一种有机废气微电解处理技术的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种有机废气微电解处理技术。

背景技术：

目前，有机废气处理大多使用活性炭法、等离子光解法和催化燃烧法。其中，活性炭法由于其饱和后时效并产生危险废弃物备受环保界诟病，部分地区环保部门更禁用活性炭作单一废气处理工艺；等离子光解法反应效率不高一般在20-40％，设备投资高，处理效果不稳定，备受质疑；催化燃烧法目前是公认的能比较彻底处理有机废气的技术，受限于其造价高昂、运行成本高、管理要求高等因素，一般企业无法承受。随着《中华人民共和国大气污染防治法》的实施，全国各地均转变观念，重视废气治理，特别是有机废气、VOC治理。多地环保部门、政府均将VOC治理作为政绩考核。民间企业也积极响应寻求高效低成本的处理技术。但受限目前常规技术瓶颈的限制，对于中小型企业有机废气的治理并无特别可行的技术方法。因此，有机废气治理急需技术革新，探寻更多高效、高性价比处理技术。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能、废气处理彻底、处理成本低和管理简便灵活的有机废气微电解处理技术。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种有机废气微电解处理技术，其中，包括第一管体、在第一管体上依次向上设有与第一管体相通的第二管体、在第二管体上依次向上设有与第二管体相通的第三管体、在第一管体与第二管体之间设有带蜂窝孔的第一层隔板、在第二管体与第三管体之间设有带蜂窝孔的第二层隔板、在第一层隔板上设有形成初效处理层的A类微电解填料、在第二层隔板上设有形成高效处理层的B类微电解填料、在第一管体侧边上设有的进气口和在第三管体顶部上设有的出气口，及在第二管体的A类微电解填料上方设有的第一喷淋管和在第三管体的B类微电解填料上方设有的第二喷淋管。第一管体上设置有与第一喷淋管和第二喷淋管管路连通的循环喷淋泵。由此，观察孔主要用于观察塔内填料、喷淋状态等，将观察孔打开可以进行塔内检修。高效处理层是高效处理层使用B类微电解填料，用进一步去除经初效处理后废气中残余有机成分。吸收液喷淋系统是用于从填料层上方均匀布置吸收液，防止局部死角。初效处理层是初效处理层使用A类微电解填料，用于对废气中有机成分进行初步处理。循环喷淋泵是循环喷淋泵使用耐腐蚀工程塑料材质，用于将吸收液循环使用返回喷淋系统。压力表是用于监控塔内风压，监测填料层风阻变化情况。

在一些实施方式中，第一管体内设置有PH监控仪。

在一些实施方式中，第二管体上设置有观察内部A类微电解填料情况的第一观察口；所述的第三管体上设置有观察内部B类微电解填料情况的第二观察口。

在一些实施方式中，第一管体上设置有第一压力表；所述的第二管体上设置有第二压力表。本实用新型有益效果是具有节能、废气处理彻底、处理成本低和管理简便灵活的效果。由于利用微电解法，对废气中有机物进行吸收、氧化降解，从而达到处理的目的。具体如下：(1)因为本实用新型采用多层式填料塔作为废气处理容器，风阻较小约为500-700Pa，较为节能。(2)采用微电解填料作为主要的废气处理耗材，微电解填料的强氧化性使有机组分处理较为彻底。(3)微电解填料消耗完后无危险固废产生，填料补充及固废处理成本较活性炭工艺大大降低。(4)系统无繁复的启动预处理及连续运行等要求，随开随用，管理简便灵活。工艺组成较为简单，无复杂组件，维修保养便利，维护运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示第一管体、第二管体和第三管体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种有机废气微电解处理技术，包括第一管体01、在第一管体01上依次向上设有与第一管体01相通的第二管体02、在第二管体02上依次向上设有与第二管体02相通的第三管体03、在第一管体01与第二管体02之间设有带蜂窝孔的第一层隔板、在第二管体02与第三管体03之间设有带蜂窝孔的第二层隔板、在第一层隔板上设有形成初效处理层的A类微电解填料04、在第二层隔板上设有形成高效处理层的B类微电解填料05、在第一管体01侧边上设有的进气口06和在第三管体03顶部上设有的出气口07，及在第二管体02的A类微电解填料04上方设有的第一喷淋管08和在第三管体03的B类微电解填料05上方设有的第二喷淋管09。第一管体01上设置有与第一喷淋管08和第二喷淋管09管路连通的循环喷淋泵10。第一管体01内设置有PH监控仪103。第二管体02上设置有观察内部A类微电解填料04情况的第一观察口101，第三管体03上设置有观察内部B类微电解填料05情况的第二观察口102。第一管体01上设置有第一压力表11。第二管体02上设置有第二压力表12。

应用时，整体结构是有机废气微电解处理技术，即采用填料塔形式作为废气处理反应容器，在废气处理塔中按一定比例及孔隙率充填微电解填料，填料上方设置喷淋管，连续向填料喷洒吸收液。吸收液在流过填料层时接触到微电解填料，在微电解填料表面形成薄膜层。废气自下而上穿越填料层，被填料层孔隙分散成小股气流并与薄膜层接触。在薄膜层两侧，微电解填料溶解进入薄膜层，废气中水溶性成分溶解进入薄膜层，在薄膜层中微电解填料发生原电池反应产生强活性游离基团，及低压直流电流，在电流及活性基团的高能氧化下，有机成分被氧化降解。非可溶性有机物被微电解填料中碳成分吸收并在催化剂作用下参与原电池反应被氧化降解，从而达到处理有机废气的目的。吸收液循环利用，定期投加药剂并调节pH，吸收液循环池中设置pH计、ORP计在线监测仪检测吸收液运行状态，并根据检测数值及时调整吸收液成分。废气处理塔中进气、出气口07设置压力检测计，检测进出口气压，实时监测填料层运行状态。当填料层消耗接近临界发出指示信号提醒管理人员投加微电解填料。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。