细化胶体磨的制作方法

本实用新型涉及一种工业生产设备，特别涉及一种细化胶体磨。

背景技术：

随着社会的进步，工业技术水平的不断提高，对生产设备的安全性和便捷性要求也越来越高，现有设备中的胶体磨是通过磨盘碾磨将胶体变细，并且将碾磨后的胶体从胶体磨中排出的设备。

现有的可参考申请号200620149285.6为的中国专利，其公开了一种胶体磨，在机体内腔轴孔处增设有与机体成整体结构的防漏管，防漏管平口高出出料口，主轴从机体防漏管穿过，主轴的轴头上设置动磨体，动磨体与设置在级以内的静磨体相配合，静磨体、调节环上面增设有圆形的装设钢珠的钢珠槽，静磨体和上面的调节环、调节盖相匹配，料斗安装在调节盖上，最大优点是在长期高速运行时不易发生空转，减轻电机负力，调整准确稳定，结构简单。

但是这种设备不能够有效细化胶体磨，可能会导致胶体磨碾磨的不够细，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种通过控制将不合格的胶体重新返还到上料壳体内进行碾磨的细化胶体磨。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种细化胶体磨，包括转动电机、胶体磨本体和上料壳体，转动电机的转动轴竖直向上放置，在转动电机上表面固接有胶体磨本体，胶体磨本体侧方设有排料管道，排料管道内部与胶体磨本体内部相连通，胶体磨本体上固接有上料壳体，在排料管道上垂直设有回料管道，回料管道顶端置放在上料壳体上开口上，在回料管道上设有回料泵站，在排料管道上远离胶体磨本体的一端设有第一球阀。

通过采用上述方案，关闭第一球阀，通过回料管道上的回料泵站将碾磨不够细的胶体返还到上料壳体上，可以通过控制第一球阀和回料泵站，使胶体更加细腻，设备实用性更好。

较佳的，在第一球阀与胶体磨本体之间设有储物箱，储物箱与两侧的排料管道相连通，在储存箱侧面设有门孔，在门孔处设有箱门，箱门与储物箱转动连接。

通过采用上述方案，可以将胶体磨碾磨后的胶体暂时存放在储存箱中，当需要检测胶体时可以打开箱门将胶体取出，便于实时把握胶体的质量。

较佳的，箱门上设有通孔，在通孔上设有门锁装置，门锁装置由一个转动轴和两个转动块组成，转动块垂直固接在转动轴两端，在箱门处的储物箱内壁对应于转动块的位置开有滑孔。

通过采用上述方案，控制位于箱门外表面上的转动版转动，由于两块转动版分别固接在转动轴两端，可以控制位于箱门内侧的转动版转动，驱动箱门内表面上的转动版卡接在滑孔上，从而控制箱门，防止箱门在胶体磨工作时打开。

较佳的，在箱门四周设有密封圈。

通过采用上述方案，设置密封圈能有效阻止胶体从箱门四周流出，能够有效的节省资源，防止资源的浪费。

较佳的，在储物箱上设有观察孔。

通过采用上述方案，可以较为方便的从观察孔中观察储存箱内 胶体，通过观察考虑是否需要从回料管道抽回重新碾磨，比较简单方便。

较佳的，在储物箱侧面开有采样管道，在采样管道上设有第二球阀。

通过采用上述方案，在采样管道设置球阀，可以在有需要检测质量和密度等问题时打开球阀放出一部分胶体，然后关闭球阀，使用比较简单，并且实用效果好。

较佳的，在储物箱上下两面内壁上设有两平行滑槽，在储存箱内设有片状滤网，片状过滤网与滑槽滑动连接。

通过采用上述方案，可以通过滤网过滤碾磨后的胶体，防止其他物料进入胶体从而影响胶体的质量，提高了生产效率。

较佳的，回料管道上开口处设挡板。

通过采用上述方案，可以防止通过回料泵站抽送的胶体从上料壳体注入时溅射到上料壳体外面，能有效阻止胶体的浪费，结构简单并且实用性好。

较佳的，在储物箱内设有长方体过滤器，长方体过滤器一面上开有倒料口。

通过采用上述方案，通过在箱门拿出长方体框架，可以倒掉滤网框架里面的杂物，从而达到清洁的目的。

较佳的，在回料管道与排料管道相接处设有三通，三通的两端连接在排料管道，另一端连接在回料管道上。

通过采用上述方案，可分别拆卸回料管道和排料管道，比较容易清洗管道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以人为控制使胶体碾磨的更细；提高了胶体的质量；方便检查碾磨后胶体的质量；设备使用简单方便。

附图说明

图1是实施例1中细化胶体磨整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例2中细化胶体磨整体结构示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是实施例1中细化胶体磨后视结构示意图；

图6是图5中C部放大图；

图7是门锁装置俯视剖面示意图。

图中，1、转动电机；2、胶体磨本体；21、排料管道；211、第一球阀；212、回料管道；2121、三通；213、回料泵站；22、储物箱；221、门孔222、箱门；2221、通孔；2222、转动轴；2223、转动块；2224、密封圈；23、滑孔；24、观察孔；25、采样管道；251、第二球阀；26、滑槽；27、片状过滤网；28、挡板；29、长方体过滤器；3、上料壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种细化胶体磨，如图1所示，在转动电机1上表面固定连接有胶体磨本体2，胶体磨本体2上表面固定连接有倒锥形上料壳体3，胶体通过上料壳体3放入胶体磨本体2，然后通过碾磨将胶体传入排料管道21。

如图2所示，在排料管道21上设有储物箱22，储物箱22两端与排料管道21相连通，在储物箱22内侧上表面和下表面设有平行滑槽26，片状过滤网27在滑槽26上滑动，在储物箱22侧面开有一门孔221，在门孔221上设有一箱门222与储物箱22转动连接。

如图6所示，在箱体侧面设有观察孔24和采样管道25，在采样管道25上设有第二球阀251。

如图7所示，在箱门222上设有门锁装置，如图7所示，门锁装置由一个转动轴2222和两个转动块2223组成，转动块2223垂直固接在转动轴2222两端并且两个连接块相互垂直。

回看图2，在储物箱22与排料管道21之间设有三通2121，另设有一回料管道212与三通2121内部连通，在回料管道212上设有回料泵站213，通过回料泵站213将胶体返还到上料壳体上，在三通2121外端的排料管道21上设有第一球阀211，在回料管道212上端设有挡板28。

工作时，通过转动采样管道25上的第二球阀251采集胶体样本，碾磨的胶体达不到要求时关闭第一球阀211并且启动回料泵站213，将储物箱22内的胶体通过回料管道212流入上料壳体3，重新碾磨，达到细化的目的。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图4所示，长方体过滤器29为空心结构过滤器29，并在朝向箱门222方向开有倒料口，可以将长方体过滤器29从储物箱22内取出，将堵塞物从倒料口中倒出，方便清洗滤网并且实用性效果好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。