一种凹印机的废气再利用处理装置的制作方法

本实用新型涉及凹印器械技术领域，尤其涉及一种凹印机的废气再利用处理装置。

背景技术：

现今，国内凹印机厂家大部分是使用溶剂油墨，而溶剂油墨通常含有大量挥发性有机化合物（VOC），其中以苯、二甲苯以及其他酮类（丙酮、丁酮等）、醇类（异丙醇等）和脂类（醋酸乙酯等）为主，这些对人体都是有害的，人们在一定浓度下长期吸入会破坏人的神经系统、呼吸道和生育能力，甚至致癌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种凹印机的废气再利用处理装置，以实现凹印油墨挥发废气的再利用和处理的功能。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种凹印机的废气再利用处理装置，包括废气收集模块、干燥模块和废气处理模块，所述的废气收集模块包括废气吸收管、废气抽风机和废气进气管，废气收集模块通过废气吸收管与凹印装置连接，废气收集模块通过废气进气管与干燥模块连接，所述的干燥模块包括空气进气管、汇流管、换热器、干燥箱、废气排气管和排气风机，干燥模块通过排气风机与废气处理模块连接，所述的废气处理模块包括废气处理箱、收集管、收集箱和收集车，废气处理模块通过废气处理箱与干燥模块连接。

进一步的，所述的废气吸收管进气端口设置于凹印装置内，废气吸收管进气端口设有尘网，废气吸收管另一端通过废气抽风机与废气进气管连通，废气进气管通过汇流管与换热器连通。

进一步的，所述的空气进气管和与汇流管与换热器连通，换热器与干燥箱的进气端连接，干燥箱的排气端通过废气排气管连通排气风机，排气风机与废气处理箱连接。

进一步的，所述的干燥箱内设有相互独立的进气腔和排气腔，进气腔底部设有分流风管，分流风管设有多个支管，支管口均匀分布凹印物上方且靠近凹印物表面，排气腔底部设有多个风孔，风孔均匀分布在排气腔底部，风孔上设有风孔尘网，风孔靠近凹印物表面。

进一步的，所述的废气处理箱通过收集管与收集箱连通，废气处理箱内设有T型废气处理管，T型废气处理管与废气处理箱上、下、左端面连接，废气处理箱前后端面设有多个用于降低T型废气处理管温度的冷却风扇，冷却风扇垂直排列在废气处理箱前后端面。

进一步的，所述的T型废气处理管包括排气管和直流管，T型废气处理管左侧管口为排气管口，排气管内设有过滤层和隔尘网，过滤层设置于排气管与直流管交接处，直流管内设有废气滤芯，废气滤芯内是还原剂材料，废气滤芯底部端面设有把手，废气处理箱和T型废气处理管设有用于固定废气滤芯的通孔，废气滤芯尾部通过螺纹与废气处理箱右端面旋接。

进一步的，所述的收集管顶端管口向上且呈圆形漏斗状结构，收集管底端管口向下且呈方形漏斗结构，收集管顶端管口收集管的顶端管口圆直径是底端管口宽度的一半，收集管的顶端管口设有滤网层，收集管内设有滞流挡板，收集管外设有与滞留挡板连接的旋钮开关，收集管顶端管口通过连通T型废气处理管与废气处理箱连接，收集管底端管口外表面设有卡座，收集箱侧端面设有卡环，收集管底端管口通过卡座与收集箱上的卡环卡接固定，收集管底端管口与收集箱连接处设有密封垫，收集箱放置于收集车中。

进一步的，所述的收集车呈方盒状结构，收集车内设有与收集箱间隙连接的箱槽，箱槽四周设有冷却槽，收集车底部设有车轮。

本实用新型的有益效果是：一种凹印机的废气再利用处理装置通过废气收集模块将凹印装置中挥发的油墨废气收集至干燥模块的干燥箱中，油墨废气进入到干燥箱内增大气压和流速，使凹印物表面更容易形成涡流，便于热风在干燥箱内进行有效热传递，达到热能充分利用的目的，而由干燥模块干燥挥发的油墨废气又经排气风机进入废气处理箱中，废气处理箱内的T型废气处理管设有废气滤芯，废气滤芯中的还原剂材料与油墨废气中的有机化合物发生反应还原，另外废气处理箱设有冷却风扇，冷却风扇对T型废气处理管降温，T型废气处理管内的废气冷凝，还原后的油墨废气变为液态经直流管进入收集管，收集管内的滤网层对液体中的灰尘颗粒过滤，然后液体进入收集箱内保存，收集到的液体能够用于溶剂油墨原料的提取加工，承载收集箱的收集车中设有冷却槽，冷却槽中加入凉的自来水对收集箱降温，抑制收集箱内的液体挥发，收集管内设有滞流挡板用于分隔液体与气体，另外T型废气处理管设有排气管，排气管中的过滤层和隔尘网对气体再过滤处理，降低气体对环境的污染。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型流程图；

