一种市政绿化用化肥高效混料设备的制作方法

本实用新型涉及一种市政绿化用化肥混料设备，尤其涉及一种市政绿化用化肥高效混料设备。

背景技术：

在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。在中国汉族建筑中独树一帜，有重大成就的是古典园林建筑。

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

现有的市政绿化用化肥混料设备存在搅拌混合效率低、搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底的缺点，因此亟需研发一种搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的市政绿化用化肥高效混料设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的市政绿化用化肥混料设备存在搅拌混合效率低、搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的市政绿化用化肥高效混料设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种市政绿化用化肥高效混料设备，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、搅拌框、右架、出料管、阀门、铰接部件、支杆、弧形连杆、撞块、左架、第一电动绕线轮、第一拉线、固定板、第二滑轨、第二滑块、第二拉线、第二电动绕线轮、第一弹簧、安装板、第三滑轨、第三滑块、电机、转轴、齿条、齿轮、叶片、第二弹簧和钢珠，底板顶部左端焊接有左架，左架内右侧上部开有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有固定板，左架右侧上部通过支架焊接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线末端与固定板顶端通过挂钩连接的方式连接，固定板右侧中部通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第三滑轨配合，第三滑块右侧下部焊接有齿条，安装板底部右侧通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴上均匀焊接有叶片，叶片位于搅拌框内，叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧末端焊接有钢珠，左架右侧下部通过支架焊接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端与固定板底端通过挂钩连接的方式连接，左架右侧下部通过挂钩连接的方式对称连接有第一弹簧，第一弹簧位于第二电动绕线轮下方，底板内顶部中心开有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框，第一弹簧右端与搅拌框左侧通过挂钩连接的方式连接，搅拌框底部右端焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部焊接有支杆，支杆左端通过铰接部件连接有弧形连杆，弧形连杆下端通过铰接部件与搅拌框右侧连接，弧形连杆上端焊接有撞块。

优选地，还包括有第一行程开关，第二滑轨右侧上部通过螺钉连接的方式上下对称连接有第一行程开关，第一行程开关均通过线路与第一电动绕线轮和第二电动绕线轮连接。

优选地，叶片上均开有小孔。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；支杆左端的铰接部件的凹形板焊接在支杆左端，支杆左端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆连接，弧形连杆下端的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆下端，弧形连杆下端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与搅拌框右侧连接。

优选地，底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

优选地，左架材料为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，工人首先将原料倒入搅拌框内，再控制电机逆时针转动，电机带动转轴逆时针转动，进而转轴带动叶片逆时针转动，叶片对搅拌框内的原料进行搅拌混合，因为有第二弹簧和钢珠的作用，叶片对搅拌框内的原料搅拌混合均匀，同时转轴带动齿轮逆时针转动，齿轮带动齿条通过第三滑块向右运动，齿条推动撞块及弧形连杆上端向右摆动，弧形连杆下端向左摆动，弧形连杆下端推动搅拌框通过第一滑块向左运动，第一弹簧被压缩，控制电机顺时针转动，电机带动转轴顺时针转动，进而转轴带动叶片顺时针转动，叶片对搅拌框内的原料反复进行搅拌混合，同时转轴带动齿轮顺时针转动，齿轮带动齿条通过第三滑块向左运动，当齿条向左运动离开撞块时，撞块及弧形连杆上端向左摆动，弧形连杆下端向右摆动，弧形连杆下端拉动搅拌框通过第一滑块向右运动，第一弹簧被拉伸，如此反复，叶片顺时针或逆时针转动，对搅拌框内的原料搅拌混合的更均匀，同时，搅拌框左右运动，使得搅拌框内的原料得到翻动，进而搅拌框内的原料搅拌混合彻底，当对搅拌框内的原料搅拌完成，并且叶片及搅拌框回到初始位置后，控制电机停止工作。然后，工人将阀门打开，搅拌框内的搅拌混合完成的原料通过出料管流出，工人将流出后的原料收集起来，当搅拌框内的搅拌混合完成的原料全部通过出料管流出后，工人将阀门关闭。

