本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体的说是一种安装在袋式除尘器的箱室离线喷吹清灰系统中的气缸提升阀。
背景技术：
袋式除尘器经常需要采用压缩空气对布袋进行反向清灰的方式对被粘结在布袋表面的粉尘进行清理，从而保证袋式除尘器的正常运转，而要使该种清灰方式很好的使用在其工作点上，就得使被喷吹的箱室处于离线状态。通常所采用的离线阀主要由气缸、旋转机构、阀板、轴、阀板框架等构件组成，这种结构的离线阀结构复杂，制作安装工艺精度要求较高，安装、维修周期长，在长期使用后容易出现卡顿的现象，再加之密封处理方式较为复杂，出现密封问题不易解决，这样会出现喷吹气流柱中心线与布袋中心线的不同心的问题，从而影响整个除尘器箱室的清灰效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种气缸提升阀，以解决袋式除尘设备箱室离线喷吹清灰系统中的离线阀结构复杂，密封处理方式复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种气缸提升阀，该气缸提升阀安装在袋式除尘器的箱室的上方，它包括安装在气缸支架上的气缸，气缸的杠杆与其轴相连接，轴的底端安装有阀板，所述阀板由数层圆盘形钢板叠加而成，钢板的直径自上向下逐层增大，最底层钢板的直径大于安装在风道开孔板开孔内壁上的钢圈的直径。
优选的，所述轴为加长轴，气缸的杠杆不伸出时阀板底面至钢圈顶部的距离比气缸的行程小18-12mm。
优选的，所述钢板的层数为三层。
本实用新型的工作过程为：当袋式除尘设备的箱室需要进行离线喷吹清灰作业时，启动安装在该箱室上方的气缸，气缸的杠杆带动阀板向下移动，待阀板的底面与钢圈紧密接触后，气缸不再动作，阀板的底面与钢圈之间的压紧力由气缸提供，阀板产生弯曲变形，本实用新型将该箱室完全离线。待箱室清灰作业完成后，其次启动气缸，气缸的杠杆收缩，阀板与钢圈分离，箱室回复工作状态。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型通过气缸带动阀板来实现箱室离线的目的，阀板采用数层钢板分阶配置的方式，满足阀板所需强度的同时提高了阀板的韧性，气缸的轴带动阀板下行扣合在钢圈的顶部，减小了阀板与钢圈之间的硬性碰撞对阀板和钢圈所造成损伤；
（2）本实用新型中轴为加长轴，气缸的杠杆不伸出时阀板底面至钢圈顶部的距离比气缸的行程小18-12mm，使得阀板在气缸的推动作用下能够紧密的与钢圈顶部相贴合，阀板产生一定的弯曲变形，增强了密封性能，使喷吹箱室更好的处于离线状态；
（3）本实用新型结构简单，密封性能强，操作简便，安装、维修便捷，降低了设备结构复杂造成故障点多的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、气缸，2、支架，3、轴，4、阀板，5、钢圈，6、风道开孔板，7、钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种气缸提升阀，该气缸提升阀安装在袋式除尘器的箱室的上方，它包括安装在气缸支架2上的气缸1，气缸1的杠杆与其轴3相连接，轴3的底端安装有阀板4，阀板4由三层圆盘形钢板7叠加而成，钢板7的直径自上向下逐层增大，最底层钢板7的直径大于安装在风道开孔板6开孔内壁上的钢圈5的直径。轴3为加长轴，气缸1的杠杆不伸出时阀板4底面至钢圈5顶部的距离比气缸1的行程小18-12mm。
当袋式除尘设备的箱室需要进行离线喷吹清灰作业时，启动安装在该箱室上方的气缸1，气缸1的杠杆带动阀板4向下移动，待阀板4的底面与钢圈5紧密接触后，气缸1不再动作，阀板4的底面与钢圈5之间的压紧力由气缸1提供，阀板4产生弯曲变形，本实用新型将该箱室完全离线。待箱室清灰作业完成后，其次启动气缸1，气缸1的杠杆收缩，阀板4与钢圈5分离，箱室回复工作状态。
本实用新型结构简单，密封性能强，操作简便，安装、维修便捷，降低了设备结构复杂造成故障点多的问题。