附图3为本实用新型干燥箱结构示意图；

附图4为本实用新型废气处理箱外部示意图；

附图5为本实用新型废气处理箱内部示意图；

附图6为本实用新型废气处理模块液体收集示意图。

具体实施方式

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1至6所示，系为本实用新型之较佳实施例结构示意图、流程图、干燥箱结构示意图、废气处理箱外部示意图、废气处理箱内部示意图和废气处理模块液体收集示意图，一种凹印机的废气再利用处理装置，包括废气收集模块1、干燥模块2和废气处理模块3，所述的废气收集模块1包括废气吸收管11、废气抽风机12和废气进气管13，废气收集模块1通过废气吸收管11与凹印装置4连接，废气收集模块1通过废气进气管13与干燥模块2连接，所述的干燥模块2包括空气进气管21、汇流管22、换热器23、干燥箱24、废气排气管25和排气风机26，干燥模块2通过排气风机26与废气处理模块3连接，所述的废气处理模块3包括废气处理箱31、收集管32、收集箱33和收集车34，废气处理模块3通过废气处理箱31与干燥模块2连接，所述的废气吸收管11进气端口设置于凹印装置4内，废气吸收管11进气端口设有尘网，废气吸收管11另一端通过废气抽风机12与废气进气管13连通，废气进气管13通过汇流管22与换热器23连通，所述的空气进气管21和与汇流管22与换热器23连通，换热器23与干燥箱24的进气端连接，干燥箱24的排气端通过废气排气管25连通排气风机26，排气风机26与废气处理箱31连接，所述的干燥箱24内设有相互独立的进气腔241和排气腔242，进气腔241底部设有分流风管243，分流风管243设有多个支管244，支管口均匀分布凹印物5上方且靠近凹印物5表面，排气腔242底部设有多个风孔245，风孔245均匀分布在排气腔242底部，风孔245上设有风孔尘网，风孔245靠近凹印物5表面，所述的废气处理箱31通过收集管32与收集箱33连通，废气处理箱31内设有T型废气处理管311，T型废气处理管311与废气处理箱31上、下、左端面连接，废气处理箱31前后端面设有多个用于降低T型废气处理管311温度的冷却风扇312，冷却风扇312垂直排列在废气处理箱31前后端面，所述的T型废气处理管311包括排气管3111和直流管3112，T型废气处理管311左侧管口为排气管口，排气管3111内设有过滤层和隔尘网，过滤层设置于排气管3111与直流管3112交接处，直流管3112内设有废气滤芯3113，废气滤芯3113内是还原剂材料，废气滤芯3113底部端面设有把手3114，废气处理箱31和T型废气处理管311设有用于固定废气滤芯3113的通孔，废气滤芯3113尾部通过螺纹与废气处理箱31右端面旋接，所述的收集管32顶端管口向上且呈圆形漏斗状结构，收集管32底端管口向下且呈方形漏斗结构，收集管32顶端管口收集管的顶端管口圆直径是底端管口宽度的一半，收集管32的顶端管口设有滤网层，收集管32内设有滞流挡板321，收集管32外设有与滞留挡板321连接的旋钮开关322，收集管32顶端管口通过连通T型废气处理管311与废气处理箱31连接，收集管32底端管口外表面设有卡座，收集箱33侧端面设有卡环，收集管32底端管口通过卡座与收集箱33上的卡环卡接固定，收集管32底端管口与收集箱33连接处设有密封垫，收集箱33放置于收集车34中，所述的收集车34呈方盒状结构，收集车34内设有与收集箱33间隙连接的箱槽341，箱槽341四周设有冷却槽342，收集车34底部设有车轮343。

如图1至6所示，使用本实用新型时，凹印机的废气再利用处理装置通过废气收集模块1将凹印装置4中挥发的油墨废气收集至干燥模块2的干燥箱24中增大气压和流速，使凹印物5表面更容易形成涡流，便于热风在干燥箱24内进行有效热传递，达到热能充分利用的目的，而由干燥模块2干燥挥发的油墨废气又经排气风机26进入废气处理箱31中，废气处理箱31内的T型废气处理管311设有废气滤芯3113，废气滤芯3113中的还原剂材料与油墨废气中的有机化合物发生反应还原，另外废气处理箱31设有冷却风扇312，冷却风扇312对T型废气处理管311降温，T型废气处理管311内的废气冷凝，还原后的油墨废气变为液态经直流管3111进入收集管32，而一部分的气体通过排气管3112过滤后排出，收集管32内的滤网层对液体中的灰尘颗粒过滤，然后液体进入收集箱33内保存，当需要取出收集箱中的液体时，用户把收集箱33上的卡环从卡座上卸下即可，收集到的液体能够用于溶剂油墨原料的提取加工，承载收集箱33的收集车34中设有冷却槽342，用户在冷却槽342中加入凉的自来水对收集箱33降温，抑制收集箱33内的液体挥发，收集管32内设有滞流挡板321用于分隔液体与气体，当凹印装置4停止工作时，用户便通过旋钮开关322将滞流挡板321关闭，在凹印装置4工作时将滞流挡板321打开。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。