覆设有树脂保护层,两所述树脂保护层外分别涂覆设有金属外层,两所述金属外层外分别涂覆设有漆液层。

作为优选的技术方案,所述金属覆盖层的厚度为0.5~1.5mm,所述搪瓷保护层的厚度为0.7~2mm,所述树脂保护层的厚度为0.3~0.7mm,所述金属外层的厚度为1~2mm,所述漆液层的厚度为0.3~0.8mm。

作为优选的技术方案,所述金属覆盖层包括由铝粉、锌粉、锡粉或铅粉构成的覆盖层体。

作为优选的技术方案,所述搪瓷保护层包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,所述搪瓷层体为高温固化设置。

作为对上述技术方案的改进,所述搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,所述二氧化钛粉末与所述搪瓷粉的质量比为(100~120):(0.3~0.5)。

作为对上述技术方案的改进,所述树脂保护层包括由环氧树脂构成的树脂层体,所述树脂层体为高温烘烤设置。

作为对上述技术方案的改进,所述树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为(100~150):(0.5~1)。

作为对上述技术方案的更进一步改进,所述金属外层包括由不锈钢粉末、锰粉末、钛粉末或铬粉末构成的金属外层体。

作为对上述技术方案的更进一步改进,所述漆液层中添设有染料。

作为对上述技术方案的更进一步改进,所述漆液层为低温固化设置。

由于采用了上述技术方案,金属覆盖层能够保护箱体,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层;金属外层既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。本发明能够有效保护箱式变电站箱体,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中:1-金属覆盖层;2-搪瓷保护层;3-树脂保护层;4-金属外层;5-漆液层;6-箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一:如图1所示,一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体6的内外两侧表面,包括箱体6的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层1,两金属覆盖层1外分别喷涂有搪瓷保护层2,两搪瓷保护层2外分别涂覆设有树脂保护层3,两树脂保护层3外分别涂覆设有金属外层4,两金属外层4外分别涂覆设有漆液层5。金属覆盖层1能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层2具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层3既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2;金属外层4既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层5能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。

金属覆盖层1的厚度为0.5mm,搪瓷保护层2的厚度为0.7mm,树脂保护层3的厚度为0.3mm,金属外层4的厚度为1mm,漆液层5的厚度为0.3mm。通过不同厚度各层体的有机结合,能够起到良好地保护作用,能够有效地防腐蚀。

金属覆盖层1包括由铝粉构成的覆盖层体,上述结构能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度。

搪瓷保护层2包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,搪瓷层体为高温固化设置,高温固化的条件为喷涂后在150~200℃的高温环境中进行固化3~4小时为最佳,有利于搪瓷粉的扩散,使箱体6具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层。

搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,二氧化钛粉末与搪瓷粉的质量比为100:0.3。搪瓷层体能够起到防腐作用,二氧化钛粉末能够提高搪瓷保护层2的强度。

树脂保护层3包括由环氧树脂构成的树脂层体,树脂层体为高温烘烤设置。树脂层体既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2。高温烘烤设置具体为涂覆树脂层体后放置到烘烤室内,30~35分钟内温度升高到50~60℃,高温干燥30~40分钟,使树脂层体固化。

树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为100:0.5,流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。

金属外层4包括由不锈钢粉末构成的金属外层4体,金属外层4体能够起到外层保护作用。

漆液层5中添设有染料,可以根据需要设置不同的颜色,能够增加箱体6的美观性,适应各种环境。

漆液层5为低温固化设置,低温固化设置具体为将箱体6放置在4~10℃的环境中静置2天。

本实施例能够有效保护箱式变电站箱体6,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体6,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

实施例二:如图1所示,一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体6的内外两侧表面,包括箱体6的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层1,两金属覆盖层1外分别喷涂有搪瓷保护层2,两搪瓷保护层2外分别涂覆设有树脂保护层3,两树脂保护层3外分别涂覆设有金属外层4,两金属外层4外分别涂覆设有漆液层5。金属覆盖层1能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层2具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层3既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2;金属外层4既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层5能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。

