本实用新型涉及干燥机技术领域，特别涉及一种节能型微热式吸干机。
背景技术：
压缩空气广泛应用于公路隧道、石油管道、化工、矿山、钢铁等行业的野外或非固定工作场所的施工。由于空压机送出的是一种低品质的压缩空气，含有大量的水气、灰尘、油污不能满足对气体品质要求较高的需求。因此需要对压缩空气进行净化、干燥处理。
干燥机主要包括吸附式干燥机、冷冻干燥机及组合式干燥机。吸附式干燥机又包括无热吸附式干燥机和有热吸附式干燥机。申请人公开了一种改变压缩空气流向的微热式吸干机(ZL201420174149.7)，通过阀门流经A塔(干燥塔)，压缩空气中的水分会被塔里的吸附剂所吸附，从而达到除湿效果；其中一部分压缩空气经再生风量调节阀进入加热器，提升温度后的压缩空气进入B塔(再生塔)，将吸附剂加热使其还原脱附，再将脱附带水份的空气经消音器排出。由于经加热器提升温度出来后的压缩空气直接进入B塔，会使对B塔内的吸附剂吹冷时间加长，造成较大的耗气量，而且吹冷温度较高，使吸附剂吸附效率、露点温度、获得的空气质量都较差。本发明人对上述技术方案进行改进，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种脱附速度快、吹冷时间短，减少再生耗气量，提高吸附效率的微热式吸干机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能型微热式吸干机，包括压缩空气入口、吸附塔、再生塔、消音器、气动阀、再生风量调节阀、加热器、压缩空气出口、逆止阀、安全阀和控制器，所述压缩空气入口和消音器分别与吸附塔和再生塔的上端由管道连通，并在连接的管道上设有气动阀，所述吸附塔和再生塔的下端与再生风量调节阀两端分别通过管道连接，并在相连管道上设有逆止阀，所述压缩空气出口与吸附塔和再生塔下端连接，所述安全阀设于吸附塔和再生塔上；所述加热器并联设置有冷凝器，两者分别串联有气动阀，再与再生风量调节阀串联，所述气动阀和加热器与控制 器电连接。
所述冷凝器采用水冷却器，并设置有电磁阀与控制器连接。
所述压缩空气出口设置有气体调节阀和露点传感器。
所述气动阀分别设有6个，所述逆止阀设有4个。
本实用新型的有益效果是：在进行再生时，压缩空气进入加热器，提升温度后进入再生塔带走吸附剂中的水分；接着通过水冷却器对吸附剂进行吹冷，缩短了吹冷的时间；加热吹冷气体从再生塔下端进入，进一步加快吸附剂再生速度，降低耗气量，使其持续低耗气运行，达到有效节能；而经过水冷却器再吹冷的压缩空气温度降低，吸附温度降低，可以增加吸附量，进而更有效的祛除空气中的水分，提升吸附效率。
附图说明
图1为本实用新型一种节能型微热式吸干机的整体结构图。
具体实施方式
参阅图1所示，一种节能型微热式吸干机，包括压缩空气入口1、吸附塔2、再生塔3、消音器4、气动阀(5-1、5-2、5-3、5-4、5-5和5-6)、再生风量调节阀6、加热器7、压缩空气出口8、逆止阀(9-1、9-2、9-3和9-4)、安全阀10和控制器11，所述压缩空气入口1和消音器4分别与吸附塔2和再生塔3的上端由管道连通，并在连接的管道上设有气动阀(5-1、5-2、5-3和5-4)，所述吸附塔2和再生塔3的下端与再生风量调节阀6两端分别通过管道连接，并在相连管道之间设有逆止阀(9-1、9-2、9-3和9-4)，所述压缩空气出口8与吸附塔2和再生塔3下端连接，所述安全阀10设于吸附塔2和再生塔3上；所述加热器7并联设置有冷凝器12，两者分别串联有气动阀(5-5和5-6)，再与再生风量调节阀6串联，所述气动阀(5-1、5-2、5-3、5-4、5-5和5-6)和加热器7与控制器11电连接。