因为还包括有第一行程开关，第二滑轨右侧上部通过螺钉连接的方式上下对称连接有第一行程开关，第一行程开关均通过线路与第一电动绕线轮和第二电动绕线轮连接，当第二滑块向上运动至与上侧第一行程开关接触时，上侧第一行程开关控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮停止工作，当第二滑块向第一下运动至与下侧第一行程开关接触时，下侧第一行程开关控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮停止工作，如此更加精准、快捷，避免误操作导致设备损坏。

因为叶片上均开有小孔，使得搅拌框内的原料通过小孔的不断挤压，进而搅拌混合的更彻底。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动；支杆左端的铰接部件的凹形板焊接在支杆左端，支杆左端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与弧形连杆连接，弧形连杆下端的铰接部件的凹形板焊接在弧形连杆下端，弧形连杆下端的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与搅拌框右侧连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌混合效率高、搅拌混合均匀、搅拌混合彻底的效果，并且本设备结构合理、制作成本低和易于维修，因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层的作用，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-搅拌框，5-右架，6-出料管，7-阀门，8-铰接部件，801-凹形板，802-连接轴，803-旋转板，9-支杆，10-弧形连杆，11-撞块，12-左架，13-第一电动绕线轮，14-第一拉线，15-固定板，16-第二滑轨，17-第二滑块，18-第二拉线，19-第二电动绕线轮，20-第一弹簧，21-安装板，22-第三滑轨，23-第三滑块，24-电机，25-转轴，26-齿条，27-齿轮，28-叶片，29-第二弹簧，30-钢珠，31-第一行程开关，32-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种市政绿化用化肥高效混料设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、搅拌框4、右架5、出料管6、阀门7、铰接部件8、支杆9、弧形连杆10、撞块11、左架12、第一电动绕线轮13、第一拉线14、固定板15、第二滑轨16、第二滑块17、第二拉线18、第二电动绕线轮19、第一弹簧20、安装板21、第三滑轨22、第三滑块23、电机24、转轴25、齿条26、齿轮27、叶片28、第二弹簧29和钢珠30，底板1顶部左端焊接有左架12，左架12内右侧上部开有第二滑轨16，第二滑轨16上滑动式连接有第二滑块17，第二滑块17与第二滑轨16配合，第二滑块17上通过螺栓连接的方式连接有固定板15，左架12右侧上部通过支架焊接有第一电动绕线轮13，第一电动绕线轮13上绕有第一拉线14，第一拉线14末端与固定板15顶端通过挂钩连接的方式连接，固定板15右侧中部通过螺栓连接的方式连接有安装板21，安装板21底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨22，第三滑轨22上滑动式连接有第三滑块23，第三滑块23与第三滑轨22配合，第三滑块23右侧下部焊接有齿条26，安装板21底部右侧通过螺栓连接的方式固定式连接有电机24，电机24上的输出轴通过联轴器连接有转轴25，转轴25上通过平键连接的方式连接有齿轮27，齿轮27与齿条26啮合，转轴25上均匀焊接有叶片28，叶片28位于搅拌框4内，叶片28末端通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧29，第二弹簧29末端焊接有钢珠30，左架12右侧下部通过支架焊接有第二电动绕线轮19，第二电动绕线轮19上绕有第二拉线18，第二拉线18末端与固定板15底端通过挂钩连接的方式连接，左架12右侧下部通过挂钩连接的方式对称连接有第一弹簧20，第一弹簧20位于第二电动绕线轮19下方，底板1内顶部中心开有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块3，第一滑块3与第一滑轨2配合，第一滑块3上通过螺栓连接的方式连接有搅拌框4，第一弹簧20右端与搅拌框4左侧通过挂钩连接的方式连接，搅拌框4底部右端焊接有出料管6，出料管6上设有阀门7，底板1顶部右端焊接有右架5，右架5左侧上部焊接有支杆9，支杆9左端通过铰接部件8连接有弧形连杆10，弧形连杆10下端通过铰接部件8与搅拌框4右侧连接，弧形连杆10上端焊接有撞块11。