金属覆盖层1的厚度为1.5mm,搪瓷保护层2的厚度为2mm,树脂保护层3的厚度为0.7mm,金属外层4的厚度为2mm,漆液层5的厚度为0.8mm。通过不同厚度各层体的有机结合,能够起到良好地保护作用,能够有效地防腐蚀。

金属覆盖层1包括由锌粉构成的覆盖层体,上述结构能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度。

搪瓷保护层2包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,搪瓷层体为高温固化设置,高温固化的条件为喷涂后在150~200℃的高温环境中进行固化3~4小时为最佳,有利于搪瓷粉的扩散,使箱体6具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层。

搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,二氧化钛粉末与搪瓷粉的质量比为120:0.5。搪瓷层体能够起到防腐作用,二氧化钛粉末能够提高搪瓷保护层2的强度。

树脂保护层3包括由环氧树脂构成的树脂层体,树脂层体为高温烘烤设置。树脂层体既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2。高温烘烤设置具体为涂覆树脂层体后放置到烘烤室内,30~35分钟内温度升高到50~60℃,高温干燥30~40分钟,使树脂层体固化。

树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为150:1,流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。

金属外层4包括由锰粉末构成的金属外层4体,金属外层4体能够起到外层保护作用。

漆液层5中添设有染料,可以根据需要设置不同的颜色,能够增加箱体6的美观性,适应各种环境。

漆液层5为低温固化设置,低温固化设置具体为将箱体6放置在4~10℃的环境中静置2天。

本实施例能够有效保护箱式变电站箱体6,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体6,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

实施例三:如图1所示,一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体6的内外两侧表面,包括箱体6的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层1,两金属覆盖层1外分别喷涂有搪瓷保护层2,两搪瓷保护层2外分别涂覆设有树脂保护层3,两树脂保护层3外分别涂覆设有金属外层4,两金属外层4外分别涂覆设有漆液层5。金属覆盖层1能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层2具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层3既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2;金属外层4既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层5能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。

金属覆盖层1的厚度为0.7mm,搪瓷保护层2的厚度为1.0mm,树脂保护层3的厚度为0.4mm,金属外层4的厚度为1.2mm,漆液层5的厚度为0.4mm。通过不同厚度各层体的有机结合,能够起到良好地保护作用,能够有效地防腐蚀。

金属覆盖层1包括由锡粉构成的覆盖层体,上述结构能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度。

搪瓷保护层2包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,搪瓷层体为高温固化设置,高温固化的条件为喷涂后在150~200℃的高温环境中进行固化3~4小时为最佳,有利于搪瓷粉的扩散,使箱体6具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层。

搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,二氧化钛粉末与搪瓷粉的质量比为105:0.35。搪瓷层体能够起到防腐作用,二氧化钛粉末能够提高搪瓷保护层2的强度。

树脂保护层3包括由环氧树脂构成的树脂层体,树脂层体为高温烘烤设置。树脂层体既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2。高温烘烤设置具体为涂覆树脂层体后放置到烘烤室内,30~35分钟内温度升高到50~60℃,高温干燥30~40分钟,使树脂层体固化。

树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为120:0.6,流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。

金属外层4包括由钛粉末构成的金属外层4体,金属外层4体能够起到外层保护作用。

漆液层5中添设有染料,可以根据需要设置不同的颜色,能够增加箱体6的美观性,适应各种环境。

漆液层5为低温固化设置,低温固化设置具体为将箱体6放置在4~10℃的环境中静置2天。

本实施例能够有效保护箱式变电站箱体6,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体6,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

实施例四:如图1所示,一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体6的内外两侧表面,包括箱体6的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层1,两金属覆盖层1外分别喷涂有搪瓷保护层2,两搪瓷保护层2外分别涂覆设有树脂保护层3,两树脂保护层3外分别涂覆设有金属外层4,两金属外层4外分别涂覆设有漆液层5。金属覆盖层1能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层2具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层3既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2;金属外层4既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层5能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。

金属覆盖层1的厚度为1.0mm,搪瓷保护层2的厚度为1.2mm,树脂保护层3的厚度为0.5mm,金属外层4的厚度为1.5mm,漆液层5的厚度为0.5mm。通过不同厚度各层体的有机结合,能够起到良好地保护作用,能够有效地防腐蚀。

