多段再生吸附式干燥器的制作方法

本实用新型涉及压缩空气干燥设备技术领域，特指多段再生吸附式干燥器。

背景技术：
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压缩空气已经成为工业生产的重要能源。压缩空气中的有害杂质，包括水分、油分、固体杂质及化学污染物直接影响产品品质。将压缩空气净化、干燥，而使净化过程的运行成本降到最低已经非常重要。

目前，使用最广的压缩空气除水设备，冷冻式干燥机，它是利用媒压缩机制冷方式，将蒸汽状水分通过降温变成液态后排放，进行气液分离，但效果不理想。吸附式干燥器应运而生，采用化工原料分子筛、氧化铝(干燥剂)来吸附压缩空气中的水分。其干燥原理如下：压缩空气通过阀门控制首先进入一个吸附塔，由下向上运动。经过填充了(干燥剂)分子筛、氧化铝的吸附层，使含湿空气在压力状态下，吸取空气中的气态水分(在管网内压力下，吸附水分)。该塔吸附剂吸收水分饱和后，转入另一个吸附塔工作。

此时，潮湿的吸附剂必须要使之干燥还原(再生)。根据干燥剂的特性，再生还原有几种方式：

1.高温烘烤；

2.干气吹扫；

3.变压(瞬间降压)释放干燥剂微孔内的水分，再用一小部份干气辅助吹扫，目的使吸潮的干燥剂还原到未吸收水分前的状态，满足下一轮循环需要，交换吸附时间、再生时间由PLC控制，能将压力露点干燥到-40度以下，是较理想类型的干燥设备，但传统的吸附式干燥器，无能是无热再生还是微热再生，需要瞬间降压、释放干燥剂微孔内的水分都会因吸附塔的高度、管道的长度和弯道而受阻影响泄放效果；并且每个泄放过程中，整塔压缩空气(尤其是30立方以上大型设备)都是从塔上部、中部至下部排泄，时间长、速度慢、最主要上部的潮湿气体还会对中、下部造成再次、三次“污染”。既影响再生还原效果又降低了干燥剂的使用寿命。

技术实现要素：
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本实用新型的结构，是针对现有的不足而改进的多段再生吸附式干燥器，科学的结构设计，可合理的分布段位，能应用于无热、微热、外加热鼓风、余热等多种吸附式干燥器上，可根据设备(处理量)的大小，分段多位设置。提高瞬间降压的速度，释放含潮水分，减少对干燥剂的再次“污染”，延条干燥剂的使用寿命。

为实现上述目的本实用新型包括架体、吸附塔、程序控制器、进气角座阀，架体上设有两个以上的吸附塔，吸附塔上设有管道，管道上设有若干再生废气排泄阀、消音器，吸附塔下部设有进气管道，进气管道连通进气角座阀、空气入口管，吸附塔上部设有有出气管道，出气管道通过单向阀与空气出口相连，出气管道上设有再生气量控制阀，架体上还设有仪表、程序控制器，程序控制器通过导线与指挥电磁阀相连，指挥电磁阀通过导气管与进气角座阀、再生废气排泄阀、消音器连接。

所述的出气管道上的再生气量控制阀为并联结构。

本实用新型有益效果为:架体、吸附塔、程序控制器、进气角座阀，架体上设有两个以上的吸附塔，吸附塔上设有管道，管道上设有若干再生废气排泄阀、消音器，吸附塔下部设有进气管道，进气管道连通进气角座阀、空气入口管，吸附塔上部设有有出气管道，出气管道通过单向阀与空气出口相连，出气管道上设有再生气量控制阀，架体上还设有仪表、程序控制器，程序控制器通过导线与指挥电磁阀相连，指挥电磁阀通过导气管与进气角座阀、再生废气排泄阀、消音器连接，由PLC或“露点”控制吸附再生的“周期”，当变压(瞬间降压)需要时，吸附塔上、中、下部设有的“多段”再生废气排泄阀与消音器瞬间释放(降压)干燥剂微孔内的水分，再取一小部份干燥空气，通过调节其大小辅助吹扫，使吸潮的干燥剂还原到未吸收水分前的良好状态，满足下一轮循环需要。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是传统吸附塔结构示意图。

图3是本实用新型的吸附塔结构示意图。

具体实施方式：

见图1、3所示：本实用新型包括架体1、吸附塔2、程序控制器3、进气角座阀4，架体1上设有两个以上的吸附塔2，吸附塔2上设有管道21，管道21上设有若干再生废气排泄阀101、消音器5，吸附塔2下部设有进气管道9，进气管道9连通进气角座阀4、空气入口管11，吸附塔2上部设有有出气管道10，出气管道10通过单向阀7与空气出口12相连，出气管道10上设有再生气量控制阀8，架体1上还设有仪表6、程序控制器3，程序控制器3通过导线与指挥电磁阀16相连，指挥电磁阀16通过导气管与进气角座阀4、再生废气排泄阀101、消音器5连接。

所述的出气管道10上的再生气量控制阀8为并联结构。

吸附塔2上设有多个再生废气排泄阀。

再生废气排泄阀上设多个消音器5。

优点在于：当PLC或“露点”控制吸附再生的“周期”，变压(瞬间降压)需要时，能瞬间(降压)、释放干燥剂微孔内的水分，避免因吸附塔的高度、管道的长度和弯道而受阻影响泄放效果(如图2所示)，并且减少了每个泄放过程中，整塔压缩空气(尤其是30立方以上大型设备)都是从塔上部、中部至下部排泄，时间长、速度慢、最主要上部的潮湿气体还会对中、下部造成再次、三次“污染”，延条干燥剂的使用寿命，减少运行成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。