还包括有第一行程开关31，第二滑轨16右侧上部通过螺钉连接的方式上下对称连接有第一行程开关31，第一行程开关31均通过线路与第一电动绕线轮13和第二电动绕线轮19连接。

叶片28上均开有小孔32。

铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆9左端的铰接部件8的凹形板801焊接在支杆9左端，支杆9左端的铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆10连接，弧形连杆10下端的铰接部件8的凹形板801焊接在弧形连杆10下端，弧形连杆10下端的铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与搅拌框4右侧连接。

底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

左架12材料为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，工人首先将原料倒入搅拌框4内，再控制电机24逆时针转动，电机24带动转轴25逆时针转动，进而转轴25带动叶片28逆时针转动，叶片28对搅拌框4内的原料进行搅拌混合，因为有第二弹簧29和钢珠30的作用，叶片28对搅拌框4内的原料搅拌混合均匀，同时转轴25带动齿轮27逆时针转动，齿轮27带动齿条26通过第三滑块23向右运动，齿条26推动撞块11及弧形连杆10上端向右摆动，弧形连杆10下端向左摆动，弧形连杆10下端推动搅拌框4通过第一滑块3向左运动，第一弹簧20被压缩，控制电机24顺时针转动，电机24带动转轴25顺时针转动，进而转轴25带动叶片28顺时针转动，叶片28对搅拌框4内的原料反复进行搅拌混合，同时转轴25带动齿轮27顺时针转动，齿轮27带动齿条26通过第三滑块23向左运动，当齿条26向左运动离开撞块11时，撞块11及弧形连杆10上端向左摆动，弧形连杆10下端向右摆动，弧形连杆10下端拉动搅拌框4通过第一滑块3向右运动，第一弹簧20被拉伸，如此反复，叶片28顺时针或逆时针转动，对搅拌框4内的原料搅拌混合的更均匀，同时，搅拌框4左右运动，使得搅拌框4内的原料得到翻动，进而搅拌框4内的原料搅拌混合彻底，当对搅拌框4内的原料搅拌完成，并且叶片28及搅拌框4回到初始位置后，控制电机24停止工作。然后，工人将阀门7打开，搅拌框4内的搅拌混合完成的原料通过出料管6流出，工人将流出后的原料收集起来，当搅拌框4内的搅拌混合完成的原料全部通过出料管6流出后，工人将阀门7关闭。

因为还包括有第一行程开关31，第二滑轨16右侧上部通过螺钉连接的方式上下对称连接有第一行程开关31，第一行程开关31均通过线路与第一电动绕线轮13和第二电动绕线轮19连接，当第二滑块17向上运动至与上侧第一行程开关31接触时，上侧第一行程开关31控制第一电动绕线轮13和第二电动绕线轮19停止工作，当第二滑块17向第一下运动至与下侧第一行程开关31接触时，下侧第一行程开关31控制第一电动绕线轮13和第二电动绕线轮19停止工作，如此更加精准、快捷，避免误操作导致设备损坏。

因为叶片28上均开有小孔32，使得搅拌框4内的原料通过小孔32的不断挤压，进而搅拌混合的更彻底。

因为铰接部件8包括有凹形板801、连接轴802和旋转板803，连接轴802固定安装在凹形板801上，在旋转板803上设置有通孔，连接轴802穿过旋转板803上的通孔，并且旋转板803绕着连接轴802转动；支杆9左端的铰接部件8的凹形板801焊接在支杆9左端，支杆9左端的铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与弧形连杆10连接，弧形连杆10下端的铰接部件8的凹形板801焊接在弧形连杆10下端，弧形连杆10下端的铰接部件8的旋转板803通过焊接的方式与搅拌框4右侧连接，该铰接部件8摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架12材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。