金属覆盖层1包括由铅粉构成的覆盖层体,上述结构能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度。

搪瓷保护层2包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,搪瓷层体为高温固化设置,高温固化的条件为喷涂后在150~200℃的高温环境中进行固化3~4小时为最佳,有利于搪瓷粉的扩散,使箱体6具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层。

搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,二氧化钛粉末与搪瓷粉的质量比为110:0.4。搪瓷层体能够起到防腐作用,二氧化钛粉末能够提高搪瓷保护层2的强度。

树脂保护层3包括由环氧树脂构成的树脂层体,树脂层体为高温烘烤设置。树脂层体既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2。高温烘烤设置具体为涂覆树脂层体后放置到烘烤室内,30~35分钟内温度升高到50~60℃,高温干燥30~40分钟,使树脂层体固化。

树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为120:0.8,流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。

金属外层4包括由铬粉末构成的金属外层4体,金属外层4体能够起到外层保护作用。

漆液层5中添设有染料,可以根据需要设置不同的颜色,能够增加箱体6的美观性,适应各种环境。

漆液层5为低温固化设置,低温固化设置具体为将箱体6放置在4~10℃的环境中静置2天。

本实施例能够有效保护箱式变电站箱体6,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体6,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

实施例五:如图1所示,一种箱式变电站箱体外复合保护层,对称设置在箱体6的内外两侧表面,包括箱体6的内外两侧表面分别喷涂设有的金属覆盖层1,两金属覆盖层1外分别喷涂有搪瓷保护层2,两搪瓷保护层2外分别涂覆设有树脂保护层3,两树脂保护层3外分别涂覆设有金属外层4,两金属外层4外分别涂覆设有漆液层5。金属覆盖层1能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度;搪瓷保护层2具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层;树脂保护层3既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2;金属外层4既能够起到防腐作用,又能够起到保护作用,提高复合保护层的强度,减少磕碰对复合保护层的损伤;漆液层5能够进一步提高防腐性能,而且能够提高美观性。

金属覆盖层1的厚度为1.4mm,搪瓷保护层2的厚度为1.8mm,树脂保护层3的厚度为0.6mm,金属外层4的厚度为1.8mm,漆液层5的厚度为0.7mm。通过不同厚度各层体的有机结合,能够起到良好地保护作用,能够有效地防腐蚀。

金属覆盖层1包括由铝粉构成的覆盖层体,上述结构能够保护箱体6,以减慢腐蚀的速度。

搪瓷保护层2包括由搪瓷粉构成的搪瓷层体,搪瓷层体为高温固化设置,高温固化的条件为喷涂后在150~200℃的高温环境中进行固化3~4小时为最佳,有利于搪瓷粉的扩散,使箱体6具有良好地防腐效果,能够形成优良的保护层。

搪瓷层体中设有二氧化钛粉末,二氧化钛粉末与搪瓷粉的质量比为115:0.4。搪瓷层体能够起到防腐作用,二氧化钛粉末能够提高搪瓷保护层2的强度。

树脂保护层3包括由环氧树脂构成的树脂层体,树脂层体为高温烘烤设置。树脂层体既能够防腐,又能够保护搪瓷保护层2。高温烘烤设置具体为涂覆树脂层体后放置到烘烤室内,30~35分钟内温度升高到50~60℃,高温干燥30~40分钟,使树脂层体固化。树脂层体内添设有流平剂,环氧树脂与流平剂的质量比为140:0.9,流平剂有利于提高涂覆树脂的平滑性。

金属外层4包括由锰粉末构成的金属外层4体,金属外层4体能够起到外层保护作用。

漆液层5中添设有染料,可以根据需要设置不同的颜色,能够增加箱体6的美观性,适应各种环境。

漆液层5为低温固化设置,低温固化设置具体为将箱体6放置在4~10℃的环境中静置2天。

本实施例能够有效保护箱式变电站箱体6,使之适应室外作业,适应各种恶劣环境,具有防腐、防坏的作用,能够有效延长使用寿命,确保内部电力设备的正常运作,同时也可以美化箱体6,不仅适合野外,也适合小区,使用范围广。

如上,已经在上面具体地描述了本发明的实施例,但是本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解,可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换,而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。

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