所述冷凝器12采用水冷却器，并设置有电磁阀(未标注)与控制器11连接。
所述压缩空气出口8设置有气体调节阀13和露点传感器14，用于探测压缩空气的露点温度。
所述气动阀分别设有6个，分别为气动阀5-1、气动阀5-2、气动阀5-3、 气动阀5-4、气动阀5-5和气动阀5-6，所述逆止阀设有4个，分别为逆止阀9-1、逆止阀9-2、逆止阀9-3和逆止阀9-4。
设备运行时，由控制器11控制设备运行，开启气动阀5-1、气动阀5-5、加热器7和气动阀5-3，开启逆止阀9-1、再生风量调节阀6和逆止阀9-2，关闭其他开关；压缩气体从压缩空气入口1进入，经过气动阀5-1后，压缩空气进入吸附塔2进行吸附，然后经过逆止阀9-1，经吸附干燥后的压缩空气一部分从压缩空气出口8输送到现场，一部分经过再生风量调节阀6和气动阀5-5进入加热器7，经过加热后的热干燥压缩空气经过逆止阀9-2由下而上进入到再生塔3对吸附剂进行脱附再生，脱附后的潮湿压缩空气再由气动阀5-3通过消音器4排出；脱附完成后，控制器11控制关闭气动阀5-5和加热器7，开启气动阀5-6及冷凝器12对应的电磁阀，从吸附塔2出来的部分压缩空气进入到冷凝器12中经冷却处理后，经过逆止阀9-2进入到再生塔3中对脱附后的吸附剂进行吹冷，吹冷后的压缩空气由气动阀5-3经过消音器4排出，吹冷完成后，由控制器11控制关闭气动阀5-6、气动阀5-3和冷凝器12对应的电磁阀，关闭再生风量调节阀6和逆止阀9-2。
完成吸附塔2吸附和再生塔3再生后，进行吸附塔和再生塔的交换，即吸附塔2切换为再生塔，再生塔3切换为吸附塔，开启气动阀5-3、气动阀5-5、加热器7和气动阀5-4，开启逆止阀9-4、再生风量调节阀6和逆止阀9-3，关闭其他开关；压缩气体从压缩空气入口1进入，经过气动阀5-2后，压缩空气进入吸附塔进行吸附，然后经过逆止阀9-4，经吸附干燥后的压缩空气一部分从压缩空气出口8输送到现场，一部分经过再生风量调节阀6和气动阀5-5进入加热器7，经过加热后的热干燥压缩空气经过逆止阀9-3由下而上进入到再生塔对吸附剂进行脱附再生，脱附后的潮湿压缩空气再由气动阀5-4通过消音器4排出；脱附完成后，控制器11控制关闭气动阀5-5和加热器7，开启气动阀5-6及冷凝器12对应的电磁阀，从吸附塔2出来的部分压缩空气进入到冷凝器12中经冷却处理后，经过逆止阀9-3进入到再生塔中对脱附后的吸附剂进行吹冷，吹冷后的压缩空气由气动阀5-4经过消音器4排出，吹冷完成后，由控制器11控制关闭气动阀5-6、气动阀5-4和冷凝器12对应的电磁阀，关闭再生风量调节阀6和逆止阀9-3。完成吸附、再生后，相互切换吸附塔和再生塔，如此循环往复进行压缩 空气的吸附干燥及吸附剂的再生。
本实用新型的有益效果是：在进行再生塔时，压缩空气进入加热器，提升温度后进入再生塔带走吸附剂中的水分；接着通过水冷却器的压缩空气对吸附剂进行吹冷，缩短了吹冷的时间；加热吹冷气体从再生塔下端进入，进一步加快吸附剂再生速度，降低耗气量，使系统其持续低耗气运行，达到有效节能；而经过水冷却器再吹冷的压缩空气温度降低，吸附温度降低，可以增加吸附量，进而更有效的祛除空气中的水分，提升吸附效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。